1. 目的
規範刀具,有效控制工具、刀具、刃具在生產過程中的使用，跟蹤刀具使用壽命，實現刀具定期更換、復磨，減少刀具異常對生產和產品品質的影響,驗證使用壽命、報廢、**等全過程的管理，確保刀具滿足產品質量和產能的要求,降低生產成本,提高生產效率。
2. 範圍
公司生產車間加工產品過程中所有需要使用工具、刀具、刃具的部門及員工。
3. 職責：
3.1 技術部負責專用刀具的設計和改進設計，提供刀具圖紙資料，對圖紙資料的正確性負責；負責制訂刀具的編號規則並實施；編制明細表；負責對車間提報的在用刀具配套計畫所用圖紙資料或規格進行確認，並向生產部提報；負責組織新設計刀具和改進刀具的驗證和確認；對刀具使用中出現的問題進行分析，制定改進措施。
3.2 車間工藝員審核、批准進口刀具、刃具的領用。
3.3 倉管員負責按本管理制度監督工具、刀具、刀柄等刀具裝備的管理，包括建立車間臺帳、標識、 定置放置、常用刀具必要的調整驗證、使用、維護保養、廢舊刀具**、提報在用刀具補充計畫等工作，做好重要刀具使用壽命統計記錄，反饋出現的問題，提出改進建議，並協助解決。
3.4、採購部負責刀具的外協製作，對刀具的製作質量和進度負責。
3.5、質檢部負責按照刀具圖紙的要求對新製作的刀具進行檢驗和驗證後的檢測。
3.6、機加生產線除錯員負責生產現場刀具更換和壽命跟蹤及記錄。
3.7、倉管員負責按刀具管理制度監督刀具的發放。
3.8、刀具使用者負責保管所領用的刀具。
4. 內容：
4.1 工具、刀具、刃具的領用：
4.1.1 機加工操作員工的工具、刀具、刃具領用，由使用人申請，車間文員開《領料單》，經車間主管審核、批准後使用人到倉庫領用。
4.1.2 機修鉗工的工具、刀具、刃具以班組名義領用，由班長或主管申請，車間文員開《領料單》經車間主任審核、批准後到倉庫領用。
4.1.3 進口刀具、刃具除按以上程式辦理之外，申報領用還必須經本車間主管工藝員加簽後，方能領用。
4.1.4 工具、刀具、刃具**在1000元以上的必須經生產或品管部經理批准後方能領用。
4.1.5 所有的工具、刀具、刃具必須遵循以舊換新的領用原則；舊的工具、刀具、刃具必須由倉管員儲存一段時間後方可做其它處理，處理時，必須徵求相關工藝員意見並詳細登記其處理情況。
4.1.6 雖然超過使用年限，但是經修理後能保持原有精度的不能以舊換新。
4.2 工具、刀具、刃具的登記：
4.2.1 領用臺帳由車間主管建立用於控制個人、班組工具、刀具、刃具的領用計畫數及損壞、遺失時的賠償和超標準領用時的扣款，以便於月度和年終盤點。
4.2.2 倉庫的發放登記臺帳由倉管員負責，發放登記臺帳主要用於控制、監控個人、班組實際領用數量及員工異動、離職時交接手續的辦理。
對於人為損壞的工具、刀具、刃具及超指標領用，倉管員有權責填寫罰款單上交生產經理。倉管員不按規定發放和按實際情況填寫《獎勵/懲罰通知單》將受到相應之處理。
4.3 處罰規定
4.3.1 使用期限內有超額領用的，按超額部份不少於30%之扣款。
4.3.2 遺失的按新、舊程度及使用時間、按原價的70%-90%扣款。
人為損壞和私自拿出公司的一經發現、除全額賠償外，另根據情節予以原價2倍的罰款，情節嚴重者予以除名處理。
5.管理辦法
5.1刀具壽命標準的制定
5.1.1、倉庫管理員負責按新採購入庫刀具進行編號。
5.1.2、機加技術員（除錯員）負責生產線的編制。
5.2、刀具壽命跟蹤管理
