脫硝氨站管理制度

脫硝氨站管理規定

一、主題內容與適用範圍

1. 本制度規定了脫硝氨站的執行及安全管理事項，包括氨站日常執行、液氨接卸、裝置消缺檢修期間必須執行的人員出入、勞動防護和各項安全措施。

2. 本制度適用於氨站的正常執行管理。

二、管理內容

1. 脫硝氨站的出、入規定

1) 脫硝氨站正常執行期間為無人值守崗位，值班人員通過集控室的dcs控制系統對氨站的裝置執行引數進行遠端監控，並輔助工業電視和值班人員定期巡迴檢查。氨站實行封閉管理，站內無人期間一律上鎖，鑰匙由值班人員保管。

2) 因工作需要進入氨站的檢修人員、運輸人員、必須經值班人員許可後方可入內。

3) 各級安全檢查人員進入氨站必須有安監部等相關人員陪同，站內一律不接待外來參觀學習人員。

4) 所有進入氨站的人員須聽從值班人員指揮。經過安全交底，明確氨站的安全風險，遵守各項規定，接受安全檢查，並執行登記制度。

5) 進入氨站人員必須穿全棉工作服，不得穿帶鐵釘的鞋，不得攜帶火種，關閉無線通訊工具，釋放靜電。

2. 日常執行規定

1) 執行值班人員負責氨站的日常執行和機組的供氨操作。按指定路線對氨站裝置進行巡迴檢查，完成抄表記錄，及時發現缺陷並按公司缺陷流程正確處置

2) 執行人員進入氨站前須確認無漏氨報警，有漏氨報警時按規定處置。

3) 執行值班人員每週進行一次手動試噴淋操作，操作結果在執行日誌上記錄，該系統不能正常工作時立即報修並匯報相關領導。

4) 氨洩漏監測儀和漏氨報警裝置必須在有效檢定期內，發現儀器超過檢定週期時，應及時通知相關部門進行校驗，並匯報上級。

5) 出現漏氨報警時，執行值班人員立即停運相關執行裝置，啟動噴淋裝置，匯報上級。得到上級指令後攜帶可攜式漏氨檢測儀到就地確認，靠近氨區前明確上風位，進入氨站必須穿戴好全身防護用品。

6) 如發生氨洩漏，應及時匯報值長，啟動《氨洩漏應急救援預案》。

7) 執行操作人員熟悉並掌握漏氨應急處置各項規定。在氨站內進行裝置操作時，操作人和監護人必須穿戴好個人防護用品，操作中嚴格執行《安規》和《氨站執行規程》的相關規定。

8) 定期進行漏氨應急處置的人員培訓，部門每年進行二次漏氨應急處置計畫的演練。

9) 值班人員必須了解危險化學品危險性、掌握緊急處理辦法。

3. 液氨接卸規定

1) 液氨的接卸工作由值班人員和液氨運輸人員共同完成。

2) 液氨槽車到現場時，值班人員負責審核液氨出廠單據、質量證書，並確認運輸人員是否攜帶《危險品運輸操作證》，如有缺項應拒絕接卸。

3) 進行卸氨操作時，值班人員和運輸人員需穿好防化服，戴防護手套、護目眼鏡、帶有氨氣過濾功能的口罩或防毒面具。

4) 值班人員陪同卸氨運輸人員到現場進行系統確認，口頭交代好注意事項。先由值班人員用氮氣對接卸管道進行置換，置換工作完成後，再由運輸人員連線好槽車的進出的管道。值班人員開啟相關閥門，並嚴格按照《氨站執行規程》進行卸氨操作。

液氨接卸時應注意控制流速不能過快，防止因靜電摩擦**。

5) 液氨卸車時，值班人員應對作業區域內大氣中的氨濃度測試，並控制作業區域內大氣中的氨濃度低於30mg/nm3，否則因立即停止卸氨，查詢漏氨點，處理後才能繼續卸氨。屬於槽車運輸方問題且無法處理正常時，值班人員有權拒絕接卸。

6) 當液氨槽車液位指示為0，停運卸氨壓縮機後，由液氨運輸人員關閉槽車上的氣、液相截止閥，值班人員負責用氮氣對氣、液相接卸管道進行置換。置換結束後，由液氨運輸人員分離槽車的連線軟管及接地線，經值班人員確認後槽車方可離開。

7) 脫硝專責人員根據接卸前後儲罐的液位差，估算所來液氨的數量，並和物資**部提供單據進行對照，做好相關臺帳。

8) 值班人員每天白班對卸料壓縮機氣液分離器進行一次排液，節假日期間排液操作間隔最長不超過三天。

4. 其它安全措施

1) 脫硝氨站區域門口貼要有明顯的危險品提示標誌和相關注意事項。

2) 氨站內嚴禁明火，氨儲存區半徑25公尺範圍內需動火操作時，應執行相應的動火管理規定。

3) 氨站所有裝置和操作工具必須採用防爆型設計。

4) 一般情況下保持乙個液氨貯罐執行，使用的儲罐最高液位夏季不超過罐容積的70％，其它季節不超過罐容積的80％，罐內壓力低於1.5mpa，溫度在50℃以下。

5) 現場配置如下的安全防護用品，由專責人員負責其有效性和完整性。正壓式呼吸器、防毒面具、防化服、防酸鹼橡膠手套、防酸鹼橡膠雨靴、防酸鹼口罩、防護眼鏡，2%稀硼酸溶液1瓶。