維修中級X62W萬能銑床的實訓說明

2021-03-26 02:18:37 字數 4761 閱讀 4007

thpjc-2型組合工具機元件的使用說明

thpjc-2型組合工具機電氣技能培訓考核鑑定實訓裝置主要有x62w萬能銑床、c6140普通車床、t68臥式鏜床、z3040b搖臂鑽床四部分的組成,能分別完成x62w萬能銑床、c6140普通車床、t68臥式鏜床、z3040b搖臂鑽床的相關實訓,下面將一一對這兩部分做出使用說明。

第一節 x62w萬能銑床的實訓說明

一、x62w萬能銑床實訓的基本組成

1、pjc-x62wl(鋁質面板

面板上安裝有工具機的所有主令電器及動作指示燈、工具機的所有操作都在這塊面板上進行,指示燈可以指示工具機的相應動作。

2、pjc-x62wt(鐵質面板)

面板上裝有斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、變壓器等元器件,這些元器件直接安裝在面板表面,可以很直觀的看它們的動作情況。

3、電動機

三個380v三相鼠籠非同步電動機,分別用作主軸電動機、進給電動機和冷卻幫浦電動機。

4、故障開關箱

設有32個開關,其中k1到k29用於故障設定;k30到k31四個開關保留;k32用作指示燈開關,可以用來設定工具機動作指示與不指示

二、原理圖

三、工具機分析

1、工具機的主要結構及運動形式

(1)主要結構由床身、主軸、刀杆、

橫樑、工作台、迴轉盤、橫溜板和公升降台等

幾部分組成,如右圖所示。

(2)運動形式

1)主軸轉動是由主軸電動機通過彈性

聯軸器來驅動傳動機構,當機構中的乙個雙

聯滑動齒輪塊嚙合時,主軸即可旋轉。

1) 工作檯面的移動是由進給電動機驅動,它通過機械機構使工作台能進行三種形式六個方向的移動,即:工作檯面能直接在溜板上部可轉動部分的導軌上作縱向(左、右)移動;工作檯面借助橫溜板作橫向(前、後)移動;工作檯面還能借助公升降台作垂直(上、下)移動。

2、工具機對電氣線路的主要要求

(1)工具機要求有三颱電動機,分別稱為主軸電動機、進給電動機和冷卻幫浦電動機。

(2)由於加工時有順銑和逆銑兩種,所以要求主軸電動機能正反轉及在變速時能瞬時衝動一下,以利於齒輪的嚙合,並要求還能制動停車和實現兩地控制。

(3)工作台的三種運動形式、六個方向的移動是依靠機械的方法來達到的,對進給電動機要求能正反轉,且要求縱向、橫向、垂直三種運動形式相互間應有聯鎖,以確保操作安全。同時要求工作台進給變速時,電動機也能瞬間衝動、快速進給及兩地控制等要求。

(4)冷卻幫浦電動機只要求正轉。

(5)進給電動機與主軸電動機需實現兩台電動的聯鎖控制,即主軸工作後才能進行進給。

3.電氣控制線路分析

工具機電氣控制線路見圖。電氣原理圖是由主電路 、控制電路和照明電路三部分組成。

(1)主電路有三颱電動機。m1是主軸電動機;m2是進給電動機;m3是冷卻幫浦電動機。

1)主軸電動機m1通過換相開關sa5與接觸器km1配合,能進行正反轉控制,而與接觸器km2﹑制動電阻器r及速度繼電器的配合,能實現串電阻瞬時衝動和正反轉反接制動控制,並能通過機械進行變速。

2)進給電動機m2能進行正反轉控制,通過接觸器km3、km4與行程開關及km5、牽引電磁鐵ya配合,能實現進給變速時的瞬時衝動、六個方向的常速進給和快速進給控制。

3)冷卻幫浦電動機m3只能正轉。

4)熔斷器fu1作工具機總短路保護,也兼作m1的短路保護;fu2作為m2、m3及控制變壓器tc、照明燈el的短路保護;熱繼電器fr1、fr2、fr3分別作為m1、m2、m3的過載保護。

(2)控制電路

1)主軸電動機的控制(電路見圖1)

