3．2．2檢查焊條烘乾、使用、**情況及焊工持證、管理情況。
3．2．3建設單位分階段驗收、簽名情況。
3．3基礎、鋼架、鍋筒就位檢查
3．3．1鍋爐基礎
3．3．1．1檢查基礎驗收記錄。
3．3．1．2複查基礎，應無裂縫、露筋、洞孔和下沉等質量問題。
3．3．1．3基礎外形尺寸和位置尺寸應符合土建設計圖紙要求。
3．3．2立柱、橫樑等鋼結構體。
3．3．2．1檢查鋼架組裝記錄。
3．3．2．2複查立柱、橫樑在組裝前的尺寸偏差，應符合tj231（六）《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》的要求。
3．3．2．3立柱、橫樑在組裝尺寸偏差，應符合tj231（六）《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》的要求，組裝連線時無漏焊，焊高應符合圖紙要求。
3．3．3鍋筒集箱就位檢查
3．3．3．1檢查鍋筒、集箱就位安裝記錄。
3．3．3．2複查鍋筒、集箱表面和短管焊接處有無裂紋、碰傷、分層等缺陷。
3．3．3．3複驗鍋筒、集箱就位尺寸。
3．3．3．4檢查鍋筒活動支座安裝是否正確。
3．4 管子脹接、焊接質量檢查
3．4．1水冷壁管，對流管束與鍋筒的脹接連線。
3．4．1．1檢查管子脹接記錄。
3．4．1．2脹管率一般應控制在1～2.1％範圍內，複查有無明顯的過脹和脹不足現象。
3．4．1．3脹接管端伸出量以6～12mm為宜，管端板邊應有12～15°的喇叭口，板邊起點與管板表面應平齊。
3．4．1．4脹接管管端的硬度應小於管板的硬度，且小於hb170。
3．4．1．5管子一端為脹接，另一端為焊接，應先焊後脹。
3．4．2．1焊工資格審查，焊工證有效期，及焊工考試合格專案。
3．4．2．2無損探傷人員資格審查，操作證有效期，及探傷情況檢查。
3．4．2．3檢查焊縫分布記錄，焊縫質量檢查記錄以及通球試驗記錄。
3．4．2．4焊接材料質量證明。
3．4．2．5現場檢驗
管子的對接焊縫，應有在直段部分，焊縫到彎曲起點的距離，不應大於50mm。同根管子上的兩焊縫間距不應小於300 mm，一定長度內的管子焊縫數可參照tj231（六）《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》的規定。
3．4．2．6焊縫高度不低於母材，焊縫及熱影響區表面無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，焊縫咬邊深度不超過0.5mm，咬邊總長不超過管子周長的20%，且不超過40mm。
3．4．2．7管子焊縫附近應有焊工代號鉛印。
3．4．2．8查閱射線檢測報告（附件g），探傷比例根據《蒸汽鍋爐安全技術規程》第85條規定，對工作壓力大於等於0.1mpa但小於3.8mpa的管子，其外徑小於或等於159mm時，應射線或超聲波探傷抽查接頭數的10%；當外徑大於159mm時，每條焊縫應100%探傷。
3．4．2．9抽查（數量不少於30%，返修片必查）射線檢測底片，填寫《壓力管道射線審核報告》（附件h），審片工作應在強度試驗前完成。
3．5．水壓試驗
3．5．1鍋爐的汽、水壓力系統及其附屬裝置組裝完畢後，應進行水水壓試驗。
3．5．2水壓試驗的準備工作
3．5．2．1水壓試驗的環境溫度應高於5℃ ，否則應有防凍措施。
3．5．2．2用水溫度為20-70℃。
3．5．2．3暴露檢查部件，裝設校驗合格的壓力表。
3．5．3．水壓試驗中，當水壓緩慢上公升至工作壓力時，應暫停公升壓，檢驗各部分有無漏水，然後再公升至試驗壓力，保持20分鐘，期間壓力下降不應超過0.05mpa，當壓力降至工作壓力，再進行檢查。
3．5．4水壓試驗合格標準
3．5．4．1在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
3．5．4．2當降到工作壓力後脹口處不滴水珠。
3．5．4．3水壓試驗後，沒有發現殘餘變形。
3．6總體驗收
3．6．1檢查爐牆砌築質量和膨脹檢驗記，檢查烘爐、煮爐方案記錄。（附件i）3．6．2查閱安全附件、儀表安裝記錄；按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第七章的有關要求檢查安全附件和儀表的安裝情況。
