1.目的
為規範生產現場的檢查和監督，確保飼料質量安全，制定本制度。
2.適用範圍
適用於本公司現場質量巡查。
3.職責及許可權
現場質量巡查由品管部設立的現場品管員負責實施。
4.具體條款規定
4.1巡查位點及內容
生產現場的檢驗內容和程式，主要包括：
——檢驗各投料口，檢視原料質量狀態、現場衛生、原料雜質清理、廢包裝袋收集整理整潔、工作記錄等；
——檢驗成品庫，檢視垛位整齊、垛位卡齊全、撒料漏料現象、蟲害鼠害、發貨記錄；
——檢驗小料配料現場，檢視是否清潔有序、原料是否合格、配料秤是否準確、配料單是否清晰明確、配料工器具是否清潔、配料記錄；
——檢驗小料預混合，是否執行規定的混合時間、是否及時洗倉；——檢驗小料的分裝轉運，分裝秤是否準確、小料重量複核、有無撒漏；——檢驗製粒、調質溫度是否符合品種的質量要求；
——檢查顆粒冷卻系統，裝置執行、顆粒料的溫度是否符合要求；——檢驗中控，混合時間、粉碎粒度、洗倉等是否符合品種要求；——檢驗打包，是否對成品進行感官檢驗，包裝標籤是否正確、是否取樣留存；
——檢驗成品重量，檢查打包秤是否正常、複核成品包重；
4.2異常情況界定及處置方式
4.2.1配小料異常
發現小料外觀發生明顯變化，小料名稱發生錯誤等異常情況時應立即停機查詢原因，待查明原因進行適當的處置後方可開機生產。
4.2.2大宗原料異常
發現大宗原料明顯霉變、外觀質量發生明顯變化、投料錯誤等異常情況時立即停機查詢原因，待查明原因進行適當的處置後方可開機生產。
4.2.3生產過程異常
發現串倉、投料錯誤、計量錯誤、主要生產裝置（混合、調製、製粒）執行異常等異常情況時立即停機查詢原因，待查明原因進行適當的處置後方可開機生產。
4.2.4產品異常
在打包、成品倉發現產品外觀異常、配料錯誤、包裝物和標籤使用錯誤等異常情況時立即停止包裝，已包裝的產品要停止發貨，查詢原因，待查明原因進行適當的處置後方可包裝成品或發貨。
4.2.5處置方式
由異常情況產生的不合格品，按不合格品處置程式進行處置。
4.3巡查方法及頻次
每日至少1次巡查生產現場，認真記錄檢驗的結果，建立《現場質量巡查記錄》。
5.相關工作記錄
《現場質量巡查記錄》
生產現場質量巡查制度
第一章總則 第一條為了加強生產過程監督，監控生產產品質量安全，保證產品質量，特制定本制度。第二條本制度適用於本公司工藝執行管理 生產現場管理 生產安全管理 生產質量管理 第三條責任部門為生產部 質量技術部 生產車間。第四條責任人為 生產部工藝員 質量巡查員 生產現場巡查員。第二章工藝執行 第六條質量...
9 1 5現場巡查制度
根據有關施工現場的管理規定及要求，加強對施工現場的監管力度，明確各項責任落實到人，杜絕各種安全隱患的出現，保障施工進度的順利進行，特制定本制度。一 巡視要求 1 負責巡視的人員由安全監管崗位全體人員組成 2 巡視時間固定，無特殊情況，不得隨意更改，具體巡視時間及要求見附表 施工巡視時刻表 3 巡視人...
監理現場巡查制度
金岱路橋工程 編制人 審批 上海高科工程諮詢監理 二 一三年二月 巡視檢查是監理人員的一項重要日常工作。為更好的做好這項工作，明確巡視工作的範圍 內容和職責。結合工程實際情況將擬定本制度。一 巡視檢查的範圍和內容 1 原材料檢查 每天在巡視中對現場的原材料使用情況進行檢查。鋼材 水泥等涉及結構安全的...