①sb1、sb3與sb2、sb4是分別裝在工具機兩邊的停止(制動)和啟動按鈕,實現兩地控制,方便操作。

②km1是主軸電動機啟動接觸器,km2是反接制動和主軸變速衝動接觸器。

③sq7是與主軸變速手柄聯動的瞬時動作行程開關。

④主軸電動機需啟動時,要先將sa5扳到主軸電動機所需要的旋轉方向,然後再按啟動按鈕sb3或sb4來啟動電動機m1。

⑤m1啟動後,速度繼電器ks的一副常開觸點閉合,為主軸電動機的停轉製動作好準備。

⑥停車時,按停止按鈕sb1或sb2切斷km1電路,接通km2電路,改變m1的電源相序進行串電阻反接制動。當m1的轉速低於120轉/分時,速度繼電器ks的一副常開觸點恢復斷開,切斷km2電路,m1停轉,制動結束。

據以上分析可寫出主軸電機轉動(即按sb3或sb4)時控制線路的通路:1-2-3-7-8-9-10-km1線圈-o ;主軸停止與反接制動(即按sb1或sb2)時的通路:1-2-3-4-5-6-km2線圈-o

⑦主軸電動機變速時的瞬動(衝動)控制,是利用變速手柄與衝動行程開關sq7通過機械上聯動機構進行控制的。

變速時,先下壓變速手柄,然後拉到前面,當快要落到第二道槽時,轉動變速盤,選擇需要的轉速。此時凸輪壓下彈簧杆,使衝動行程sq7的常閉觸點先斷開,

切斷km1線圈的電路,電動機m1斷電;同時sq7的常開觸點後接通,km2線圈得

電動作,m1被反接制動。當手柄拉到第二

道槽時,sq7不受凸輪控制而復位,m1停轉。

接著把手柄從第二道槽推回原始位置時, (2 主軸變速衝動控制示意圖)

凸輪又瞬時壓動行程開關sq7,使m1

反向瞬時衝動一下,以利於變速後的齒輪嚙合圖2是主軸變速衝動控制示意圖)

但要注意,不論是開車還是停車時,都應以較快的速度把手柄推回原始位置,以免通電時間過長,引起m1轉速過高而打壞齒輪。

2)工作台進給電動機的控制,工作台的縱向、橫向和垂直運動都由進給電動機。m2驅動,接觸器km3和km4使m2實現正反轉,用以改變進給運動方向。它的控制電路採用了與縱向運動機械操作手柄聯動的行程開關sq1、sq2和橫向及垂直運動機械操作手柄聯動的行程開關sq3、sq4、組成復合聯鎖控制。

即在選擇三種運動形式的六個方向移動時,只能進行其中乙個方向的移動,以確保操作安全,當這兩個機械操作手柄都在中間位置時,各行程開關都處於未壓的原始狀態,如書中附圖所示。

由原理圖可知:m2電機在主軸電機m1起動後才能進行工作。在工具機接通電源後,將控制圓工作台的組合開關sa3-2(21-19)扳到斷開狀態,使觸點sa3-1(17-18)和sa3-3(11-21)閉合,然後按下sb3或sb4,這時接觸器km1吸合,使km1(8-12)閉合,就可進行工作台的進給控制。

①工作台縱向(左右)運動的控制,工作台的縱向運動是由進給電動機m2驅動,由縱向操縱手柄來控制。此手柄是複式的,乙個安裝在工作台底座的頂面**部位,另乙個安裝在工作台底座的左下方。手柄有三個:

向左、向右、零位。當手柄扳到向右或向左運動方向時,手柄的聯動機構壓下行程sq2或sq1,使接觸器km4或km3動作,控制進給電動機m2的轉向。工作台左右運動的行程,可通過調整安裝在工作台兩端的撞鐵位置來實現。

當工作台縱向運動到極限位置時,撞鐵撞動縱向操縱手柄,使它回到零位,m2停轉,工作台停止運動,從而實現了縱向終端保護。

工作台向左運動:在m1啟動後,將縱向操作手柄扳至向右位置,一方面機械接通縱向離合器,同時在電氣上壓下sq2,使sq2-2斷,sq2-1通,而其他控制進給運動的行程開關都處於原始位置,此時使km4吸合,m2反轉,工作台向右進給運動。其控制電路的通路為 :