5.2.1、刀具更換及相關壽命管理的工作由除錯員完成。員工不得隨意更換刀具。
5.2.2、刀具更換後，除錯員應將刀具更換情況記錄在刀具更換臺帳上，該記錄每月月末交現場主管彙總後歸檔。
5.2.2、更換下來需本公司或是外協復磨的刀具，由除錯員裝入專用的紙袋內，並將該刀具名稱、生產線、工序名、刀具編號、已加工件數等資訊進行記錄，該刀具的資訊應貼在紙袋外。
5.2.3、復磨後刀具由採購部返回生產車間後，生產線除錯員應建立專用刀具櫃定置管理。
5.2.4、復磨後重新上機使用的刀具，除錯員應根據復磨情況重新設定和輸入復磨刀具的壽命標準，原則上不得高於新刀具的復磨週期。
6、考核辦法
6.1、操作員工私自更換刀具壽命管理的刀具，或私自進入刀具管理程式修改有關刀具資訊者，按100元/次的標準考核操作員工。
6.2、除錯員不按規定輸入刀具壽命，以及刀具更換時不如實修改刀具壽命管理的相關資訊，按100元/次的標準考核除錯員。
6.3、除錯員不認真，沒有如實填寫和及時上報刀具更換臺帳，按20元/次的標準考核除錯員。
6.4、收集和存檔管理不良，按50元/次的標準考核現場管理人員。
6.5、不按上述規定管理外協復磨刀具，殷實100元/次的標準考核相關責任人。
6.6、公司或上及部門查處到上述不良，按對直接責任人考核金額的10%和30%標準分別追究考核經現和車間主管的管理連帶責任。
7 刀具報損與使用規定年限
7.1因刀具使用已達到壽命值或其他原因無法滿足使用或改作他用時，經車間工藝員同意可按報廢進行處理；報廢刀具要及時退回倉庫，分類放置，集中處理。
7.2 價值較高的刀柄等數控刀具無法使用或不能滿足生產需要和質量要求時，由車間申請報損，技術部進行評審，報分管領導批准後，辦理報廢手續。報廢的刀柄等如果存在有用的部件可拆卸後回用。
7.3 對已通過報損的專用刀柄等，車間負責調整實物管理臺帳。
8、本辦法從20xx年xx月xx日起執行。
刀具使用規定年限
銑床刀具類：
鏜床刀具類：
車床刀具類：
刃具使用規定年限
鑽床用銑床用
車床用鉗工、電工用
絲錐類鑽床用
鉗工、電工用
銑刀類專用銑刀
常用銑刀
注:不重磨式合金刀片、四角正常磨損可以舊換新，如果出現不正常的磨損應及時反映到車間主任， 酌情處理。
車床刀片類
8. 附錄:
8.1 檔案修改狀況記錄
8.2 刀具履歷表
刀具管理制度
刀具管理要從兩個方面入手，第一，流失控制，這是任何公司都絕對不能允許的，一經發現必須嚴肅處理，開除嚴重者移交公安機關處理。第二，刀具正常消耗的控制，刀具消耗的控制公司可以制定相應的獎懲措施，鼓勵操作工通過提高自身的技術水平來降低刀具的消耗，公司拿出一部分資金作為成績突出者的獎勵，下面就刀具的管理制定...
車間工 量 刃具的管理制度
1 工 量 刃具統一由專人負責發放保管，需要領用或借用的，必須先辦理登記手續。2 車間設立登記卡 部 以便隨時查核及補充。3 學生進場實習，必須由專人負責領工 量 刃具，實習完畢或調換崗位，必須按領用登記數，如實交回驗收。4 工 量 刃具每學期清點一次，做好登記手續，並作好保養校正工作。5 凡屬貴重...
工具管理制度
1 目的 為規範管理，加強車間作業工具的使用和管理，保證作業工具得到正確的使用 維護及保養，杜絕工具的人為損壞和流失，降低使用成本，確保生產工作的順利進行，特制定本管理制定。2 適用範圍 適用於車間內各崗位人員作業時需用工具的領用 以舊更新 移交 使用管理 檢查程式。3 定義 共用工具 指配置在車間...