一、目的
根據《特種裝置製造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》中對檢驗控制的要求，對進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗做了規定，保證產品質量。
二、範圍
適用於公司對檢驗程式的控制管理。
三、職責
a）檢驗責任人負責對該環節的技術控制及計畫、報告的審核。
b）質量技術部門負責對檢驗全過程的管理。
c）檢驗員負責各環節的檢驗。
四、質量技術部門應根據檢驗人員的專業情況，編制檢驗人員一覽表並保持隨時更新，更新前必須保留之前原稿。
五、檢驗責任人應按產品圖樣、工藝、法規及標準要求，編制檢驗規程（檢驗計畫）、檢驗記錄卡、檢驗大綱、檢驗流程圖等系列檢驗標準。檢驗標準應規定檢驗的專案、合格準則，檢驗和試驗的手段、方法等內容。
六、檢驗控制主要包括進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗等，由檢驗員按照賦於的職責和許可權履行其檢驗工作，並出具其檢驗報告或記錄，並經檢驗責任工程師審核，具體操作中必須控制下列幾點：
6.1檢驗與試驗條件
a) 檢驗與試驗所用的器具(儀表、儀器、量具)必須經計量校準且在合格期內。
b) 檢驗與試驗所用的場地、環境等必須滿足所需的要求。
c) 屬於檢驗停止點的專案（必須經第三方確認的環節），必須經第三方檢驗合格，且需在相關記錄上簽字。
6.2進貨檢驗
a) 應確保未檢驗或檢驗不合格的原材料、外購件、外協件、產品、部件等不得投入使用、加工或銷售。
b) 進貨檢驗的數量、性質、標準應按照供方提供的質量證明書、合格證或行業、國家技術標準進行檢查和驗收並做
好記錄。
c) 分包、外協件、原材料，相關責任人必須對報告與證書審核並簽字。
6.3過程檢驗
a)在工程施工過程中所要求檢驗的產品或零部件必須在完成檢驗和試驗合格後，才能流入下道工序並要做好檢驗標識及記錄。
b)工程的過程檢驗，檢驗部門應在工程施工前按照質量技術部門編制的產品質量計畫編制產品檢驗大鋼（標準）、檢驗流程圖、工程施工質量檢驗記錄等，並在製造過程中嚴格執行與記錄。
c)過程檢驗可實行全檢、抽檢和跟蹤檢查。
6.3.1水壓試驗
a）質量檢驗責任人負責對該環節的技術控制及工藝、報告的審核。
b) 根據水壓試驗的特點，質量檢驗責任人應編制《壓力試驗控制程式》且提出具體規定，主要包括對試壓裝置和儀表的要求，試驗壓力確定，操作方法、合格標準、試驗報告的簽發，監檢的確認等提出要求，同時對水壓試驗過程的安全防護、水質和環境溫度等做出具體規定。
c) 壓力試驗的法規依據應按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規定》嚴格執行，確保壓力試驗100%合格。
d) 對產品的壓力試驗必須在邀請到第三方監檢人員到場後進行，對壓力試驗的是否有效必須由第三方監檢人員在壓力試驗報告上簽字後才能判為合格，產品才可以進行下道工序。
e) 壓力試驗具體控制應按《壓力試驗控制程式》執行。
6.3.2試執行驗收
a）鍋爐安裝完成後的整體試執行驗收應參考原鍋爐出廠技術檔案與安裝除錯的驗收要求進行。
b) 附件安全除錯必須有第三方監檢人員到場後進行，按監檢人員指定的要求進行安全除錯並詳細記錄。
鍋爐根據合同要求全部安裝完畢，在進行最後試執行檢驗時，公司與建設廠家及第三方檢驗機構共同對整個安裝工程進行竣工檢查驗收，主要如下：
1）、根據合同規定檢查安裝是否符合設計要求，原始記錄是否齊全。
2）、檢查安裝施工中分段檢驗質量報告和記錄是否符合設計要求。
3）、檢查分段，單機試執行記錄是否達到設計要求。
4）、重點檢查各有關安全裝置是否齊全可靠。
c）全部驗收合格，第三方檢驗機構發出監檢報告，即安裝工程合格。
七、以上檢驗過程當任何一項檢驗沒有通過時，應按《不合格品（項）控制程式》進行處理。
八、根據工程施工進度情況，對應需到現場監檢的專案應提前通知第三方監檢員，保證質量控制能有效實施。
九、全過程的檢驗和試驗狀態，應以不同油漆顏色或鋼印的方式加以標識，標明產品或零部件經檢驗和試驗後合格與否，具體標識按《檢驗和試驗控制程式》執行。
十、檢驗記錄
a）過程質量記錄必須記錄準確與簽審完整，注意引用客戶資訊給予識別。
b）檢驗記錄應按每項安裝專案名稱建立質量檔案，質量記錄（施工過程的全部檢驗記錄資料）、質量證明書副本以及監檢證書，質檢整理完整後交檔案室，由檔案室至少儲存五年。
十一、整個工程驗收合格，應按「條例」的要求與使用者進行移交。
十二、質量技術部門應按質量改進控制的要求，對檢驗結果進行分析並匯報，做為質量改進的依據。
十三、具體檢驗要求按《檢驗和試驗控制程式》辦理。
十四、相關檔案
《壓力試驗控制程式》
《檢驗和試驗控制程式》
《不合格品（項）控制程式》
《質量記錄控制程式》
《工程施工過程控制程式》
《產品標識和可追溯性控制程式》
《計量與裝置控制》
電站鍋爐檢驗收費標準
電站鍋爐檢驗收費標準計量單位 元 噸 電站鍋爐檢驗收費說明 1 安裝和製造質量檢驗按 電力工業鍋爐壓力容器監察規程 dl612 1996 電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程 dl647 2004 鍋爐安裝監督檢驗規則 tsg g7001 2004 鍋爐壓力容器製造監督管理辦法 國質監 2002 22號 執...
鍋爐安裝質量監督檢驗規範
3 2 2檢查焊條烘乾 使用 情況及焊工持證 管理情況。3 2 3建設單位分階段驗收 簽名情況。3 3基礎 鋼架 鍋筒就位檢查 3 3 1鍋爐基礎 3 3 1 1檢查基礎驗收記錄。3 3 1 2複查基礎，應無裂縫 露筋 洞孔和下沉等質量問題。3 3 1 3基礎外形尺寸和位置尺寸應符合土建設計圖紙要求...
鍋爐安裝與檢驗的清單
1.出廠資料 鍋爐的出廠技術檔案及監檢證明 產品出廠時，鍋爐製造單位應當提供與安全有關的技術資料，其內容至少包括 1 鍋爐圖樣 包括總圖 安裝圖和主要受壓部件圖 2 受壓元件的強度計算書或者計算結果彙總圖 3 安全閥排放量的計算書或者計算結果彙總圖 4 鍋爐質量證明書 包括出廠合格證 金屬材料證明 ...