前言1 適用範圍
本技術要求適用於長沙萬科所有多層/高層專案統一構造做法的招投標及現場安裝指導，各專案部應嚴格參照執行。對於本文中未涉及的新產品、新技術，專案部須將專項方案上報工程管理部同意後方可實行。
2 依據
2.1.1 《工程建設標準強制性條文》2023年版
2.1.2 《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
2.1.3 《住宅裝飾裝修工程施工規範》（gb50327-2001）
2.1.4 《蒸壓加氣混凝土砌塊》（gb/t11968-1997）gb/t11968
2.1.5 《砌體工程施工質量驗收規範》（gb/t50203-2002）
2.1.6 《放射性標準》（gb6566-2001）
2.1.7 《民用建築工程室內環境汙染控制規範》（gb 50325一2001）
2.1.8 《加氣混凝土效能試驗方法》（gb/t 11969～11975－1997）
2.1.9 《砌體結構設計規範》(gb50003-2001)
2.1.10 《屋面工程質量驗收規範》（gb50207-2002）
2.1.11 《屋面工程技術規範》（gb50345-2004）
2.1.12 《地下工程防水技術規範》（gb50108-2001）
2.1.13 《地下防水工程質量驗收規範》（gb50208-2002）
2.1.14 《彈性體改性瀝青防水卷材》（gb18242-2000）
2.1.15 《塑性體改性瀝青防水卷材》（gb18243-2000）
2.1.16 《聚氨酯防水塗料》（gb／t 19250-2003）
2.1.17 《水泥基滲透結晶型防水材料》（gb 18445-2001）
2.1.18 《聚合物水泥防水塗料》（jjc/t894-2001）
2.1.19 《高分子防水材料》（gb18173－2000）
2.1.20 《砂漿、混凝土防水劑》（jc474-1999）
2.1.21 《嵌縫材料》（gb18173－2000）
2.1.22 《地下建築防水構造》（02j301）（國家標準圖集）
2.1.23 《萬科深圳區域多高層專案統一構造做法》（a6）
2.1.24 《萬科集團防水節點做法》（2009）
目錄第一章砌築工程
1.1 砌築材料
1.2 基本工序流程
1.3 基本工藝要求
1.4 構造節點
1.5 質量驗收
第二章抹灰工程
2.1 抹灰材料
2.2 工藝流程
2.3 抹灰工程操作工藝
2.4 抹灰工程其它注意事項
2.5 抹灰工程節點構造
第三章防水體系
3.1 防水材料
3.2 淋、閉水試驗
3.3 地下室防水做法
3.4 屋面防水做法
3.5 樓地面防水做法
3.6 外牆防水做法
3.7 外牆門窗防水做法
3.8 穿牆、穿樓板管道防水做法
3.9 煙風道、管道井防水做法
3.10 變形縫防水做法
3.11 其他防水做法
第四章室外園建標準做法
4.1 市政道路做法
4.2 消防道路（瀝青面層）做法
4.3 消防道路（地面鋪裝）做法
4.4 **消防車道
4.5 非消防用車行路面（面層為鋪裝）做法
4.6 行人路路做法
4.7 停車位做法
4.8 成品橡膠墊層做法
附件：長沙萬科建築構造做法彙總表
第一章砌築工程
1.1 砌築材料
1.1.1 加氣混凝土砌塊廠家的要求：
■ 年生產能力大於20萬立方公尺，堆場堆放能力1萬立方公尺以上，**商必須有比較嚴格的質量管理體系。
■ 生產工藝和裝置必須比較先進和現代化：原材料質量可靠、配料必須有電腦嚴格控制，有六面切割的自動化切割裝置，蒸壓養護裝置有可靠的壓力和溫度供給和控制。
1.1.2 加氣塊材料標準：
■ 必須達到或超過規範要求的合格品標準（砌塊按尺寸偏差與外觀質量、體積密度和抗壓強度可分為**：合格品[c]、一等品[b]及優等品[a]）。
