起重機 電動葫蘆 各項制度

2021-06-11 18:36:31 字數 3555 閱讀 6412

起重機(電動葫蘆)技術操作規程

一、一般要求

1、 應經本工種專業技術培訓,通過考試,取得合格證後,持證上崗。

2、嚴格執行《選煤廠安全規程》、《崗位安全生產責任制》、《交**制度》和其他有關規定。

3、熟悉本崗位起重機的工作原理、構造、技術特徵、零部件的名稱和作用,電動機、控制裝置的效能和有關的電氣基本知識。

4、 使用時,按規定穿好工作服和戴好有關勞保用品。

二、執行前的工作

1、鋼絲繩不得有竄槽和疊壓現象,固定壓板要牢固可靠。

2、制動器的工作彈簧、銷軸、連線板和開口銷齊全完好,制動器鬆緊適度,不得有卡阻現象。

3、受電器在滑觸線上應接觸良好。

4、吊鉤轉動應靈活,鉤尾固定螺母不得鬆動。

5、起重設施附件,特別是主廠房行車吊籃要齊全完好。

6、送電後,檢查捲揚限制器、行程限位器、連鎖開關等裝置,動作應靈敏可靠,並進行試吊。

三、操作規定

1、起重機司機必須做到「十不吊」:

超過額定負荷;

指揮訊號不明,重量不明,光線暗淡;

吊物和附件**不牢;

吊掛重物直接進行加工;

歪拉斜掛;

工件上站人,工件上浮放或有活動物件;

氧氣瓶、乙炔瓶等具有**性物件;

帶稜角、缺口的工件未墊好;

埋在地下的物件;

違章指揮。

2、司機應聽從掛鉤人員的指揮,但對任何人發出的緊急停車訊號,都應立即停車。

3、起重前先將重物吊離地面約100mm進行試吊,無問題後方可正式吊運。吊運時,鋼絲繩應和地面始終保持垂直狀態。捲筒上的鋼絲繩必須保持3卷以上,吊件不碰刮地面物件,並選擇安全的空間執行,不得有搖擺現象,工件接近目的地時,應慢速落鉤。

4、嚴禁吊運物在人頭上越過。

5、空中執行時,吊物位置不得低於乙個人的高度。

6、嚴禁吊鉤運送或起公升人員。

7、禁止用任何方法從起重機上拋下物品。

8、除緊急情況外,不得對電動機採用逆轉制動,如發生突然停電時,應立即將操作手柄置於停止位置。

9、起重機使用完畢後,停放到規定位置。

起重機(電動葫蘆)司機崗位安全生產責任制

一、熟悉本崗位裝置的構造和作用,熟練掌握操作規程,做到會操作、會檢查、會保養、會排除一般故障。

二、認真遵守勞動紀律,不遲到,不早退,不在崗位上睡覺,不擅離崗位,不酒後上崗,不在崗位上幹與工作無關的事情。

三、起吊過程中要有專人監護安全,工作中明確分工、統一訊號、統一行動。吊運,廠房內吊裝孔下嚴禁行人,吊裝口設安全欄杆。

四、採用電動葫蘆進行起吊作業時,操作人員要手不離控制裝置,禁止戴手套,以便及時控制。

五、起吊前,要確認起吊物的重量,起吊工具的選用必須滿足安全係數的要求,不得超負荷起吊。要進行試吊,確認無問題後方可弔運。鋼絲繩在重物稜角處要墊木片,防止斷繩。

六、負責裝置和環境衛生,做到裝置無積煤、無油漬,環境整潔。

七、積極參加各種安全活動,有權拒絕違章指揮,對他人違章作業加以勸阻和制止。

八、認真做好現場交**,做到:1、裝置和環境衛生整潔;2、交清所用工具和裝置運**況及存在問題;3、填寫好交**記錄。

起重機綁掛指揮細則

一、指揮人員的職責及要求:

1、指揮人員根據標準的訊號要求與起重司機進行聯絡。

2、指揮人員發出的指揮訊號必須清晰、準確。

3、指揮人員應站在使司機能看清指揮訊號的安全位置上,當跟隨負載執行指揮時,應隨時指揮負載避開人員和障礙物。

4、指揮人員不能同時看清楚司機和負載時,必須增設中間指揮人員逐級傳遞訊號,當發現錯傳訊號時,應立即發出停止訊號。

5、負載降落前,指揮人員必須準確確認降落區域安全時,方可發出降落訊號。

6、當多人綁掛同一負載時,起吊前,應先作好呼喚應答,確認綁掛無誤後,方可由一人負責指揮。

7、同時用兩台起重機吊運同一負載時,指揮人員應雙手分別指揮各台起重機,以確保同步吊運。

8、在開始起吊負載時,應先用「微動」訊號指揮,待負載離開地面100~200公釐穩妥後,再用正常速度指揮。必要時,在負載降落前也應使用「微動」訊號指揮。

9、指揮人員應佩戴鮮明的標誌,如標有「指揮」字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

10、指揮人員所佩戴手套的手心和手背要易於辨別。

二、綁掛的要求:

