黑龍江大學讀書工程報告
學院： 機電工程學院
專業： 機械設計製造及其自動化
課程名稱： 機械製造技術基礎
報告題目： 工藝尺寸鏈分析和計算
姓名學號
成績工藝尺寸鏈分析和計算
一、工藝尺寸鏈概念和計算方法
1、尺寸鏈:在工件加工和機器裝配過程中,由相互連線的尺寸形成的封閉尺寸組。
工藝尺寸鏈：在零件加工過程中，由有關工序尺寸所組成的尺寸鏈。
尺寸鏈的環：組成尺寸鏈的每乙個尺寸。包括封閉環、組成環（增環和減環）
2、尺寸鏈計算
尺寸鏈計算有極值法和統計法兩種
（1）極值法：從尺寸鏈各環都處於極限條件下來計算封閉環和組成環之間關係的方法。
這種方法是按誤差綜合的兩個最不利情況，即各增環都為最大極限尺寸而各減環都為最小極限尺寸的情況，或各增環都為最小極限尺寸而各減環都為最大極限尺寸的情況下，來計算封閉環極限尺寸的方法。
（2）統計法（概率法）：應用概率論理論來計算封閉環和組成環之間關係的方法。
尺寸鏈計算方法：正計算、中間計算、反計算
二、總結極值法解工藝尺寸鏈的計算公式；
(1) 基本尺寸
（2）極限尺寸計算
（3）上下偏差計算
（4）公差計算
（5）雙向對稱標註計算
三、工藝尺寸鏈分析與計算的例項；
1、圖示工件，以底面a定位，加工台階面b，保證尺寸，試確定工序尺寸a2。
（1）尺寸鏈如圖所示
（2）判斷為封閉環，為組成環
（3）基本尺寸
（4）上下偏差的計算
(5)的尺寸為
2、一帶有鍵槽的內孔需要淬火及磨削，其設計尺寸如圖所示，內孔及鍵槽的加工順序是： 1.鏜內孔至；
2.插鍵槽至尺寸a1；
3.熱處理：淬火；
4.磨內孔，同時保證內孔直徑和鍵槽深度兩個設計尺寸要求。
確定工藝過程中的工序尺寸a1
（1）尺寸鏈如圖所示
（2）判斷為封閉環，為增環，是減環
（3）基本尺寸
(4)上下偏差的計算
5)的尺寸為
3、如圖套類零件的加工過程：
①精車內孔至尺寸
②滲氮，其滲氮層深度為a；
③磨內孔至尺寸
同時保證表面的滲氮層深度為0.2～0.4
求滲氮層深度a。
（1）尺寸鏈如圖所示
（2）判斷為封閉環，為增環，位減環
（3）基本尺寸的計算
(4)上下偏差的計算
（5）a的尺寸為0.31~0.47mm
4、對工藝尺寸鏈的認識和學習體會
加工過程中，工件的尺寸是不斷變化的，由毛坯尺寸到工序尺寸，最後達到滿足零件效能要求的設計尺寸。一方面，由於加工的需要，在工序圖以及工藝卡上要標註一些專供加工用的工藝尺寸，工藝尺寸往往不是直接採用零件圖上的尺寸，而是需要另行計算；另一方面，當零件加工時，有時需要多次轉換基準，因而引起工序基準、定位基準或測量基準與設計基準不重合。這時，需要利用工藝尺寸鏈原理來進行工序尺寸及其公差的計算。
在零件的加工和機器的裝配過程中，總有一些相互關聯的尺寸問題，這些尺寸問題彼此之間有著一定的內在聯絡，往往乙個尺寸的變化會引起其它尺寸的變化，或是乙個尺寸的獲得要靠其它一些尺寸來保證，尺寸鏈理論是解決機械製造中相關的尺寸問題的有效手段。
工藝尺寸鏈是機械加工工藝規程重要內容，是工藝技術人員必需熟練掌握方法，在工序設計中確定工序尺寸及公差時，如工序基準和測量基準不重合，就必須用到尺寸鏈來求解。通過對工藝尺寸鏈的學習，我了解了工藝尺寸鏈的定義和計算方法，學習並掌握了工藝尺寸鏈的計算方法，獲益良多。
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