■ 所有砌塊應附有出廠合格證，並應對外觀質量、尺寸偏差、強度等級進行進場複檢。
■ 加氣砼砌塊的出廠齡期不得少於28天。加氣砼砌塊進入現場堆放防雨養護時間必須不少於15天。
■ 不得使用齡期不足、浸水或表面被汙染的砌塊。
1.1.3 主控技術引數：
■ 立方體抗壓強度外牆≥5.0mpa，內牆≥3.5mpa
■ 幹體積密度為7 kn/m3
■ 乾燥收縮值：≤0.80mm/m [快速法:溫度為50±1℃，相對濕度為（30±2）%]。（提供檢測報告）
■ 放射性達標（提供檢測報告）
■ 耐火性和隔聲性、隔熱性較好
■ 握裹力：ф6mm膨脹螺栓》100kg
1.1.4 加氣混凝土砌塊砌築砂漿及抹灰砂漿要求
■ 牆體砌築砂漿使用強度等級為m5.0水泥砂漿，摻加cl30專用新增劑，配比為cl30：水＝1：200。
■ 外牆外側抹灰應摻加1.0公斤福絲達纖維（12－19mm）/立方公尺砂漿。
■ 現場攪拌砂漿優先使用普通矽酸鹽水泥，強度不低於32.5＃。
現場攪拌砂漿禁止新增砂漿王、粉煤灰等其他外加劑。
1.1.5 加氣混凝土砌塊的使用範圍
加氣混凝土砌塊適用於各類建築地面（±0.00）以上的內外牆和地面以下的內隔牆（有特殊要求的牆體除外），但如不採取有效的防護措施，不得在以下部位使用：
（1）建築物±0.00以下（地下室的非承重內隔牆除外）部位。
（2）長期浸水或經常乾濕交替的部位。
（3）受化學侵蝕的環境。
（4）砌塊表面經常處於80℃以上的高溫環境。
（5）屋面女兒牆。
1.2 基本工序流程
清理基層→施工放線→繪砌塊排列圖、立皮數杆→預埋拉結筋→牆底坎臺施工→選砌塊（按砌體型別澆水濕潤）→滿鋪砂漿或粘結劑→擺砌塊→（圈樑或配筋帶施工）→（安裝門窗邊預製砼塊）→擺砌塊→安裝門窗過梁→澆灌構造柱→技術間歇不少於7天→砌築頂部配套砌塊（或灌細石混凝土）→掛加強網。
1.3 基本工藝要求
1）牆體砌築前，應檢查基礎、防潮層或樓板等基層，砌築位置表面應平整（否則應提前一天找平）、清潔，不得有汙染、雜物，並按設計圖放出牆體軸線、邊線、洞口線。
2）砌築前，應檢查主體結構上預留拉結鋼筋的數量、長度和位置，預留各類管線位置、給水管出口和開關插座的定位是否符合設計要求，不符合要求者應及時調整、補充。
3）牆體施工前應據牆體及其門洞、窗洞的尺寸、砌塊規格與砌塊上下皮豎向灰縫錯縫搭砌長度的要求按照已繪編砌塊排列圖執行，以確保砌體組砌合理有章可循。砌塊排列：要求整齊且有規律性，避免通縫，應以大規格砌塊為主砌塊，使其佔砌塊總數的70%以上。
輔助砌塊最小長度不應小於100mm。砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小於被搭接砌塊長度1/3。門窗過梁搭砌部位應為整磚。
4）非承重砌體應分次砌築，每次砌築高度不應超過 1.5m，牆體砌築完畢，間隔7天進行頂磚施工；頂磚施工完畢，間隔14天進行牆面抹灰。
5）施工時，應採取措施防止施工用水、雨水對牆體造成的沖刷和淋泡。
6）砌築時需在砌築面適量澆水以清除浮灰，表面濕水深度宜為5～10mm，目的為了保證砌築砂漿的強度及砌體的整體性。
7）對破裂和不規整的砌塊可切割成小規格後使用，切鋸時應使用合適工具，不得用瓦刀鑿砍。設計要求或施工所需的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌築時預留或預埋。不得用鎚斧剔鑿，應使用合適的開槽工具（便攜無齒鋸、高速旋轉鋸）。
管線埋設應在抹灰前完成。直徑大於100mm的砌體孔洞應預留或預埋，不得隨意開鑿，孔洞周邊應有可靠防裂、防滲措施。
8）砌體轉角處和丁字交接處、預埋暗管、暗線處、開關插座、給水管出水口及牆頂砌塊砌築處，宜採用配套砌塊。窗間牆寬度小於600時，應採用小磚砌築。
