課程名稱： 壓鑄工藝及模具設計課程設計
學院： 機械工程專業： 材料成形及控制工程
姓名： 吳遠髮學號：080803110033
年級： 成形082 任課教師: 丁旭目錄
第一章零件的工藝分析………………………2
第二章選用分型面及澆注系統………………3
第三章壓鑄機的選用4
第四章計算壓鑄模成型部分尺寸……………6
第五章設計零件圖8
第一章零件的工藝分析
圖1所示為管接頭零件圖,材料為yl102,按臥式冷室壓鑄機設計壓鑄模。
圖1 管接頭零件圖
該零件結構簡單，但是兩端存在凸台，不利於分型，因此在壓鑄模具設計時需要設計抽芯機構抽芯。零件表面大部分為圓柱曲面和平面，用一般的機械加工模具即可得到。鑄件壁厚基本均勻，鑄造難度適中。
零件未標註尺寸公差，按要求公差取it12級，用壓鑄方法生產該零件能達到相應的尺寸要求。壓鑄材料為zl102，為壓鑄鋁合金，可以作為該零件的材料，查手冊可知道，其平均收縮率為0.7%。
第二章選用分型面及澆注系統
該零件形狀為一圓筒兩端帶凸台，考慮各方面的因素，採用如圖所示的分型面。該零件在臥式冷室壓鑄機上成型，零件的兩端不利於脫模，採用抽芯機構，如圖所示。
圖2 分型面的確定
圖3 澆注系統的確定
第三章壓鑄機的選用
計算主脹型力f主=，查表取該零件的壓射比壓p為90mpa。面積a為鑄件及澆注系統在分型面上的投影面積，經估算，a約為40cm 。所以f主=90×1÷10=360kn。
計算分脹型力f分=∑（tanα），f分=2×（50×90÷10）tan1=15.7kn; α為楔緊塊的楔緊角。
計算鎖模力f鎖≥k（f主+f分）=1.25×（360+15.7）=470kn。
現在預選用j1118h型壓鑄機，其主要引數：鎖模力為1800kn最大壓射力fmax為200000n，現在去壓室直徑為40mm，則其對應的最大壓射比ｐ： ｐ＝4fmax×10-6／πd=×10-6=159mpa。
校核鎖模力：f主=159×40÷10=636kn
f 分=159×50÷10=795kn
f鎖=1.25×（636+795）=1789kn
所以實際鎖模力為1789kn。而j1118h的鎖模力為1800kn，故滿足要求。
壓室額定容積的校核：j1118h型壓鑄機當選用直徑為40mm的壓室時，壓室內最大鋁合金容積為3kg，而壓鑄件與澆注系統的總質量約1kg，滿足設計要求。
因此，選用j1118h型壓鑄機能滿足要求。
第三章確定壓鑄模具的結構，繪製壓鑄模的裝配圖
壓鑄模具裝配圖如圖4所示
圖4 模具裝配圖
第四章計算壓鑄模成型部分尺寸
計算壓鑄模成型部分尺寸主要是為了設計壓鑄模成型零件，現將尺寸分成幾類，然後根據it12級的公差標上公差尺寸數值，在計算成型尺寸的數值。
磨損後增大的尺寸有: φ300-0.02，φ550-0.02，400-0.03,250-0.03,100-0.03,
磨損後減小的尺寸有:100.20,30.20,
磨損後不變的尺寸有:
型芯中心線到凹模的尺寸有:
型芯中心線到凸模的尺寸有:
對於對壓鑄件尺寸影響較小的尺寸,可以直接標在直接標在壓鑄模工作圖上。
（1） 磨損後增大的尺寸
根據公式（d `） =（d+dδ-kδ）
取平均收縮率δ=0.7%，係數k=0.5，δ`=δ∕4=0.25δ，則有：
1） φ300-0.02 mm
（d`）0+δ`=（30+30×0.7%-0.5×0.02）0+0.25×0.02mm =30.0210+0.005mm
2） φ550-0.02 mm
（d`）0+δ`=（55+55×0.7%-0.5×0.02）0+0.25×0.02mm =55.3850+0.005mm
3)400-0.03
（d`）0+δ`=（40+40×0.7%-0.5×0.03）0+0.25×0.03mm =40.0280+0.0075mm
4) 250-0.03
（d`）0+δ`=（25+25×0.7%-0.5×0.03）0+0.25×0.03mm =25.0350+0.0075mm
5)100-0.03
（d`）0+δ`=（10+10×0.7%-0.5×0.03）0+0.25×0.03mm =10.0070+0.0075mm
(2)磨損後減小的尺寸
根據公式(d`)0-δ`=(d﹢dδ+kδ)0-δ`,
取平均收縮率δ=0.7%,係數k=0.5, δ`=δ∕4=0.25δ,
1)100.20
(d`)0-δ`=(10+10×0.7%+0.5×0.2)0-0.025×0.2mm=10.1120-0.05mm
2) 30.20
(d`)0-δ`=(3+3×0.7%+0.5×0.2)0-0.025×0.2mm=3.1210-0.05mm
(3)磨損後不變的尺寸
根據尺寸l`±δ`=(l+lδ) ±δ`
取平均收縮率δ=0.7%，δ`=δ／4=0.25δ，則40±0.03mm
l`±δ`=（40+40×0.7%）±0.25×0.03mm=40.28±0.007mm
第五章設計零件圖
圖5 定模套板
圖6 動模套板
圖7 滑塊
圖8 定模鑲塊
圖9 動模鑲塊
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