arf型羅茨鼓風機
arf-v型乾式羅茨真空幫浦
arf-w型濕式羅茨真空幫浦
使用說明書
長沙鼓風機廠有限責任公司
二oo六年版
目錄 1．用途及使用條件3）
2．安裝及配管3）
3．運轉4）
4．保養及檢查5）
5．拆卸與組裝5）
6．故障及排除9）
7．主要配件及易損件9）
8. 售後服務及修理事項10）
附圖1 arf主機部結構示意圖
附圖2 arf鼓風機安裝尺寸圖
附圖3 鼓風機（真空幫浦）機組配管布置簡圖
附圖4 arf型風機配套件外形尺寸圖
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一. 用途及使用條件
1. 用途
arf型羅茨鼓風機、arf-v型乾式羅茨真空幫浦、arf-w型濕式羅茨真空幫浦（以下無特別說明時均統稱為鼓風機）廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、建材、礦山、港口、輕紡、食品、醫藥、環保及養殖業等國民經濟各部門以輸送(或吸收)空氣或與空氣性質相接近的其它中性混合氣體。
2. 使用條件
2.1 介質中微粒雜質含量不得超過100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過鼓風機工作間隙表規定的最小工作間隙的一半。
2.2 工作壓力或真空度不得高於鼓風機銘牌上所規定的公升壓。
2.3 進氣溫度不高於40℃。
二．安裝及配管
1． 安裝
1.1安裝地點
鼓風機的周圍應盡量選擇寬闊的場地，以便拆卸、組裝和日常檢查。室外安裝時,應設定防雨棚，室內安裝時,應保持通風良好。
1.2基礎要求
機組的混凝土基礎應符合裝置安裝及機器基礎有關資料的規定。使用者在基礎設計時，應充分考慮鼓風機的重量和地基的耐壓力，基礎表面應盡量保持水平。
基礎應留有充裕的地腳螺栓預留孔。
1.3安裝
將鼓風機置於基礎上，在機組底座與基礎面之間適當位置插入墊鐵，使機組得到均勻支撐，找正機組水平後，進行第二次灌漿。待水泥砂漿凝固後，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。
2． 配管
2.1管道安裝前應徹底清除配管中的鐵鏽、焊渣等異物，以免混入氣缸引起嚴重事故。
2.2為了保證鼓風機的長期安全執行，須在進氣管路上安裝空氣過濾器或真空過濾器。
2.3為了有效地降低鼓風機的雜訊，進出口的消聲器應按標定的氣流方向安裝在離鼓風機進出口盡可能近的位置。
2.4彈性接頭宜靠近鼓風機進、出口端,不僅補償配管的安裝誤差，而且可以消減鼓風機運轉時振動沿剛性管道的傳遞。
2.5在靠近鼓風機的排氣（或真空幫浦的進氣）管路上應視負載情況考慮布置乙個放空旁路並配置消聲器，以利於鼓風機的空載啟動和解除安裝停車。
2.6鼓風機的排氣側最好配置安全閥、逆止閥，真空幫浦的進氣側配置真空安全閥。
2.7鼓風機進、排氣側應裝有壓力計，真空幫浦進氣側應安裝真空計。
2.8管路中彎管不宜太多，同時應盡量避免用90°直角彎管。所有管道均應設定可靠支撐，以免風機承受不利的附加載荷。
2.9電源應安裝電壓表、電流錶。
注：上述配套件非鼓風機隨機附件，由使用者另配。附圖3供配管參考。
三．運轉
1． 運轉前準備
1.1徹底清除鼓風機內、外的粉塵等雜物。
1.2檢查風機冷卻水或密封水（僅濕式幫浦）是否接通。
1.3將進、出口管道中的閘閥全部開啟。
1.4將符合規定的潤滑油通過主副油箱注油孔加註到油標兩線中間（稍高）。潤滑油推薦選用n68防鏽汽輪機油（sy1230—83）。齒輪箱油量約26公升，副油箱油量約10公升。
1.5檢查各聯接部位有無未緊固的地方，配管的支承是否完備。
1.6檢查傳動件的安裝偏差。
1.7用手或輔助工具沿旋轉方向轉動主動轉子部，檢查有無異常現象。
2．開車
2.1開啟風機冷卻水。當鼓風機公升壓為49kpa及以上壓力時，乾式真空幫浦-39.2kpa及以上真空度時，其潤滑油需進行冷卻。
2.2在無負荷的狀態下點動風機，核實旋轉方向。
2.3無負荷運轉半小時。無異常現象時，逐步進入負載運轉，並注意潤滑是否正常，有無異常摩擦、振動、聲響及發熱現象，如有異常情況，應立即停機，查明原因，清除故障後，重新啟動。
2.4濕式真空幫浦在空載啟動後開啟封入水的同時逐步載入。
3. 停車
停車前應先卸壓減載後再切斷電源，最後關閉冷卻水。濕式真空幫浦在停機前先減載一半，關掉密封水，執行二十分鐘以去掉機內的水份再停車，以免氣缸內及轉子鏽蝕結垢。
4．注意事項
4.1鼓風機公升壓不可超過銘牌上所規定的壓力值。超載執行將使風機、電機受損，甚至可能造成較嚴重的質量事故。
4.2執行中，軸承溫公升不超過75°c，潤滑油溫公升不高於45°c。當夏天油溫偏高時，推薦使用殼牌可耐壓220#潤滑油。