3．6．3查閱鍋爐試執行記錄。
3．6．4查閱安全閥校驗報告。（附件j）
3．6．5檢查水處理裝置安裝除錯是否合格，水質化驗報告是否達標。（附件k）
3．6．6高低水位警報裝置和低水位聯鎖裝置動作是否靈敏、可靠。
3．6．7超壓報警和超壓聯鎖保持裝置是否靈敏、可靠，熄火保護裝置是否靈敏、可靠。
3．6．8排汙閥是否滲漏。
3．6．9檢查附屬裝置的安裝情況是否合格。
3．6．10司爐工、水處理工是否持證上崗。
4．簽發證書
4．1 參加工程總體驗收後，監檢員及時填寫《鍋爐安裝質量監檢原始記錄表》 （附件l），以下簡稱《原始記錄表》），並簽發《監檢證書》及《驗收報告書》。
4．2 《監檢證書》、《驗收報告書》連同《原始記錄表》必須由相應資格檢驗員審核，質保工程師審批且加蓋監檢專用章後才能生效。
4．3 《監檢證書》及《驗收報告書》一式四份，乙份連同《原始記錄表》交由資料員歸檔；其餘三份分存安裝單位、使用單位、市鍋爐安全監察機構。
小型鍋爐安裝方案
鍋爐型號：dzl2.8-0.7/95/70-aⅱ熱水鍋爐
一、工程概況（略）
二、施工人員及裝置安裝機具配置：
1、施工人員配備表：
2、主要裝置工具配置表：
三、施工準備工作
1、 施工前認真審查熟悉鍋爐技術資料及有關技術規範
（1） 鍋爐圖紙（包括總圖、安裝圖及主要部件圖）
（2） 鍋爐強度計算書
（3） 鍋爐質證書
（4） 鍋爐安裝使用說明書
（5） 技監部門監檢證書
（6） 鍋爐輔機裝置、分水缸、水幫浦、水處理裝置、安全閥、壓力表的技術資料。
2、 鍋爐房布置應符合《熱規》相關鍋爐房條目規定
3、 裝置清點驗收
（1） 鍋爐本體的檢查檢查鍋爐裝置與隨機資料是否相符；
（2） 水位表管座、進水座、出水管座等有無彎曲變形，法蘭有無損傷；
（3） 燃燒裝置及相關調節裝置有無損壞卡死現象。
四、基礎的複驗放線
基礎複驗鍋爐安裝的混凝土在安裝前（強度應達到設計強度的70%）當基礎尺寸和質量不符合要求時必須修整達標後才能進行安裝。
五、鍋爐本體就位找正
1、 鍋爐本體就位：可用吊車或滾槓拉鍊將鍋爐放置在底座基礎上。
2、 鍋爐本體找正：
六、鍋爐附屬裝置的安裝
1、 煙囪安裝：
檢查煙囪法蘭連線面平整，用螺栓連線，在連線面處墊以石棉繩密封保證煙道嚴密。
2、分汽缸安裝：
分汽缸按照設計圖進行安裝，要求其支架標高1～1.2m，保溫層外壁與牆面距離200～300mm，閥門操作面留1.5～2.5m空間，安裝結束後與本體同時進行水壓試驗。
3、水幫浦的安裝水幫浦底座清理後放在基座上，用水平儀檢查底座水平（用熱鐵調整），找正後緊固地腳螺栓，進行二次灌漿。然後安裝幫浦頭及電機。
（1）找正靠背輪方法：把平尺側面放在電動機和水幫浦靠背輪外圓檢查是否相平以調整幫浦軸與電動機軸中心線在一直線上。
（2）水幫浦分部試轉關閉出水管閥門，向幫浦頭內注水排除幫浦內空氣，然後開動電動機，當達到正常轉速後，開啟出水管上的閥門正常送出水流。（要求運轉平穩，溫公升、水頭壓力符合要求為合格）
4、配電櫃安裝：
配電櫃按出廠設計安裝並除錯合格，各輔機線路安裝時要根據電動機功率配線，要求不超負荷，不發熱，不繞線。
七、鍋爐水管道閥門及安全附件安裝
1、 管道閥門儀表按圖安裝，凡配有電動幫浦的將電動幫浦連線並以其為基準起頭安裝。
2、 安全閥應在除錯合格後安裝，安全閥排空管引至室外安全處。
3、 排汙管接至排汙箱或其它安全處，管道固定以防止排汙時移位。
八、鍋爐本體水壓試驗
（一） 試驗前準備工作
1、 鍋爐本體汽水系統安裝完畢，內部清理乾淨。
2、 各閥門法蘭連線可靠，密封良好。
3、 裝設校驗合格的壓力表，量程為試驗壓力的1.5～2倍。
4、 開啟安全閥以在注水時放出空氣，從鍋爐本體進水管注水至水滿。
（二） 試驗程式與合格標準
1、 進水溫度20～70℃為宜，當室溫低於5℃時應有防凍措施，注滿水後可初步檢視無滲漏後緩慢公升壓，當公升壓至0.3～0.4mpa時檢查一次，必要時對各法蘭螺栓進行對稱均勻緊固。
2、 繼續緩慢公升壓至試驗壓力，保壓20分鐘後緩降至試驗壓力下進行全面檢查。
3、 水壓試驗壓力標準名稱工作壓力試驗壓力鍋爐主體 0.7 mpa 1.05 mpa（三） 水壓試驗合格標準1、受壓元件的焊縫上無任何滲漏現象。
2、閥門和法蘭密封面及人孔手孔密封良好，無滲漏現象。
3、在試驗壓力下保壓期內壓降不大於0.05mpa.
