生產應急管理制度

第十六條生產過程異常零件在不使用量具、檢具即能挑選時，由相應生產車間組織人員進行挑選使用。

第十七條生產過程異常零件在需使用量具、檢具測量才能挑選時，由品質部組織檢驗員進行挑選。

第十八條生產車間挑選時由品質部提供參考樣品，並對挑選情況進行複檢。車間相應挑選人員安排有困難由生產部進行協調。在人員安排出現相衝突時由生產部進行總協調。

第十九條生產過程異常零件牽涉到需要返修時，由品質部進行協調，生產**部負責協調安排返修。

第二十條質量缺陷零件的分類

一類：質量缺陷零件會導致機械失效、安全、退貨等重大隱患的零件不能做流通讓步處理。

二類：質量缺陷零件不會導致機械失效、安全、退貨等重大隱患的零件可做流通讓步處理。

三類：質量缺陷屬c類要求以下的零件可直接入庫。

第二十一條質量缺陷零件的處理

（一）對一類零件的處置

a. 對於一類缺陷零件經品質部批示後均作退貨處理。並由品質部通知**部重新採購。

b. 遇到生產急用或不能及時補採購時由**部提出申請回用。具體按《供方質量管理獎罰辦法》執行。

c. 回用零件由品質部進行全檢，採購部補回不足部分，供方承擔全檢及相應管理費用。

（二）對二類零件的處置

a. 對二類缺陷零件原則上均作退貨處理。由品質部通知採購部重新採購。

b. 遇到生產急用或不能及時補採購時，對於二類缺陷零件經品質部批示後可作流通處理。

c. 做流通處理的二類缺陷零件資訊必須及時反饋生產部及生產車間。

d. 做流通處理的二類缺陷零件的挑選參照第十二條至第十五條執行。

e. 需進行返修的二類缺陷零件由品質部反饋生產部，生產部負責協調安排返修。

（三）對三類缺陷零件的處置

a. 三類缺陷零件可由總巡檢批示後直接入庫。

b. 做流通處理的三類缺陷零件資訊必須及時反饋品質部及生產車間。

c. 做流通處理的三類缺陷零件的挑選參照第十二條至第十五條執行。

d. 需進行返修的三類缺陷零件由品質部反饋生產部，生產部負責協調安排返修。

二十二條 bom表出現缺陷

a、技術部發現時，技術部立即更改，在原有的bom表上註明替換零部件名稱、材質、等級等情況，方能下發。

b、倉庫發料時間出現缺陷時，倉管員將出現缺陷的bom表匯報生產部，生產部通知技術部整改，技術部必須做出明確整改意見，註明替換零部件的名稱、材質等級等要求。技術部由相關技術人員簽字確認|日期，技術部經理審核。並且在bom表立即更改。

倉管員儲存此份bom表，監督技術部工作。

c 、生產過程中出現缺陷時，由巡檢或者線長上報車間主管。巡檢員將此份bom表上交到品質部，品質部通知技術部，由技術部到現場處理並且做出明確整改方案，在有缺陷的bom表上簽字確認，如更換零部件則由技術部在bom表上註明是臨時還是永久的。永久的則由技術部下零部件更改通知到採購部。

同時抄送生產、品質、倉庫、財務等部門。在更改通知上註明庫存的在製品處理意見。

第四章附件

1 《質量資訊反饋單》

2 《供方質量管理獎罰辦法》

3 《不合格控制程式》