自動化說明書N

2021-03-26 06:15:26 字數 4938 閱讀 6893

海鑫七流方坯連鑄機

中冶連鑄技術工程股份****

2009·6

目錄1.概述

1. 1控制說明

1. 2電氣控制櫃、操作台

2.公用系統

2.1 大包迴轉台

2.2 鋼包加蓋

2. 3 滑動水口

2.4 中間罐車

2.5 二冷室排汽風機

2.6 主機液壓站系統

2.7 出坯液壓站系統

2.8 油氣潤滑站系統

2.9出坯輥道

2.10移坯車

2.11翻轉冷床

3.鑄流系統

3. 1 結晶器控制系統

3.2 拉矯機控制系統

3.3 拉坯輥、脫坯輥

3.4火切機系統

3.5 切前輥道

3.6 輸送輥道

3.7 翻鋼機

3. 8 公升降檔板

4.儀表配水系統

4.1 二冷水噴淋系統

1. 概述

1.1. 操作說明

1.2. 自動配水操作簡要說明

1.3. 自動配水的具體操作

根據設計要求,本電氣裝置設計主要包括mcc馬達控制系統和自動控制plc系統。

根據工藝要求,mcc裝置設計包括大包迴轉台、中間罐車、排汽風機、拉矯機、切前輥道、輸送輥道及存放裝置、火切機系統、出坯輥道和主機液壓站等裝置。具體請見mcc裝置設計圖紙r255c3301。

自動化控制系統採用了八台德國西門子siemens s7 300 系列plc控制系統,其中每鑄流一台,共7臺;公用一台。鑄流cpu及公用cpu與工作站、工作站與工作站以及工作站與伺服器之間的通訊是通過乙太網連線的;鑄流、公用的cpu與遠端站、變頻器之間的連線是通過profibus網連線的;具體請見plc裝置設計圖紙r255c3302 和儀表裝置設計圖紙r255c3401。

本連鑄機設:

1. mcc控制櫃(包括變頻器櫃)28臺:其中lz0-p1~lz0-p14為公用鑄流部分控制櫃;lz1-p1~lz1-p2~ lz7-p1~lz7-p2為鑄流部分控制櫃。

~380v、~220v電源。

2. plc控制櫃5臺:其中pc0為公用控制櫃;pc1~4為鑄流控制櫃。控制電源-24v、-10v和~220v。

3. 繼電器控制櫃2臺:ph1~2。控制電源-24v和~220v。

4. 操作台、箱:ac#1臺為主操作台;ac#2箱為大包迴轉台操作箱;ac#3箱為鑄流澆鑄懸掛操作箱;ac#7、8箱為中間罐車操作箱;ac#4箱為拉矯操作箱;ac#5台為切割及輥道操作台;ac#6台為出坯操作台; ac#10箱為主機液壓站操作箱;ac#11a箱為出坯液壓站操作箱;ac#11b箱為滑動水口液壓站操作箱; ab#15-1、2按鈕盒為排汽風機就地操作按鈕盒;ab#2按鈕盒為滑動水口就地按鈕盒;ab#9盒為引錠杆就地按鈕盒。

在此之前,做乙個規定:大包迴轉台的正轉方向為順時針方向(在操作箱面向大包);中間罐車的正轉方向為澆鑄位方向;拉矯機、輥道和火切機的正向為鑄坯移動方向;移坯車的正向為向出坯移動方向。

說明:所有事故按鈕在操作時需謹慎!

大包迴轉台位於澆鑄平台,用於支撐鋼包,並將鋼包運到中間罐上方位置,供給中間罐鋼水。大包迴轉台系統包括大包旋轉、雙臂的公升降和迴轉台乾油潤滑三個部分。

● 大包迴轉台旋轉電機yzps225m-6, ~380v、22kw、44a、718r/m,1臺,交流變頻控制。

● 迴轉台電氣制動器電機ywz5-315/80, 1臺,~380v,常開式(得電制動)。

● 鋼包加蓋旋入旋出電磁閥兩組,-24v;加蓋開蓋電磁閥兩台,-24v。

● 限位:大包迴轉台順時旋轉減速、逆時旋轉減速和停止限位

大包迴轉台旋轉

在ac2操作箱上設有大包迴轉台 「正轉-停-反轉」選擇開關和「慢速正轉」、「慢速反轉」按鈕和「事故迴轉」按鈕。

在ac1操作台上設「ac1操作-ac2操作」 選擇開關。

大包迴轉台正常工作時,將ac1臺選擇開關置為「ac2操作」

在ac#2箱操作:

● 選擇「順時針」,大包迴轉台順時針起動,碰順時針減速位減速執行,遇停止位停。

● 選擇「逆時針」,大包迴轉台逆時針起動,碰逆時針減速位減速執行,遇停止位停。

● 選擇「停」位,大包迴轉台停止運轉。

置選擇開關「停」位:

● 按「慢速正轉」按鈕,大包迴轉台順時針慢速點動運轉。

● 按「慢速反轉」按鈕,大包迴轉台逆時針慢速點動運轉。

將ac1臺選擇開關置為「ac1操作」

● 選擇「順時針」,大包迴轉台順時針起動,碰順時針減速位減速執行,遇停止位停。

● 選擇「逆時針」,大包迴轉台逆時針起動,碰逆時針減速位減速執行,遇停止位停。

當發生緊急事故時,在ac#2臺操作:

● 按「事故迴轉」急轉按鈕,大包迴轉台快速逆時針旋轉180度停止。一分鐘內若迴轉台沒有迴轉到位,將自動停止。事故迴轉過程中若要迴轉台停止迴轉,把急停按鈕拔起來,迴轉台將停止迴轉。

(「事故迴轉」急轉按鈕,當大包在澆鑄位時才使用)

迴轉台在每次停止時,制動3秒鐘,其它時間制動器總是開啟的。

迴轉台旋轉連鎖條件: ①大包迴轉台變頻器和制動器電源正常

變頻器沒有故障

鋼包加蓋裝置位於迴轉台最上層,用於防止鋼包中鋼水濺出及保溫。由主機液壓站液壓控制。鋼包加蓋裝置有兩套分別為1#臂、2#臂上的鋼包加蓋。

● 鋼包加蓋裝置旋入旋出電磁閥,-24v,兩套。

● 鋼包加蓋裝置公升降電磁閥,-24v,兩套。

在ac2操作箱上設有1#大包加蓋裝置「上公升-下降」選擇開關,「加蓋位-開蓋位」 選擇開關;2#大包加蓋裝置「上公升-下降」選擇開關,「加蓋位-開蓋位」選擇開關。

鋼包加蓋裝置公升降為手動操作,在ac#2箱操作:

● 選擇「上公升」,鋼包蓋上公升,延時時間到停。

● 選擇「下降」,鋼包蓋下降,延時時間到停。

鋼包加蓋裝置旋轉為手動操作,在ac#2箱操作(前提條件是鋼包加蓋在上位,旋轉操作時務必先將加蓋裝置公升起來):

● 選擇「加蓋位」,鋼包蓋旋入,延時時間到停。

● 選擇「開蓋位」,鋼包蓋旋出,延時時間到停。

兩台液壓主油幫浦和油箱組成。為大包滑動水口提供動力。

● 主油幫浦電機qa132m6b0b5,~380v,5.5kw,12.9a,9600r/min, 2臺 ,1用1備。

● 溢流閥 ,-24v,兩個,每台主油幫浦口乙個。壓力訊號,6個,-24v,分別檢測每個主油幫浦的高低壓。

● 溫度接點訊號,1個,-24v,用來溫度過高報警。

● 過濾器訊號,3個,-24v,用來過濾器汙染報警。

在ac#11b箱上設有滑動水口液壓站1~2#主油幫浦「工作-備用」選擇轉換開關和「開」、「停」按鈕以及「執行」、訊號燈;還設有主油幫浦的「壓力高」、「壓力低」報警指示燈;以及「油溫高」、「油溫低」、「過濾器汙染」報警訊號燈。

油箱上裝有乙個回油和乙個迴圈過濾器和3個油壓過濾器,當任乙個過濾器被汙染時,過濾器裝置發訊,「過濾器汙染」訊號燈亮。

本液壓系統設有兩台主油幫浦,正常情況下兩台幫浦中有一台工作,一台備用。每台幫浦出口各裝有乙個電磁溢流閥(分別為dt001~dt002)。

選擇1#幫浦工作2#幫浦備用:按「開」按鈕,1#幫浦執行,延時幾秒,1#溢流閥開,1#幫浦正常工作;按「關」按鈕,1#溢流閥關,延時幾秒,1#幫浦停止執行。1#幫浦在執行中,如果出現壓力低或壓力高報警訊號,則1#(或2#)流閥關,延時停幫浦,同時2#幫浦自動啟動執行,啟動過程同1#幫浦。

中間罐車是用來承載中間罐及塞棒啟閉機構的;中間罐車的行走實現中間罐在烘烤位和澆注位之間的轉移;採用液壓調速。中間罐車包括行走、中間罐公升降和橫移以及水口快換。共兩套(每車一套)。

