目錄1 阿克蘇現場氣候分析 1
2 編制依據 1
3 焊接環境條件 1
4 工程量一覽表 2
5 施工措施及相關要求 2
6 各部件焊接要點 4
7 質量保證措施 7
8 安全措施 8
1. 阿克蘇現場氣候情況分析
2. 編制依據
3.1. 《徐礦集團阿克蘇熱電廠1、2號機組焊接專業施工組織設計》
3.2. 《電站鋼結構焊接通用技術條件》（dl/t678-1999）
3.3. 《建築鋼結構焊接技術規程》 jgb81—2002
3.4. 電力建設施工及驗收技術規範火力發電廠焊接篇（dl/t869-2004）
3.5. 火力發電廠質量檢驗評定標準焊接篇（1996版）
3.6. 火力發電廠焊接熱處理技術規範（dl/t819—2002）
3.7. 焊工技術考核規程（dl/t679—1999）
3.8. 《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》（gb50236-98）
3.9. 《電力建設工程施工技術管理規定》（國家電網i[2003]153號）
3.10. 《電力建設安全施工管理規定》（國家電網i[2003]168號）
3.焊接環境條件
在焊接作業中，風速和濕度過大很容易產生焊接缺陷。焊接時的風速和濕度分別超過下列規定時，應有防風、防潮設施：
（1）風速：
手工電弧焊、氧乙炔焊的風速≤8m/s。
氬弧焊的風速≤2m/s。
被焊管子內有穿堂風。
（2）濕度：焊接電弧1m範圍內的相對濕度應符合以下規定：
鋁及鋁合金焊接時：不得大於80%。
其他材料焊接：不得大於90%。
（3）當焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪颳風期間，焊工及焊件無保護措施時，不應進行焊接。焊件有水、淋到雨或包紮的保溫材料淋濕時嚴禁進行熱處理公升溫
4. 工程量一覽表
另外還有中低壓管道、凝汽器和大量外圍結構的焊接。
5.施工措施及相關要求
在焊接作業中，風速和濕度過大很容易產生焊接缺陷。必須採取防風、防潮設施。
5.1擋風措施
5.1.1地面組合架區域根據季節風向採用三防油布設定大面積的擋風棚。
5.1.2鍋爐加熱面組合時的防風防雨棚搭設要求全封閉，棚子框架用腳手架搭設，保溫棚之間的拼接處縫隙用岩棉封閉。在焊口兩側均須布置燈源。
5.1.3鍋爐安裝時，在爐牆安裝焊縫的四周搭設防風布，對鍋爐整體擋風。各施工點根據氣候情況再進行區域性的擋風。
5.1.4對於加熱**式壁組合焊接及主汽、熱段等大徑管道焊接，沿焊接操作平台均搭設防風保溫棚。
每個棚子內設2個電暖器，4個照明電燈。對於過熱器、再熱器等安裝焊口，沿管排布置方向通長搭設防風保溫棚。
5.1.5對於其他外圍結構的露天焊接作業，風速過大或者下雨天搭設臨時的防風防雨棚。
5.1.6在有風期間，根據實際情況，在每個施工點區域性搭設防風棚
5.1.7在焊接前應對管子兩端進行封堵，防止穿堂風。
5.2擋雨防雪措施
5.2.1對於汽機、鍋爐管道及結構件的焊接，應在焊接區域附近搭設防雨棚，防雨棚用架子管搭設，用防火、防雨苫布封閉。
施工時，棚內安裝行燈照明。鍋爐加熱面管排組合時，防雨棚覆蓋區域地面周圍及上部應用苫布遮蓋。
5.2.2對於加熱**式壁組合焊接及主汽、熱段等大徑管道焊接，沿焊接操作平台均搭設防風保溫棚。
每個棚子內設1至6個電暖器，4個照明電燈。對於過熱器、再熱器等安裝焊口，沿管排布置方向通長搭設防風保溫棚。
5.2.3對於其它不妨礙關鍵作業的施工專案，浮時較多的施工專案。露天作業時，雨天一般不進行焊接，待雨天結束後，再進行施工。如有特殊情況，防雨棚的搭設同上。
5.2.4施工現場一律安裝電焊機防護棚，對於零散布置的電焊機應搭設臨時防雨設施。
5.2.5廠房外施工前，應及時根據天氣預報提前搭設防雨棚。
5.2.6當環境濕度大（如陰雨、霧、雪天），應在擋雨棚內專設碘弧燈，並對焊接工件進行火焰烘乾處理，以降低焊接區域內的濕度。
5.2.7組合場墊高並鋪滲水能力強的石子或砂土，在組合場等焊接區域設排水溝，根據施工結構的特點在焊接區域周圍搭設不同形式的防雨棚。
5.3防潮措施
5.3.1焊條必須嚴格按焊接規範要求烘焙，領用時裝入經預熱到80-110℃專用保溫筒內；進入作業點將保溫筒電源接好，通電保溫，隨用隨取；焊工使用焊條時一根一根的拿取，取完焊條立即將筒蓋蓋嚴。
5.3.2焊口打磨不易過多，以免生鏽。預先打磨好的坡口塗防鏽劑保護，焊接前再用砂紙打磨一遍。當日焊口必須當日焊畢，不允許氬弧焊打底後不蓋面或中間無故停止焊接，隔夜再施焊。
5.3.3焊接前用火焰對焊口附近200mm的範圍進行烘焙，去除潮汽及水分。焊接過程應隨時做好防雨措施，尤其在焊口預熱及熱處理過程，無論天氣好壞都必須做好防護。