1、起吊的重物必須綁掛牢靠。

2、起吊的重物超過50公斤時必須使用鋼絲繩綁掛。

3、重物有稜角時,必須在重物和鋼絲繩之間加襯墊。

4、綁掛的重物起吊點必須是重物的重心,以保持起吊的平穩。

5、重物綁掛好後,待綁掛人員撤離到安全位置後,方可起吊重物。

6、綁掛重物的鋼絲繩、吊掛鏈、輔具的安全效能必須符合標準,並在每次使用前必須作嚴格檢查。

起重機維護、保養、檢查、檢驗制度

一、維護、保養、檢查制度:

1、日檢:主要由交**的司機共同對起重機的重要機、電零部件,如吊鉤、鋼絲繩、各機構制動器、控制器、各機構限位器及各種安全開關動作是否靈敏可靠等進行檢查。並清掃裝置,保持良好的衛生環境。

2、周檢:由操縱起重機的司機、維修工共同對起重機進行一次全面的檢查,包括對各機構的傳動零部件,保護的各種緊韌體的緊固狀態等逐項檢查。檢查完畢後清掃裝置,保持良好的環境衛生。

3、月檢:起重司機與維修人員(電工、鉗工)共同對起重機進行檢查,包括對各傳動機構、電器裝置、電器裝置、橋架結構進行檢查,對各主要機、電零部件進行拆解詳細檢查,對存在的破損件應及時更換。

4、年度檢查:起重司機、維修人員、工程技術人員共同對各部機構進行全面檢查,檢查金屬構件有無裂痕、焊縫有無鏽蝕;大小車輪磨損情況;測量大車跨度以及大車軌道跨度差,進行動、靜負荷試車;對起重機進行全面潤滑。

5、對起重機的潤滑,應根據起重機的維護保養規定以及日、周、月的檢查情況,對注油點進行週期性的清洗注油,保證起重機處於良好的執行狀態。

二、檢驗制度:

1、起重機屬特種裝置,檢驗應該由具有資質的檢驗部門承擔,其它無資質的部門無權檢驗。

2、正常工作的起重機,每兩年進行一次檢驗。

3、經過大修、新安裝以及改造過的起重機,在交付使用前進行檢驗。

4、閒置時間超過一年的起重機,在重新使用前進行檢驗。

5、經過暴風、大**、重大事故後,可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要效能等受到損害的起重機進行檢驗。

起重機檢修制度

在日檢、周檢、月檢、年檢中,凡是不符合要求的均應該立即檢修,調整或者更換零部件。

檢修時應作到以下要求:

1、檢修時更換的零部件應該與原件材料、效能相同。

2、結構件需要焊修時,所用的材料、焊條以及焊接質量等均應符合原結構件的質量標準。

3、起重機處於工作狀態時,不允許進行保養和檢修。

4、對起重機的檢修,要做好計畫性檢修和預見性檢修,盡量避免事故性檢修。

5、對起重機的中修,必須實行報告制度,批示後,做好一切安全防範工作後方可進行檢修作業。

6、對起重機的檢修,應將所有的控制器手柄置於零位,並做好一切可靠的安全保護措施,設定專人監護。

7、檢修要保證質量、保證安全、並做好檢修記錄,詳細記錄更換的配件、修後運**況、存在的問題等。

8、檢修竣工後,要詳細檢查、清理現場情況,防止工具、零部件等遺落現場,對起重機的執行造成威脅。

9、檢修後要對起重機進行空載、負載試執行,當確認執行一切正常後,方可進行正常吊運作業。

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行車 電動葫蘆檢查制度

1.為確保行車 電動葫蘆的安全可靠性和使用壽命,必須對電動葫蘆進行定期潤滑和維修保養,目的就是保證特種裝置的完好,防止意外事故的發生。2.新安裝 經大修 閒置時間一年以上重新使用的電動葫蘆,使用前應根據有關安裝試車規定進行試車檢查,並規定電動葫蘆分為日常檢查 月檢查 年檢查三個階段。2.1日常檢查 ...