外牆門窗施工標準化做法

2021-04-18 04:21:12 字數 4227 閱讀 9396

(1)因飾面(包括保溫)材料厚度要求,會使門窗框與洞口邊之間的縫隙增大,當門窗框與洞口邊之間的縫隙大於35mm時,須在門窗框與洞口邊之間增設混凝土企口或鋼副框。企口與門窗框之間的縫隙不得大於20mm;副框與門窗框間的縫隙為5mm,副框與洞口邊的縫隙不得大於20mm;無副框時完成後的飾面表面須壓門窗框5mm,有副框時飾面表面與副框頂平齊。

(2)門框下檻與洞口間的縫隙應根據樓地面材料及門框下檻形式的不同進行調整,須確保門檻與樓板(牆)之間的縫隙充填密實且外部防水完整,完成後的樓地面應內高外低。

在門窗框或副框安裝前,土建施工單位應為門窗安裝提供三線(水平線、垂直線和進出線)基準,由門窗安裝單位逐個複測洞口尺寸及偏差,對需要進行處理的門窗洞口應做好記錄和標識。

門窗框(或副框)與洞口間的縫隙不符合表1 所規定的要求時,須對洞口進行處理,合格後方可進行安裝。具體處理方法見下表:

注:當δ≥50mm 時,洞口須澆築c20 細石混凝土,混凝土內配2φ10 通長鋼筋和φ6@250u 型箍筋,與原有牆體連線。

對於砌體牆,窗洞下口必須澆築寬與牆厚相同、高度不小於120mm 、長度每邊伸入牆內不少於400mm(不足400mm 時通長設定)的混凝土窗台板(針對窗台下砌體八字縫措施)。窗台板為c20 混凝土,內配3φ10 主筋和φ6@250u 型分布筋,斷面詳見下圖

砌體牆設企口時,洞口周邊現澆c20 細石混凝土過梁、下帶(窗台板)、左右邊框,並做成內高外低企口形狀;過梁斷面及配筋由設計確定,但樑高不得小於120mm,主筋不得少於4φ12,箍筋為φ6@200;窗台板亦應做成企口形狀,其斷面尺寸與配筋做法同上,厚度120mm 不包括企口;邊框寬與牆厚相同,厚度(不包括企口)不小於150mm;內配2φ10 豎向鋼筋及φ6@250 箍筋,邊框與牆之間必須設定雙肢φ8@500 連線鋼筋,連線鋼筋伸入牆內長度不小於500mm 。

施工順序應為:先砌牆到窗台板下部→澆築下帶混凝土→砌牆至過梁下部→澆築左右邊框和過梁混凝土;

當牆體為混凝土牆時,企口必須與混凝土牆同時澆築;

根據企口的厚度和寬度應考慮在企口內配置1 到2 根φ8 通長鋼筋和分布筋;

當外牆為砌體時,砌築時須在門窗洞兩側預埋為安裝門窗用的混凝土(c20)塊(有混凝土企口情況除外),以便固定門窗框(或副框)。混凝土塊寬度同牆厚,高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2 且不小於100mm,長度不小於200mm,最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150~200mm,其餘部位的中心距不大於400mm,且均勻分布。

無論採用何種外飾面做法,門窗上口應做出滴水槽或鷹嘴滴水線。塗料門窗上口宜採用成品滴水槽,滴水線流水坡度應不小於5%;窗台下口流水坡度不小於10%。外窗台完成面最高點應低於內窗台完成面20mm以上。

門窗框安裝應在室外裝飾工程施工前進行。門窗扇及玻璃安裝宜在室內裝修開始前進行,以儘量減少裝修施工造成的破壞和汙染。

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門窗框與牆體一般採用固定片連線,固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁製,長度根據現場需要進行加工。首先將固定片安裝到門窗框上,採用直徑3.

2mm 的鑽頭在門窗框上鑽孔,然後將十字盤頭自攻螺絲m4x20mm擰入,不得直接捶擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大於200mm,其餘部位的固定片中心距不大於400mm,且均勻分布。

採用金屬膨脹螺栓或射釘,將已安裝好的固定片固定在洞口四周,固定時應按對稱順序,先固定上下框,然後固定邊框。臨時定位可用木楔固定。

作法一:門窗框與牆體四邊縫隙採用幹硬性水泥砂漿塞縫;

作法二:門窗框底邊及兩側邊上翻150 高範圍採用幹硬性水泥砂漿塞縫,上邊及兩側邊剩餘部分採用打發泡膠塞縫。無論採用幹硬性砂漿還是發泡膠塞縫,塞縫必須保證密實。

幹硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理乾淨,並將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去。打發泡膠前必須先將縫隙清理乾淨,並將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去,發泡膠須滿填縫隙,超出門窗框外的發泡膠應在其固化前用手或專用工具壓入縫隙中,嚴禁固化後用刀片切割。發泡膠固化後取出臨時固定的木楔,並在其縫隙中打入發泡膠並用專用工具壓入縫隙中,同樣不得在固化後用刀片切割。

塞縫砂漿乾燥後或發泡膠固化後,在洞口外側四周分多遍塗刷js 防水,須保證其厚度不小於1.0m,防水必須壓門窗框不小於5mm 且塗刷到過門窗洞陽角50mm 處,詳見節點圖。

