染廠主要工序工作要求
一、 打餅工作要求
1 分清白棉（或其他纖維）的批號；
2 檢查空籠衛生是否刷洗乾淨；
3 每一籠重量要符合工藝配方要求；裝籠數量準確±2公斤
4 裝籠時避免大塊棉花裝籠，要合理控制棉塊的重量；棉塊重量≤0.4公斤
5 打餅裝籠時棉花放置均勻、以防止裝籠不勻造成噴籠；
6 打餅裝籠時要合理控制水用量，做到不浪費，隨手關閉水龍頭；
7 吊籠時籠下嚴禁站人；
8 打餅結束後工作場地要及時清理，保持該區域的衛生清潔；
二、 染色工作要求
1 染色前要對染缸主體進行檢視，尤其是各類閥門，確保染缸不存在影響生產正常的隱患；
2 棉籠吊入後要鎖好籠鎖，蓋好籠蓋，先試執行主幫浦，檢視是否噴籠；噴籠要及時處理。
3 要做好工藝流程卡和實物相符合，認真核實；染色過程中要隨時保持現場清整潔
4 染料助劑加料時間、劑量和次序要按照工藝執行；取樣要有代表性，分別取三個不同點10－20厘公尺深樣；
5 嚴格按照電腦工藝執行操作，不允許擅自改為手動操作或隨意跳步，更不能違規改動工藝公升溫曲線；電腦內部各種引數；
6 染色時要做到不擅自離開工作崗位，遇到異常情況及時上報工藝主管、工藝員、班長
7 色棉出缸後要及時清理過濾罩；
8 吊籠時籠下嚴禁站人；開動行車人、眼要跟著一起動；
9 染色結束後要做好管轄區域的衛生清理工作；
三、 脫水工作要求
1 脫水前分缸要分清楚，不能混缸脫水；
2 檢查工藝流程卡與色棉是否相符；
3 分批換色時，做好脫水機、地面清潔工作；
4 脫水機在時間繼電器上根據工藝要求設定好脫水時間，不許擅自改動工藝設定的脫水時間；
5 色棉餅吊入脫水機時要均勻，不均勻要及時調整，以免運轉時裝置振動過大，損壞脫水機；
6 一缸一卡，送至下道工序；
7 刷籠要乾淨，上下籠要注意安全；
四、 烘乾工作要求
1 烘乾前檢視核對卡物是否相符，檢查脫水乾濕度是否一致；
2 烘乾車速要控制適中，太快易堵車，太慢會影響烘乾效果；
3 碎花工喂棉不可有大塊，要盡量撕開，水平簾不可積棉太多；
4 遇到更換品種、顏色時要清潔烘乾機衛生，以防色棉混雜產生異色纖維；
5 操作時注意安全，嚴禁違章操作，清潔裝置時必須關閉電源，等車完全停穩後，再做衛生；
6 碎花工要及時將托盤清理乾淨，並拉到定置位置；
7 挑棉工要注意檢查異色纖維之外，還需對色棉的溼塊進行把關，遇到有溼塊的色棉要盡量挑出，以確保色棉烘乾回潮的一致性。另對溼塊色棉需要重新進行烘乾；
8 挑棉工每缸不定時測定回潮率2次，棉烘後回潮率6.5%－9%，太乾、太濕要及時通知車長調整烘乾機相關引數；
9 凡更換色號、批號要及時清掃烘乾機過濾網板上的積塵，不換色號也要求二個班次對過濾網板上的積塵清掃一次；
五、 打包工作要求
1 檢查裝置完好，做好清潔工作；
2 正常重量要在規定範圍內，棉花210±20公斤，棉條200－250公斤不可太大或太小；
3 分缸要分清楚，不可混雜，更換品種時裝置清潔衛生要徹底；
4 鐵絲接頭要在一邊；接頭在一條線上；
5 凡更換色號、批號要及時清理地坑棉花，不換色號也要求二個班次對地坑、機架打掃一次；
6 棉包在打好後移出打包機前要檢視裝置周邊是否無人，確保操作安全性；
六、 縫包工作要求
1 縫包工在接到打包好的棉包之後，首先要對色號和批號進行確認；棉包兩端縫合完好，縫合時確保色棉沒有外露，縫包針角4－5厘公尺，並對每包色纖維進行取樣加貼標籤以作留樣檢驗；
2 電子磅秤稱出棉包的重量，按實際重量用專用的黑色記號筆記錄在棉包的麥頭二側，填寫要求將色纖維的色號、批號、棉包重量、生產日期、生產班次和包號依次填寫完整，
3 麥頭二側書寫時字跡要工整、清晰，不允許更改，要更改必須用紅色記號筆劃二道，再更改；
4 完成色纖維的嘜頭包裝書寫之後，還要對照運轉流程卡進行再次核對，以防書寫誤差。同時要將相關的資料填寫在當日的產量記錄本上，以便於生產統計進行產量彙總；
七、磅料工作要求
1 磅料前仔細核對工藝配方單上的染化料助劑名稱和數量，清楚無誤後，方可稱料；磅料誤差深色染料±10克、淺色±2克、粉劑±100克、液體料±100毫公升；
2 磅料前對使用的電子台稱、液體稱量機，要進行檢查，確認完好，方可正常使用，稱料完畢後要及時清理檯面，保持乾淨；
3 染化料助劑按現場定置標識和定置線放置，染料箱最高5箱，液體助劑最高2桶，粉劑最高12袋；
4 磅料桶要按規定分顏色磅料，凡使用過的染料桶、助劑桶必須清洗乾淨，才能使用；
5 軟珠cws化料攪拌時間6小時±30分、溫度60＋5℃；
2011-11-21
染廠工作流程
一 首先跟單進入工作前需準備以下資料 1 顏色原樣。2 原手感樣。3 客人確認的小樣 也就是工廠第一次打的色樣 4 原品質樣。5 合同影印件 上面有對工廠的質量要求 標準 交期，數量等，跟單可參考 6 以及相關資料。二 工廠打顏色小樣 跟單需做以下事情 1 按客供樣 原色樣 的顏色，要求工廠放小樣，...
熱處理各工序的質量檢查專案和要求
一 淬火件檢查 1 淬火前應對工件進行檢查 1 是否符合工藝絡線 2 有無缺陷 如彎曲超差 裂紋 碰傷 由磨量等 2 硬度檢查 1 淬火工件的硬度應按工藝檔案的規定進行檢查。2 每批檢查硬度的工件數理不應小於2 3支，每支每處不少於3點，並取其平均值。一般硬度的不均度不應大於hrc1。3 高速鋼或合...
藥包材生產各工序潔淨度要求 S
附件2 一 原則 一 藥包材生產企業可以根據產品的分類和用途確定相應潔淨度級別，潔淨級別的設定應遵循與所包裝的藥品生產潔淨度級別相同的原則，以保證產品在符合規定的環境裡生產。對於潔淨室 區 內使用的壓縮空氣或各類氣體，也應列入受控範圍。二 藥包材企業生產區域可分為生產控制區和潔淨室 區 其中生產控制...