11-15-16-17-18-24-25-km4線圈-o,工作台向右運動:當縱向操縱手柄扳至向左位置時,機械上仍然接通縱向進給離合器,但卻壓動了行程開關sq1,使sq1-2斷,sq1-1通,使km3吸合,m2正轉,工作台向右進給運動,其通路為:11-15-16-17-18-19-20-km3線圈-o 。

②工作台垂直(上下)和橫向(前後)運動的控制:工作台的垂直和橫向運動,由垂直和橫向進給手柄操縱。此手柄也是複式的,有兩個完全相同的手柄分別裝在工作台左側的前、後方。

手柄的聯動機械一方面壓下行程開關sq3或sq4,同時能接通垂直或橫向進給離合器。操縱手柄有五個位置(上、下、前、後、中間),五個位置是聯鎖的,工作台的上下和前後的終端保護是利用裝在床身導軌旁與工作台座上的撞鐵,將操縱十字手柄撞到中間位置,使m2斷電停轉。

工作台向後(或者向上)運動的控制:將十字操縱手柄扳至向後(或者向上)位置時,機械上接通橫向進給(或者垂直進給)離合器,同時壓下sq3,使sq3-2斷,sq3-1通,使km3吸合,m2正轉,工作台向後(或者向上)運動。

其通路為:11-21-22-17-18-19-20-km3線圈-o;工作台向後(或者向上)運動的控制:將十字操縱手柄扳至向前(或者向下)位置時,機械上接通橫向進給(或者垂直進給)離合器,同時壓下sq4,使sq4-2斷,sq4-1通,使km4吸合,m2反轉,工作台向前(或者向下)運動。

其通路為:11-21-22-17-18-24-25-km4線圈-o。

③進給電動機變速時的瞬動(衝動)控制:變速時,為使齒輪易於嚙合,進給變速與主軸變速一樣,設有變速衝動環節。當需要進行進給變速時,應將轉速盤的蘑菇形手輪向外拉出並轉動轉速盤,把所需進給量的標尺數字對準箭頭,然後再把蘑菇形手輪用力向外拉到極限位置並隨即推向原位,就在一次操縱手輪的同時,其連桿機構二次瞬時壓下行程開關sq6,使km3瞬時吸合,m2作正向瞬動。

其通路為:11-21-22-17-16-15-19-20-km3線圈o,由於進給變速瞬時衝動的通電迴路要經過sq1-sq4四個行程開關的常閉觸點,因此只有當進給運動的操作手柄都在中間(停止)位置時,才能實現進給變速衝動控制,以保證操作時的安全。同時,與主軸變速時衝動控制一樣,電動機的通電時間不能太長,以防止轉速過高,在變速時打壞齒輪。

④工作台的快速進給控制:為提高勞動生產率,要求銑床在不作銑切加工時,工作台能快速移動。

工作台快速進給也是由進給電動機m2來驅動,在縱向、橫向和垂直三種運動形式六個方向上都可以實現快速進給控制。

主軸電動機啟動後,將進給操縱手柄扳到所需位置,工作台按照選定的速度和方向作常速進給移動時,再按下快速進給按鈕sb5(或sb6),使接觸器km5通電吸合,接通牽引電磁鐵ya,電磁鐵通過槓桿使摩擦離合器合上,減少中間傳動裝置,使工作台按運動方向作快速進給運動。當鬆開快速進給按鈕時,電磁鐵ya斷電,摩擦離合器斷開,快速進給運動停止,工作台仍按原常速進給時的速度繼續運動。

PLC在X62W萬能銑床改造中的應用

作者 方菊孟軍紅 科技創新與應用 2013年第13期 摘要 文章採用高可靠性 具有豐富的i o介面模組 程式設計簡單易學 安裝簡單,維修方便西門子s7 200型plc完成了x62w萬能銑床的電氣控制改造,彌補了x62w萬能銑床傳統的繼電 接觸器控制系統存在電路複雜 可靠性差 故障診斷與排除困難等缺點...

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PLC在X62W萬能銑床改造中的應用

發布時間 2009 10 29 14 37 21 檢視 501次字型 大中小 摘要 本文闡述了x62w萬能銑床電氣控制線路的工作原理,詳細說明了用plc進行電氣控制系統改造的具體方法,從而可以提高整個電氣控制系統的工作效能。關鍵詞 萬能銑床 電氣控制系統 plc 梯形圖 概述x62w萬能銑床是一種通...