牆身為砌體時不能直接在砌塊上塗刷js 防水,待發泡膠固化後開始抹底灰,並對洞口四周進行粉刷收頭。抹底灰前應對基層牆面進行處理,保證底灰與牆體粘結牢靠,底灰不得空鼓、裂縫。

js 防水乾燥後,按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小於6mm×6mm 的密封膠槽。

外飾面完成並乾燥後在外飾面與門窗框交接處的預留膠槽內打中性矽酮密封膠。

門窗扇及玻璃應在室內牆體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件採用自攻螺釘固定,並在擰固前打密封膠, tf10安裝的

按照內飾面做法施工內飾面層。

內飾面完成並乾燥後在內飾面與門窗框交接處的陰角處打中性矽酮密封膠(毛坯房可以省略)。

當內外飾面層均較厚(例如石材)時,為避免飾面層壓門窗框過多,可採用有副框無企口的方式。

施工順序為先安裝副框、塞縫及塗刷js 防水,再進行內外飾面施工,待外飾面完成後再安裝門窗主框和門窗。這樣既可保證安裝精度,又可防止門窗框被損壞、汙染。

當門窗主框為鋁合金時,鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設計有要求時,防腐按設計要求處理,如設計沒有要求,可接觸面塗刷防腐塗料進行保護。

先用木楔臨時固定副框,之後用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土牆體上。

用乾硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙,並在四周陰角處抹圓角;砂漿達到一定強度後取出臨時固定木楔,並用幹硬性水泥砂漿密實補填該縫隙。

待幹硬性塞縫砂漿乾燥後,在洞口外側四周分多遍塗刷js 防水,須保證其厚度不小於1.0mm,防水必須全壓副框且塗刷到過門窗洞陽角50mm 處,詳見節點圖。

[, ]s 防水乾燥後,按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。

外飾面完成後,採用自攻螺釘將門窗框與副框進行固定,自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚,擰入前必須打入密封膠。

在門窗框和副框間縫隙中打發泡膠,打發泡膠前應先將縫隙清理乾淨,並將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去,多餘的發泡膠應在其固化前用手或專用工具壓入縫隙中,嚴禁固化後用刀片切割。

外飾面完成並乾燥後在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性矽酮密封膠,高度應壓門窗框不小於5mm。

門窗扇及玻璃應在室內牆體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件採用自攻螺釘固定,並在擰固前打密封膠,安裝的五金配件應結實牢固,使用靈活。

牆身為砌體時不能直接在砌塊上塗刷js 防水,待發泡膠固化後開始抹底灰,並對洞口四周進行粉刷收頭。抹底灰前應對基層牆面進行處理,保證底灰與牆體粘結牢靠,底灰不得空鼓、裂縫。

當飾面較厚時,為避免飾面壓門窗主框過多和因飾面過厚而產生空鼓裂縫,可採用無副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。

當牆體為混凝土牆時,企口必須與混凝土牆同時澆築;當牆體為砌體牆時,門窗周邊必須現澆鋼筋混凝土窗框,且先砌牆後澆框,其具體做法參照總說明。

門窗框與牆體一般採用固定片連線,固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁製,長度根據現場需要進行加工。首先將固定片安裝到門窗框上,採用直徑3.

2mm的鑽頭在門窗框上鑽孔,然後將十字盤頭自攻螺絲m4x20mm 擰入,不得直接捶擊釘入。

固定片距門窗框角部的距離不大於200mm,其餘部位的固定片中心距不大於400mm,且均勻分布。

採用金屬膨脹螺栓或射釘,將已安裝好的固定片與洞口四周進行固定,固定時應按對稱順序,先固定上下框,然後固定邊框。臨時定位可用木楔固定。

作法一:門窗框與牆體四邊縫隙採用幹硬性水泥砂漿塞縫;

作法二:門窗框底邊及兩側邊上翻150 高範圍採用幹硬性水泥砂漿塞縫,上邊及兩側

無論採用幹硬性砂漿還是發泡膠塞縫,塞縫必須保證密實。幹硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理乾淨,並將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去。打發泡膠前應先將縫隙清理乾淨,並將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去,發泡膠須滿填縫隙,超出門窗框外的發泡膠應在其固化前用手或專用工具壓入縫隙中,嚴禁固化後用刀片切割。

發泡膠固化後取出臨時固定的木楔,並在其縫隙中打入發泡膠並用專用工具壓入縫隙中,同樣不得在固化後用刀片切割。

待底灰乾燥後,在洞口外側四周分多遍塗刷js 防水,須保證其厚度不小於1.0m,防水必須壓門窗框不小於5mm 且塗刷到過門窗洞陽角50mm處,詳見節點圖。

js 防水乾燥後,按照保溫層做法要求施工保溫層。

按照保溫層上的外飾面層做法施工外飾面。外飾面與門窗框交接處須留不小於6mm×6mm 的密封膠槽。

外飾面完成並乾燥後在外飾面與門窗框交接處的預留膠槽內打中性矽酮密封膠。

門窗扇及玻璃應在室內牆體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件採用自攻螺釘固定,並在擰固前打密封膠,安裝的五金配件應結實牢固,使用靈活。

按照內飾面做法施工內飾面層。

內飾面完成並乾燥後在內飾面與門窗框交接處的陰角處打中性矽酮密封膠(毛坯房可以省略)。

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