4.3濕式真空幫浦密封水應選用軟水，以免氣缸內壁結垢。
4.4運轉中必須注意風機運**況，如出現異常（異常聲音、振動、發熱），應立即停車檢查，並注意電源表的讀數。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等，並做好記錄。
4.5運轉中若安全閥頻繁或持續開啟，應立即停機，檢查系統是否超壓，待問題解決後方可再試車。
4.6當系統流量需要調整時，不允許通過關小閥門開度來調節。羅茨鼓風機流量的調節可以通過分流或者在允許的範圍內變換轉速來實現。
4.7當使用水冷結構產品時，請保持水路暢通，若停用，請排淨各部位冷卻水並烘乾（防鏽或防凍）。
4.8當油標嚴重汙染時，應及時清洗或更換，以便能清晰的觀測油位，保證風機正常潤滑。
四．保養及檢查
1．日常保養
1.1在運轉過程中，由於壓縮熱，機殼溫度隨其壓比的增加而上公升。如產生區域性溫公升而使外表的噴漆燒焦，則屬非正常現象，這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入了異物所致，應立即停車檢查。
1.2應日常檢查軸承溫度、振動及聲響，檢查油位、油溫、進排氣壓力、電流錶指數及冷卻水情況等。
2.季度檢查
2.1更換油箱內的潤滑油（若油質低劣、工作環境差等，換油間隔縮短）。
2.2帶傳動風機應檢查窄v帶的張力。
2.3每季定期清洗進口過濾器。
3.年度檢查
3.1檢查葉輪及機殼內部情況、校正各部間隙。
3.2檢查軸承及齒輪。
五．拆卸與組裝
1.拆卸
1.1拆卸中的注意事項
（1）所有聯接件和嵌合件一律刻上配合標記。
（2）不要損傷零部件，尤其是配合表面。
（3）所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。
（4）拆卸後的部件，特別是軸承應注意避免灰塵汙染。
1.2拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下皮帶輪(或聯軸器)——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機殼兩側牆板。注意不要碰傷密封襯套和軸承內圈.
2．組裝
2.1組裝中的注意事項
（1）檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應特別注意檢查配合部位，若發現損傷時，應進行修復或更換。
（2）軸承應先清洗乾淨，再塗上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應清洗乾淨。
（3）將配合部位的灰塵徹底清除，然後塗上油。
（4）各部分密封墊如有破損或失落時，則應更換規定厚度，材質的墊片。
2.2組裝步驟
（1）將驅動側的牆板安裝在機殼上。
（2）將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。
（3）將齒輪端牆板安裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊。
（4）組裝密封襯套（帶活塞環）及軸承座（前軸承座處有骨架油封及卡環，且油封唇口均朝向氣體側）、前後軸承。利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。
（5）組裝齒輪，在鍵的側面適當塗上二硫化鉬（齒輪配合錐面不許塗油），利用從動齒調整好葉輪之間各部間隙之後，用鎖緊螺母鎖緊並防鬆。
（6）組裝齒輪箱。
（7）組裝副油箱。如有必要時需重新鉸制副油箱與牆板的定位銷孔，打入定位銷。
（8）裝皮帶輪(或聯軸器)及其它附件。
2．3 間隙調整
羅茨鼓風機的裝配關鍵是保證其工作間隙在規定範圍內，從而保證其效能和安全執行。間隙資料如下：
間隙示意圖
（1） 葉輪—機殼間隙(a1、a2、a3)的調整：是通過機殼與牆板的定位銷定位來保證的，故拆卸時注意一定不能損壞定位銷孔。
（2） 葉輪—葉輪間隙(b1、b2)的調整：將葉輪轉到圖示c）的位置，並將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，並將鎖緊螺母稍稍緊上。鬆開齒圈緊固螺栓，周向調整齒圈，使葉輪之間間隙符合規定值。
然後將齒輪緊固螺栓緊固。
（3） 葉輪—牆板軸向間隙(c、d)調整：裝配牆板時應先保證軸向總間隙c+d（調整機殼密封墊厚度），再通過調整前軸承座墊片厚度，保證兩端間隙c 和d 的分配。
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