● 中間罐車行走電機yzpse160m2-8, ~380v、5.5kw、13a、940r/m,2臺/車,交流變頻控制。

● 中間罐車水口快換電磁閥一對,-24v,分別控制水口的公升降。共兩套。

● 中間罐車橫移電磁閥一對,-24v,分別控制中間罐的前後移動。共兩套。

● 中間罐車公升降電磁閥一對,-24v,中間罐車渣線下降電磁閥乙個,分別控制中間罐的上公升和下降。共兩套。

● 中間罐車渣線調節(即慢速調整)電磁閥四對,-24v,分別控制中間罐兩側四個缸的公升降。共兩套。

● 中間罐公升降位移感測器4個,4~20ma,分別檢測中間罐兩邊四個缸的垂直位置。共兩套。

● 限位:烘烤位、澆鑄位,-24v,2個。共兩套。

中間罐車行走

在ac#7、ac#8操作箱上分別設有1#和2#中間罐車行走「快進」、「慢進」「停」、「慢退」「快退」轉換開關。

中間罐車行走為手動操作,在ac#7箱上轉換開關:

● 「澆鑄位(快進)」,中間罐車向澆鑄方向快速前進,到澆鑄位停

● 「停」,中間罐車停止執行。

● 「烘烤位(快退)」,中間罐車向烘烤方向快速執行,烘烤位停。

● 點動「澆鑄位」,中間罐車慢速向澆鑄方向前進,到澆鑄位停。

● 點動「烘烤位」,中間罐車慢速向烘烤方向執行,碰烘烤位停。

同時需要注意:1.若中間罐車行走時,務必將塞棒啟閉機構手柄取下或者將拔銷鬆開,讓把柄處於垂直罐體狀態;

2.中間罐車從烘烤位開出後者準備開進烘烤位時需確認烘烤裝置的公升降位置,確認無誤後才能將中間罐車開出或者開進;

中間罐車行走連鎖條件: ①大包迴轉台變頻器和制動器電源正常

變頻器沒有故障

中間罐公升降

在ac#7、ac#8操作箱上分別設有1#和2#中間罐公升降「公升」、「降」帶燈點動按鈕;水平調整「點公升」、「點降」帶燈點動按鈕。

中間罐公升降為手動操作,在ac#7操作箱上操作按鈕:

● 「公升」,中間罐向上公升起,鬆手停。

● 「降」,中間罐下降,鬆手停。

在公升降過程中有一自動調整過程,當同側兩缸不同步或異側兩缸不同步達5mm時,自動調整到同步範圍內後同時動作(公升或者降)

當需要微公升降中間罐時,按

● 「點公升」,中間罐向上調整,當四缸水平後,停;

● 「點降」,中間罐向下調整, 當四缸水平後,停。

中間罐公升降連鎖條件: ①主機液壓站執行

②中間罐車公升降/位置感測器工作正常。

③中間罐對中

在ac#7、ac#8操作箱上分別設有1#和2#中間罐對中「左前移」「左後移」 點動按鈕;「右前移」、「右後移」點動按鈕。

電氣自動化操作說明書

操作說明書 電氣部分 第一章概述 本篇章系針對宣光700t d新型乾法水泥生產線而編制的電氣操作說明書,宣光水泥全廠設定總降壓站一座 總配電站一座以及廢氣處理電氣室和窯頭電氣室。電氣室具體設定根據各水泥廠總圖布置,工藝設計而定。整個水泥生產線的電氣控制原理基本一致,設計思路具有完整性和連貫性。1.電...

異形坯連鑄機自動化操作說明書

介休新泰鋼鐵 異形坯連鑄機工程 自動化系統 火切機 熱送 操作說明書 中冶連鑄技術工程股份 二零一零年十月 火焰切割機用於鑄坯的切割。包括乙個火切機行走大車,兩個割槍行走小車,二把割槍,乙個同步機構,兩個探測臂,乙個粒化水閥,乙個測量輥。大車行走和小車行走分別由一台交流變頻器控制,同步機構和探測臂由...

檢測與自動化儀表實驗說明書

實驗一金屬箔式應變計效能 應變電橋 實驗目的 1 觀察了解箔式應變片的結構及貼上方式。2 測試應變梁變形的應變輸出。3 比較各橋路間的輸出關係。實驗原理 本實驗說明箔式應變片及直流電橋的原理和工作情況。應變片是最常用的測力感測元件。當用應變片測試時,應變片要牢固地貼上在測試體表面,測件受力發生形變,...