正壓濃相氣力輸送系統的安裝，是氣力除灰系統設計與製造之外的又乙個重要環節，安裝質量的優劣，將直接影響到氣力輸送系統以後執行的好壞。因此安裝過程中必須保證或遵行以下要求和注意事項並認真閱讀專案有關的圖紙和技術資料，弄清系統裝置的原理、結構和安裝注意事項，編制安裝計畫和施工組織計畫，制定詳盡有效的質量計畫和安全、文明施工措施，並在安裝過程中嚴格執行。
一、壓力容器
1、 適用範圍
本說明書規定了正壓濃相氣力輸送系統的安裝工藝過程及質量控制要求。
本說明書適用於正壓濃相氣力輸送系統的安裝。
2、 安裝前檢查
2.1 檢查驗收氣力輸送系統土建基礎（包含倉幫浦基礎、管支架基礎）是否具備安裝條件，預埋件是否符合圖紙要求，標高等尺寸是否在公差範圍內。
2.2 施工場地具備方便物料進出、堆放、通水通電條件滿足。
2.3 各崗位工人證件齊全（包含起重工、焊工、安全員、電工、保險證明、健康證明），開工報告、安全交底、技術交底等開工前的手續應完整。
2.4 系統裝置到貨應齊全，完整。開工前應清點清楚，書面移交安裝隊或業主保管。以免安裝缺件影響安裝進度。
3、 安裝工藝過程
3.1 輸送裝置的安裝
3.1.1 在除塵器、省煤器和空氣預熱器、中間倉、灰庫等施工完畢，並且清除除塵器、省煤器和空氣預熱器、中間倉內一切雜物後，才能安裝氣力輸送裝置。
3.1.2 倉幫浦安裝前，檢查清除倉幫浦內異物。
3.1.3 檢查、校平、打磨氣力輸送系統裝置安裝介面法蘭面、方圓節法蘭面。
3.1.4 按安裝圖定位倉幫浦出灰口方向，倉幫浦筒體和支座垂直度應≤倉幫浦整體高度尺寸的1/1000。
3.1.5 安裝順序：
先安裝插板閥、伸縮節；然後校準倉幫浦的垂直度，並調整倉幫浦支座位置使其與倉幫浦支撐預埋件的位置對應；串聯倉幫浦系統，頭尾倉幫浦之間管道直線度偏差不超過1.5mm。連線氣管、灰管管道、閥門等，最後再固定倉幫浦支撐。
3.1.6 各法蘭結合面應平整，安裝前應檢驗；氣、灰管口法蘭墊用石棉橡膠板，插板閥、方圓節的連線處用石棉繩或盤根做密封墊，管螺紋連線處用麻繩或聚四氟乙烯生料帶做填料。
各個連線面不得有漏氣、漏灰現象。
3.1.7 平衡管、清堵管與灰鬥介面應高於灰鬥高料位，但低於電除塵器要求的安全距離。排堵閥與輸送管道中心線的距離小於800公釐安裝。
3.1.8 倉幫浦間流化管道（雙套管）的安裝要與標記方向相符，內套管在外管的頂部。
3.1.9 對吊掛式安裝的倉幫浦，一次氣管、三次氣管、清堵進氣管要用可以吸收膨脹的連線軟管，軟管安裝不得有急彎。
進料閥、平衡閥、清堵閥等閥門的控制氣管增加u型結構吸收熱膨脹。
三、 d幫浦
1、主幫浦與出口幫浦之間管道直線度不超過1.5mm。
2、排氣管應大於60度上公升，進入緩衝鬥的管段要符合圖紙要求。
3、緩衝斗內篩網的安裝要保證安裝角度。
4、注意緩衝鬥人孔門的方位符合設計要求。d幫浦的氣控箱和氣缸的方位應該與緩衝鬥人孔門不在同一側。防止人孔門事故排渣時對氣控箱和氣缸的損壞。
5、所有裝置及管道安裝完畢後，每個輸送系統（單個電場）做系統壓力實驗。在壓縮空氣壓力為0.7mpa時保壓，壓降在30分鐘內小於1公斤，並用肥皂水檢查洩**，保證管道無洩**。
6、在入口圓頂閥和出口閥為水冷圓頂閥時，注意冷卻水的連線—進水管和出水管保持一致。
7、安裝和檢修d幫浦時，注意d幫浦出口的物料節流板的開口應與輸送管路方向一致。
8、單d幫浦執行，應該以幫浦內高料位觸發訊號為前提，保證每個輸送迴圈有效執行。有效控制管道磨損。雙d幫浦執行，應該以緩衝斗內料位計觸發訊號為前提，使兩個d幫浦交替連續執行設計的輸送迴圈次數，保證設計出力和控制管道磨損。
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