建築施工安全操作規程大全

2021-04-18 01:04:30 字數 4682 閱讀 8141

塔吊安全操作規程

1、塔吊作業時應有足夠的工作場地,起重臂杆起落及迴轉半徑內無障礙物,夜間作業應有充足的照明裝置。

2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構進行停機。

3、操作前必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空電線、建築物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。

4、塔吊的作業人員和指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉所指揮機械效能,操作人員應嚴格執行指揮人員的訊號,如訊號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執行。如果由於指揮失誤而造成事故,應由指揮人負責。

5、操作室遠離地面、指揮發生困難時,可設高處、地面兩個指揮人員,或採用有效聯絡辦法進行指揮。

6、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應暫停作業。

7、起重作業時,重物下方不得有人員停留或通行。嚴禁用塔吊機吊運人員。

8、嚴禁使用塔吊進行斜吊、斜拉和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物,施工現場的混凝土構件或模板、必須全部鬆動後方可起吊,起重機必須按規定的起重效能作業,不得超負荷和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物時應綁紮平穩和牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁紮牢固後起吊。綁紮鋼絲繩與物件的夾角不得小於30度。

10、起吊滿負荷或接近滿負荷時、應先將重物吊起離地面20-50厘公尺停機檢查:起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁紮的牢固性。

11、起重機提公升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右迴轉動作要平穩。當迴轉未停穩前不得作反向動作。

12、起重機使用的鋼絲繩應有製造廠技術證明檔案作為使用依據,如無證件時應經過試驗合格後方可使用。捲筒上鋼絲繩應連線牢固、排列整齊、不得扭結、變形,所有鋼絲繩不得有接頭。

13、工作完畢後,起重臂轉到順風方向,並將吊鉤開到離臂杆頂端處2-3公尺位置。

施工電梯安全操作規程

1、施工電梯安裝後,安全裝置要經試驗、檢測合格後方可操作使用,電梯必須由持證的專業司機操作。

2、電梯底籠周圍2.5m範圍內,必須設定穩固的防護欄杆,各停靠層的過橋和運輸通道應平整牢固,出入口的欄杆應安全可靠。

3、電梯每班首次執行時,應空載及滿載試執行,將電梯籠公升離地面1m左右停車、檢查制動器靈活性,確認正常後方可投入執行。

4、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,並按規定進行除錯檢查,保持其靈敏度可靠。

5、電梯籠乘人載物時應使荷載均勻分布,嚴禁超載使用,嚴格控制載運重量。

6、電梯執行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車。

7、多層施工交叉作業同時使用電梯時,要明確聯絡訊號。風力達6級以上應停止使用電梯、並將電梯降到底層。

8、各停靠層通道口處應安裝欄杆或安全門,其它周邊各處應用欄杆和立網等材料封閉。

9、當電梯未切斷總源開關前,司機不能離開操作崗位。作業完後、將電梯降到底層,各控制開關扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱門和電梯門。

鑽床、車床安全操作規程

1、工作環境應乾燥整潔,廢油、廢棉紗不准隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴禁堵塞通道。

2、操作工具機時要站在木板上,不准腳踩或靠工具機,操作人員頭部不得靠近旋轉部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鑽孔。

3、使用鑽床鑽物件時,必須用夾鉗或螺絲卡固定,嚴禁用手拿著鑽,要扣好衣服袖口。

4、禁止在運轉的工具機上面遞送工夾具及其它物品,工具機運轉中不准用手清除鐵屑,不准用手檢查運動中的工具和工件。

5、鑽做工件時、工件下面應墊好平整木板,加工工件長度超過床頭箱外一公尺時、必須搭設支架。

6、工具機運轉中如遇停電,應切斷電源、退出刀架。注意安全用電,電線不准亂拉亂拖。

7、機修、保養工作,必須在停車後進行,檢修時應先切斷電源。工具機工作室嚴禁其他人員進入,下班停機斷電鎖門。

鋼筋冷拉機械安全操作規程

1、捲揚機應安裝平穩牢固,導線絕緣良好、要有可靠的接地裝置及漏電保護,地錨埋設應符合要求並牢固。

2、冷拉捲揚機前應設定防護擋板,操作時要站在防護擋板後,冷拉場地不准站人和通行。

3、冷拉鋼筋要上好夾具,離開後再發開車訊號。發現問題時要先行停車,放鬆鋼筋後檢查處理。

4、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行,不得隨意變更,不論拉伸或放鬆都應緩慢進行。

5、下班時放鬆冷拉鋼筋,整理好施工現場,斷電鎖箱。

壓刨、平刨機械安全操作規程

1、機械安放應平穩,在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否鬆動或失靈現象,先檢查校正,工具機只准採用單向開關。