5.3.4在焊接區域，在焊口兩側均搭設長防風保溫棚，棚子左、右、上方及前後均要用防火苫布封閉，並用石棉布或破布等將空隙封閉嚴實，苫布之間的連線應採用搭接，搭接尺寸為300mm。
平台上木板之間的間隙用石棉布封閉。
5.3.5焊條庫對焊條進行350℃，恆溫1小時的烘烤，烘烤完畢放在150℃的恆溫箱中儲存。
5.3.6焊工領用焊條時須憑焊材領用單和焊條筒，如果沒帶焊條筒，焊條庫應拒絕發放焊條。焊工在領用焊條前，應檢查焊條筒是否潮濕，潮濕的焊條筒杜絕使用。
5.3.7禁止手抓一把焊條進行焊接。
5.3.8待熱處理焊件表面有水時，在熱處理前應將表面水擦乾或烘乾。
5.3.9熱處理過程中保溫材料受潮時，應及時更換。
6.各部件焊接要點
6.1受熱面管道焊接措施
6.1.1在焊接區域，沿水冷壁在焊口兩側均搭設通長的防風保溫棚，保溫棚左、右、上方及前後均要用防火苫布封閉，並用石棉布或破布等將空隙封閉嚴實，苫布之間的連線應採用搭接，搭接尺寸為300mm。
平台上木板之間的間隙用石棉布封閉。
6.1.2組合焊接時防雨棚覆蓋區域地面周圍及上部應用苫布遮蓋。安裝焊接時在爐牆安裝焊縫的四周搭設防風布，對受熱面管排整體擋風，區域性地方採取臨時的擋風防雨措施。
6.1.3焊前，焊條庫嚴格按照焊條烘焙說明書的要求對焊條進行烘焙，烘焙完畢放在150℃的恆溫箱中儲存。
6.1.4焊工領用焊條時須憑焊材領用單和焊條筒，如果沒帶焊條筒，焊條庫應拒絕發放焊條。
焊工在領用焊條前，先把焊條筒預熱到80-110℃再裝入到專用焊條溫筒內。進入作業點將保溫筒電源接好，通電保溫，使得保溫筒內的溫度保持在80-110℃，隨用隨取；焊工使用焊條時一根一根的拿取，取完焊條立即將筒蓋蓋嚴。禁止一手抓一把焊條進行焊接。
6.1.5焊口打磨不易過多，以免生鏽。預先打磨好的坡口塗防鏽劑保護，焊接前再用砂紙打磨一遍。當日焊口必須當日焊畢，不允許氬弧焊打底後不蓋面或中間無故停止焊接，隔夜再施焊。
6.1.6焊接前用火焰對焊口附近200mm的範圍進行烘焙，去除潮汽及水分。焊接過程應隨時做好防雨措施，尤其在焊口預熱及熱處理過程，無論天氣好壞都必須做好防護。
6.1.7當熱處理焊件表面有水時，在熱處理前應將表面水擦乾或烘乾。
6.1.8熱處理過程中保溫材料受潮時，應及時更換。
6.2四大管道的焊接
6.2.1四大管道焊接時搭設專門的防風防雨保暖圍棚，防雨棚用架子管搭設，用防火、防雨苫布封閉，防雨棚覆蓋區域地面周圍及上部應用苫布遮蓋嚴實，確保棚子內不能漏進風，淋進雨。
6.2.2焊前，焊條庫嚴格按照焊條烘焙說明書的要求對焊條進行烘焙，烘焙完畢放在150℃的恆溫箱中儲存。
6.2.3焊工領用焊條時須憑焊材領用單和焊條筒，如果沒帶焊條筒，焊條庫應拒絕發放焊條。
焊工在領用焊條前，先把焊條筒預熱到80-110℃再裝入到專用焊條溫筒內。進入作業點將保溫筒電源接好，通電保溫，使得保溫筒內的溫度保持在80-110℃，隨用隨取；焊工使用焊條時一根一根的拿取，取完焊條立即將筒蓋蓋嚴。禁止一手抓一把焊條進行焊接。
6.2.4焊口打磨不易過多，以免生鏽。預先打磨好的坡口塗防鏽劑保護，焊接前再用砂紙打磨一遍。當日焊口必須當日焊畢，不允許氬弧焊打底後不蓋面或中間無故停止焊接，隔夜再施焊。
6.2.5焊接前用火焰對焊口附近200mm的範圍進行烘焙，去除潮汽及水分。焊接過程應隨時做好防雨措施，尤其在焊口預熱及熱處理過程，無論天氣好壞都必須做好防護。
6.2.6當熱處理焊件表面有水時，在熱處理前應將表面水擦乾或烘乾。
6.2.7熱處理過程中保溫材料受潮時，應及時更換。
6.3中低壓管道的焊接
6.3.1焊前，焊條庫嚴格按照焊條烘焙說明書的要求對焊條進行烘焙，烘焙完畢放在150℃的恆溫箱中儲存。
6.3.2焊工領用焊條時須憑焊材領用單和焊條筒，如果沒帶焊條筒，焊條庫應拒絕發放焊條。
焊工在領用焊條前，先把焊條筒預熱到80-110℃再裝入到專用焊條溫筒內。進入作業點將保溫筒電源接好，通電保溫，使得保溫筒內的溫度保持在80-110℃，隨用隨取；焊工使用焊條時一根一根的拿取，取完焊條立即將筒蓋蓋嚴。禁止一手抓一把焊條進行焊接。
6.3.3焊口打磨不易過多，以免生鏽。預先打磨好的坡口塗防鏽劑保護，焊接前再用砂紙打磨一遍。當日焊口必須當日焊畢，不允許氬弧焊打底後不蓋面或中間無故停止焊接，隔夜再施焊。
6.3.4焊接前用火焰對焊口附近200mm的範圍進行烘焙，去除潮汽及水分。
6.4凝汽器焊接
6.4.1在主廠房固定端處用苫布擋風，組合是設定臨時擋風棚。
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