九、受壓元件焊接工藝要求與施工質量要求
1、焊接工作必須由持有鍋爐壓力容器焊工考試合格證的焊工操作。
2、焊接外形尺寸符合設計圖紙和工藝檔案的規定，焊縫高度不低於母材，與母材圓滑過渡。
3、焊縫及熱影響區無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。
4、管孔焊縫咬邊深度不超過0.5mm，總長度（兩側之和）不超過管周長的1/4，且不大於40 mm.
5、施工嚴格遵守焊接操作規程和其它的標準及有關規定，並作好施工記錄焊接記錄以備案。
十、試用行：
1、檢查給水源的可靠性，盡量使用軟水。
2、檢查疏水、排汙系統暢通。
3、鍋爐內註軟水至正常水位，輔機裝置運轉正常。
4、開啟點火門，在爐排鋪一層15～30mm厚的塊煤，塊煤上放木材點燃。
5、火頭要逐步增強，避免劇烈加熱，，爐內保持常壓，水位正常。
6、鍋爐燃燒情況趨於穩定後，可逐漸公升壓和增加負荷，公升壓速度0.5～0.7mpa/h.
7、鍋爐始公升壓至0.05～0.1 mpa時，進行水位表沖洗。
8、壓力公升至0.15～0.2mpa時，檢查壓力表工作的可靠性，兩隻壓力表讀數應一致。
9、當壓力公升至0.3～0.4mpa時，對鍋爐範圍內閥門、法蘭、人孔和手孔等連線螺栓進行熱態緊固。
10、微開主閥，對鍋爐母管進行暖管，消除人孔、手孔、閥門等處滲漏缺陷。
11試執行中應進行安全閥的調整定壓工作。
十一、安裝峻工資料驗收：
1、 a：所有安裝專案施工檢查驗收記錄、表卡、簽章。
b：水壓試驗記錄。
c：安裝質量證明書。
電站鍋爐安裝監督檢驗記錄
專案編號 記錄編號 使用單位 汕頭市澄海潔源垃圾發電廠 鍋爐型號 slc225 4.1 400 單位內編號 安裝單位 山東省建設高壓容器 檢驗單位 廣東省特種裝置檢測研究院 核准證號 鍋爐概況 主要監檢依據 可依據監檢實際情況進行調整 特種裝置安全監察條例 2009修訂版 蒸汽鍋爐安全技術監察規程 ...
鍋爐安裝檢驗驗收制度
一 目的 根據 特種裝置製造 安裝 改造 維修質量保證體系基本要求 中對檢驗控制的要求，對進貨檢驗 過程檢驗 最終檢驗做了規定，保證產品質量。二 範圍 適用於公司對檢驗程式的控制管理。三 職責 a 檢驗責任人負責對該環節的技術控制及計畫 報告的審核。b 質量技術部門負責對檢驗全過程的管理。c 檢驗員...
公用管道安裝安全質量監督檢驗報告 2023年修訂 1
質量記錄編號 gdsei rdj 16 1.00存檔編號 報告編號 dj13c40001 公用管道安裝安全質量 監督檢驗報告 工程名稱 汕尾市天然氣利用工程 建設單位 汕尾中燃城市燃氣發展 管道名稱 香湖路 國際大酒店 品清湖漁公尺香辣火鍋城 中壓燃氣管道 系統名稱 監檢時間 2013.03.06 ...