2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,緊固刀片螺絲不得過鬆或過緊。

3、刨料應保持身體穩定,站在機身側面、操作時禁止戴手套,要戴防護眼鏡,操作人員衣袖要紮緊。

4、操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推猛拉,切勿將手指按於木料側面,刨料時先刨大麵當做標準面、然後再刨小麵。刨小、薄料時必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理乾淨。遇木槎、節疤要緩慢送料,嚴禁將手按在節疤上送料。

6、機械運轉時不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。應嚴格按規定選用熔絲,嚴禁隨意改用代用品。

7、下班前清理好現場,做好防火工作,機械斷電鎖箱。

電鋸安全操作規程

一、操作前檢查電鋸各種效能是否良好,安全裝置是否齊全並符合操作安全要求。

二、檢查鋸片不得有裂口,電鋸各種螺絲應上緊。

三、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

四、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。

五、短窄料應用推棍加工,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

六、電鋸檢修應斷電作業維護。

七、工作完畢、電鋸應斷電鎖箱,整理清理電鋸周圍木料及木屑,注意防火安全。

鋼筋彎曲機操作規程

一、檢查機械效能是否良好、工作台和彎曲機檯面保持水平;並準備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業。

四、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定並用手壓緊,檢查機身固定,

確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換標最大限制直徑,並調換相應的芯軸。

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

九、轉盤換向時,必須在停穩後進行。

十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。

鋼筋切斷機安全操作規程

一、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然後用手轉動皮帶輪,檢查齒輪吻合間隙,調整切刀間隙。

二、啟動後,先空機運轉,檢查傳動部分及軸承運轉正常後方可使用。

三、機械未達到正常轉速時,不得切料,切料時必須使用切刀中下部位,緊握鋼筋再加速送入。

四、不得剪下直徑強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定範圍內。

五、剪下低合金鋼時應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

六、切斷補料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小於400mm時,應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。

七、運轉中,嚴禁用手接清除切刀附近的斷頭和架物,鋼筋擺動範圍和切刀附近非操作人員不得停留。

八、發現機械運轉不正常的異響或切刀歪斜等情況,應立即停機、停電檢修。

九、作業完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物,清理整理施工現場、進行整機清潔保養。斷電鎖箱。

捲揚機安全操作規程

一、捲揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨連線必須牢固,捲揚機筒與導向滑輪中心線應垂直對應,捲揚機距離井架滑輪一般應不小於15m。

二、作業前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認安全可靠方准操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。

三、鋼絲繩在捲筒上必須排列整齊,作業中捲筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業時不准有人跨越捲揚機的鋼絲繩。

四、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,並應用齒輪保險卡牢。

五、操作人員須持證上崗,嚴禁無證操作,嚴禁工作時間擅自離開工作崗位。

六、工作中要聽從指揮人員的訊號,訊號不明或可能引起事故時應暫停操作,待弄清情況後方可繼續作業。

七、作業中突然停電,應立即拉開閘刀,將運送物放下。

八、 作業完畢、應將料盤落地、關鎖電箱。

砂漿攪拌機安全操作規程

一、作業前檢查攪拌機的轉動情況是否良好,安全裝置,防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活。

二、啟動後先經空機運轉,檢查攪拌葉旋轉方向是否正確,先加水後加料進行攪拌操作。

三、機械運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌機筒內或在筒口清理灰漿。

四、操作中如發生故障不能運轉時,應先切斷電源,將筒內灰漿倒出,進行檢修,排除故障。

五、作業完畢,做好攪拌機內外的清洗和攪拌機周圍清理工作,切斷電源,鎖好箱門。

混凝土攪拌機安全操作規程

一、攪拌機安裝就位、基礎必須堅實,支架或支腳筒架穩固,不准以輪胎代替支撐。

二、開攪拌機前應檢查離合器、控制器、鋼絲繩等效能良好,滾筒內不得有異物。

三、進料斗公升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應將料斗固定好。

四、機械運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。

五、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

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