9）現場拌製砂漿時應採用機械攪拌，在出現泌水現象時應重新拌和。砂漿應在規定的保塑時間內使用完畢。嚴禁不同品種砂漿混存混用。
10）砌築牆端時，砌塊與混凝土牆、柱之間的豎縫須用砌築砂漿填實。
11）砌體的灰縫應控制在8～15mm,應飽漿粘結,水平灰縫其飽漿率應≥90%, 豎向灰縫飽漿率應≥80%。不允許存在通縫、假縫、盲縫。隨砌隨勾縫，可用φ12 鋼筋或pvc線管將灰縫勾成深 1～3mm 的凹縫。
12）不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥ 35mm 的找平層應掛加強網；掛網的材料採用鍍鋅鋼絲網。掛鍍鋅鋼絲網規格為10×10×0.6mm，不應有油汙或鏽斑；掛網前將結合處、孔槽、洞口邊等部位應填實抹平；混凝土牆可用射釘固定，砌塊牆可用鋼釘固定，也可採用膨脹螺栓、粘膠保溫釘等方式；固定釘間距≤400mm；鋼釘宜釘在灰縫中；固定後鋼網應平整、連續、牢固，不變形起拱；網材與基體搭接寬度不應小於100mm；鋼絲網必須置於抹灰層內，嚴禁外露。
13）不得在下列牆體或部位設定腳手眼：
a、厚度小於及等於120mm的牆及外牆；
b、過梁上與過梁成60度角的三角形範圍及過梁淨跨度1/2的高度範圍內；
c、寬度小於1m的窗間牆；
d、砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm範圍內；
e、梁或墊梁下及其左右各500mm範圍內。
14）砌體砌築工程完工後，應由專人檢查驗收，並宜在牆上標出操作人和檢查人的姓名或工號。
15) 在砌築牆體的施工過程中，專案部應通知cl30新增劑**商每個月對所砌築的牆體其灰縫部位作出實體抽芯及拉拔檢測。檢測的內容包括：砌體灰縫部位飽漿率、膠粘強度與粘結的破壞形式。
每500㎡建築面積為一砌體檢測批量，每一檢測批量將在砌體中抽取6件芯樣，其中50﹪的芯樣即時在現場以鎚擊方式作破壞性檢測，餘下50﹪的芯樣用專用儀器以拉拔方式檢測其膠粘強度。
1.4 構造節點
1.4.1 導牆
廚房、衛生間等有防水要求的牆體需要設定c20素混凝土導牆作為擋水坎，其它無防水要求的內隔牆設定實心磚或灰砂磚導牆。
混凝土擋水坎高度不小於200mm，宜採取與結構樓面板同時澆築，確有困難的，作為二次結構澆築擋水坎前，要清理和鑿毛地面、牆面。
混凝土擋水坎模板應固定牢靠。
1.4.2 拉結鋼筋
1）砌塊牆與承重牆或柱交接處，應在承重牆或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿牆或柱高每600mm左右（與砌塊模數相同）設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤）。
在砌築砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置於砌塊牆的水平灰縫中，有拉結鋼筋處水平灰縫厚度應比拉結鋼筋直徑大4mm。拉結筋採取預埋方式設定，砌築前需檢查拉結鋼筋數量及位置，對於不準確或缺漏的拉結鋼筋，施工單位可按照實際排磚位置鑽孔（深度100mm以上），孔洞應採用專用的鋼絲刷，配合壓縮空氣清理乾淨，再採用植筋膠進行植筋，後植的拉結鋼筋其抗拉強度應≥2.0kn；
2）內、外牆的拉結和轉角
內牆轉角處和內外牆縱橫交接處，應沿牆高每隔600mm設定拉結鋼筋。外牆陽角應設定構造柱。
砌體轉角處和丁字交接處，宜採用配套砌塊砌築。當採用普通砌塊砌築時，砌體轉角處應隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，且應使橫牆砌塊隔皮端麵露頭。
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