4.2.2.
1識別危害因素時各崗位須考慮：當前及過去的有關活動、產品（含原料）和服務，納入計畫或新開發的專案、新的或修改的活動以及原料和產品所包括的危害因素成分，並考慮到正常和異常的執行條件，以及可合理預知的緊急情況。
4.2.2.2識別時還應考慮與組織的活動、產品和服務有關的因素，如：
——設計和開發；
——製造過程；
——包裝和運輸；
——顧客和**商等相關方的職業衛生要求和操作方式；
——廢物管理；
——原料和資源的獲取和分配；
——產品的分銷、使用和報廢。
4.2.2.3 進行危害因素分析評價時，可採用座談的方式，集思廣益進行討論。並可通過現場觀察工藝、流程分析、物料走向、平穩分析、生命週期分析法等進行。
4.2.2.4 以《工作場所危害因素識別表》記錄所分析出的危害因素，經部門負責人或經理簽字確認後交由安管辦整理彙總。
4.3 危害因素檢測評價
4.3.1將危害因素的原因分成若干類，具體如下：
a) 違反法律、法規、標準及其他要求；
b) 潛在危害健康因素或存在的職業衛生安全隱患；
c) 向環境排放有毒有害物質；
d) 管理制度不完善；
e) 防護用品不符合要求或個體防護不當；
f) 可持續改進，逐步替代，使用綠色產品。
對以上原因，公司應在技術上進行改進的可行性及投入，特別是強化管理及在執行中控制，如有些可無投資或低投資，加強管理即可改進或控制；有些在技術上進行進一步的改進並有投資保證可實現；還有些在近期（1-2年）內改進有難度（技術不成熟或投資較高），或技術、經濟條件都不可行，只能列為遠期目標，作為將來改進的物件。
4.3.2 作業場所危害因素經識別後，應及時聯絡具有資質的檢測機構進行危害因素檢測，出具《檢測評價報告》，以確立其危害程度及符合情況。
公司則根據檢測結果制定具體的改進措施，特別是對於重大危害因素，必須制定周詳、有效的控制計畫及方案，對於一般危害因素，可針對性地實施改進措施，如意識培訓、強化管理等。
5. 相關檔案
《中華人民共和國職業病防治法》
6. 相關記錄
《工作場所危害因素識別表》
《檢測評價報告》
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