3月18日，李總、王會營和我一起到了中國鍛造之鄉——山西省定襄縣，對其中三個工廠參觀考查和學習。定襄的鍛造廠大都使用的是小型自由鍛錘，都是在室外工作，鍛錘是由液壓操縱桿控制的，公升到一定高度後，以自由落體形式落下，形成的加速重量使鋼錠變形、拔長、到鍛造成型，另外都配有鋸床和車床。這三個工廠採購的原料有鋼錠、鋼坯等，鋼錠到廠後一般都會鋸掉錠尾和冒口，鋼錠利用率達到85%以上。
看到三個工廠內鍛好的鍛件，乙個個表面都很平整光滑，沒有大錘印，沒有摺疊，每個台階都很整齊，就像拿刀子刻出來的一樣，每個鍛件直徑單邊留的粗車餘量都只有5㎜，雖然留的量少，但每個看到這些鍛件的人都會相信，粗車不帶黑皮是沒問題的。另外，這些工廠的工裝配備的都很齊全。
首先，我們到了杜老師傅的鍛造廠，杜老師傅都已經72歲，工廠內的從採購鋼錠到制定工藝等一切都是他乙個人做的，有一班的工人在現場鍛造。我們到的時候，有6個工人正在鍛一支台階軸，第1個人負責控制鍛錘操縱桿，根據需要壓下的量，使鎚頭（4t的鍛錘）公升起一定的高度落下；第2個人負責控制類似下v型砧的乙個小工裝（形狀放在工作平台上，不到處移動；第3個人負責控制類似上v型砧的乙個小工裝（形狀使其在鍛件轉動後始終保持水平；每4個人負責用運料叉子（形狀在鍛完一錘後，把鍛件抬起翻轉；第5個人負責用乙個大鉗子（形狀夾緊鍛件，第6個人負責鍛完一錘後，在第4個人抬起鍛件準備翻轉時，用一根鐵棍放入大鉗子中間的乙個圓孔內，協助鍛件順利翻轉，並在鍛錘停止時測量鍛件尺寸。幾個工人配合的很好，充分發揮了他們的團隊精神。
鍛件拔長完成後，開始分段刻印，使用的刻刀是半圓形的（截面形狀： 大約50㎜寬），刻印刻一圈，鍛出的台階很整齊。鍛完一件後，及時清理了工作檯面。
經詢問得知，他們所用的工裝鋼號為t13，每件工裝都做的很精緻，無損傷知裂紋。工廠內只有一台小加熱爐，沒有退火爐，爐工也只是憑自己的經驗對加熱爐加溫。
隨後，我們到了聯益鍛造廠，這裡有兩台自由鍛造機（10t以上的錘），兩台5t的操作機，取料機是用叉車改的，鍛件調轉方向是用叉車來轉換的。鍛造也是在室外進行的，鍛錘上裝有上鎚頭（上平砧），下面是個大的工作台。當時正在鍛乙個方形鋼坯，操作機夾著一端，放在工作台上，拔長為四方鍛件，四方鍛件鍛的很好，無變形和扭曲，之後鍛為八方（拔長順序是從一端到另一端，再從另一端到始端，做的是整體拔長，不是分段拔長），然後把下平砧換成下v型砧，拔長為圓棒，然後開始分段刻印，也是刻印刻一圈。
在大門口邊上堆有很多的煤渣，裡面還埋有幾個鍛件，應該是利用煤渣灰進行緩冷。在鍛好的鍛件中，有各種規格的法蘭、台階軸、圓棒等，另外還有幾支開坯後的無磁圓棒，沒有看到他們是怎麼鍛的，不過表面鍛的很光整，沒有缺陷，經詢問，這幾支無磁圓棒是用脫氣鋼錠鍛造的（我廠用的是電渣錠）。
最後，到了天峰鍛造廠，同前兩個工廠的情況類似，不過沒有前兩個工廠鍛的好。
3月19日，早上到了五台山操作機製造廠，拷貝了我公司所用的操作機液壓原理圖。詢問了操作機鉗口提公升力量不夠的原因，廠家技術人員分析可能是液壓元件老化，密封不嚴，漏油致使壓力不夠。在交談過程中，還了解到我公司操作機底坐在安裝時被改過，以致於現在出現變形的情況。
另外交流了操作機鉗口改造的可行性，並邀請廠家技術人員來我公司，對操作機檢測，維修和研究改善鉗口的方法。
報告人：王娟
2023年3月23日
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