(課程實驗報告)
教師：班級：工設0902
姓名：時間：2012/6/9
目錄引言 1
一．本次模型製作的任務 1
二．本次模型製作的目的 2
三．模型材料的分析 2
四．前期製作所需工具的準備 2
五．模型製作的步驟及過程 3
5.1前期圖紙的準備 3
5.2產品模型總體的製作 3
5.2.1電腦機箱模型 3
5.2.1.1機箱前表面的製作 3
5.2.1.2機箱側表面的製作 4
5.2.1.3機箱上下表面的製作 5
5.2.1.4光碟機的製作 6
5.2.1.5各個表面零件的連線製作 6
5.2.2手機（翻蓋）模型 7
5.2.2.1手機的機蓋製作 7
5.2.2.2手機底部的製作 8
5.2.2.3設計連線軸的製作 8
六．模型製作的亮點與不足 10
6.1模型製作的亮點 10
6.1.1電腦機箱模型製作亮點 10
6.1.2翻蓋手機模型製作亮點 10
6.2模型製作存在的不足 10
七．小節 11
八．心得與體會 11
在工業產品造型設計中，設計師要將自己的構思表達出來，以供設計方案的比較論證。工業造型設計的程式中，造型設計的表現形式分平面形式和立體模型。產品的造型設計採用平面或者立體的形式表達出來後，通過進一步對設計物件的觀察、分析，可以發現產品造型上的一些不足之處，從而加以修改，使產品的造型得到更加完美的效果。
但草圖、效果圖、立體模型只是設計表達的一種手段，設計的最終目的是為生產出真實的產品，而不是僅僅停留在設計過程中的某一環節上。模型是根據預想圖仿照實物形式而製成的具體的物體，模型製作對提高動手能力和創造力具有極為重要的作用。
產品模型製作是對設計草圖、效果圖、三檢視的進一步檢驗。由於效果圖上的產品形象受到透視和各種繪畫技法的影響，以及光影的變化，有時往往畫的效果非常漂亮，但真正製成產品後往往會有很大的變化，給人感覺和原有的構思有很大的差距，而通過模型製作就避免了平面設計中的不足，他具有直觀、逼真的效果，可以真實表達形體各部之間面的轉折、空間關係、人機關係，這也是生產模具前的乙個重要步驟。
根據自己對現實生活中的已有的產品外觀造型及結構的觀察，分析得出其中存在的不足之處，並經過自己的思維整理，尋求一種更好的造型效果。本次模型製作主要從常見的電腦機箱和手機入手進行模型製作的**，將調研的總結表達在圖紙上，多次討論，最終得到優化的方案，定下最終的想法，用三維尺寸圖表現出來，亦可用三維效果圖表現，再進行電腦機箱、手機的模型製作，在其中發現設計的不足，並修整方案圖，將設計的形態與模型結合，通過模型的表現方式進行思維、成果的展示和表達。
模型的製作有利於培養我們理論結合實際的設計思想，提高我們設計產品的合理化程度，進一步加深模型的知識，熟悉模型製作的要求。
模型製作可以發現圖紙上的缺陷，也可以對形態進行調整，同時也避免模具的風險與不足，可以減少不必要的經濟損失，是批量生產中的一項重要的程式，也是方案論證的重要依據。
製作產品的模型可以彌補平面設計中不能解決的許多空間方面的問題，通過三維的立體形象，使設計更直觀具體，可以從各個不同角度去觀察產品造型上的各種關係，如區域性與整體的空間關係，怎樣去體現人機工程學的原理，材料與結構的關係等諸多因素。通過深入分析造型、功能、使用生產上的有關問題，使產品達到造型、設計更加合理和完美的目的。
這次我們主要是製作塑料模型，主要是用abs板材和有機玻璃等材料製作。
abs樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣效能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。
有機玻璃表面光滑、色彩艷麗，比重小，強度較大，耐腐蝕，耐濕，耐曬，絕緣性能好，隔聲性好。
這些材料具有尺寸穩定、形態穩固、表面光澤度平整、質輕耐腐，材料具有韌性、彈性，易於刻畫和擷取，還可受熱任意成型、表面易於著色處理、表現性好，不僅能機械成型，且能手工成型，符合製作電腦機箱、手機模型的要求。
齊全的工具會給模型的製作乙個好的開始，而該模型製作所需要的工具主要有：繪圖儀器、各種量具、切削工具、雕塑工具、各種裝置、其他工具和粘結用品。
繪圖儀器：各種筆，在模型製作時繪製各種圖紙或者給模型畫線、畫圖。
各種量具：主要用來量取或測定模型的尺寸，常用有鋼尺板、圓規、量角。
切削工具：各種木工工具，切削模型時用，我們主要用鋸子、美工刀、鉤刀。
雕塑工具：各種型號的雕刻刀、木刻刀，由於條件有限，自己用金屬片製備。
各種裝置：模型製作時使用的機械加工裝置，彎曲成型工具（電烤箱、電爐、
電吹風機）、打孔機、磨砂帶機等。
其他工具：銼削工具（各種形狀的銼刀）、砂紙等。
粘結用品：丙酮、雙面膠等。
（草圖、三檢視並註明標註的尺寸，三檢視見附圖
一、二、三）
通過我們的討論和老師的意見，我們堅持並完善了我們的設計，主要走簡潔大方的路線，主視面採用抽象魚造型，電腦機箱側面採用採用熱帶魚造型，並配上機械框架，手機為翻蓋型；通過查閱資料得到方案的具體尺寸和平面圖，並決定以1：2的比例製作電腦機箱的模型和以1:1的比例製作手機的模型。
5.2.1.1機箱前表面的製作
首先裁切一塊前表面基本尺寸的底面，在底面上用鉤刀切出乙個光碟機口，並用砂紙對光碟機口進行打磨處理，再在其他板材上切出前表面上的造型，先用鋸子切出大致的形狀，用打孔機打幾個孔，再通過磨砂帶機對該形狀進行精加工，使形狀更加相似，然後用銼刀對形狀進行打磨，使之與圖紙相一致，用磨砂紙進行精細加工，最後用丙酮將各個零件進行貼上成設計的形狀。
5.2.1.2機箱側表面的製作
先用鉤刀切出左右兩塊相同的平面，在右平面上用鉤刀切出熱帶魚狀形狀，然後使用紅色玻璃鋼用丙酮貼上在熱帶魚形狀後面，為達到散熱效果，用打孔機對右側面打孔；設計時將機箱左側面設計為鑲嵌開啟式，先在做側面切出要開啟的平面，對平面進行結構設計，貼上上用刀切出、銼刀打磨的平面，形成鑲嵌結構，為配合右側面，將從右側面切出的熱帶魚紋理貼上在左側面，達到相呼應效果，亮點在於左側板可鑲嵌至右側板上。
5.2.1.3機箱上下表面的製作
先用鉤刀切出上下表面，上表面與前表面的連線處設計為乙個斜平面連線式，用鉤刀切出精確斜面形狀，打磨，再在平面上用打孔機、鉤刀挖出耳機孔以及usb孔，斜平面延伸的兩條邊一部分成為上表面的提手部分，另一部分為前表面左右兩邊和底面的機箱腳，斜面用電吹風機的熱風力進行彎曲，將彎曲成型的麵用丙酮，與各個平面相連線，形成形狀與圖紙相同。
5.2.1.4光碟機的製作
按圖紙尺寸用鉤刀、剪刀切出符合圖紙的形狀，進行粘接，光碟機的製作分為兩部分，移動部分和底座部分，底座部分是為了使移動部分平穩伸縮，同時能卡住不使之被拉全部出來。
5.2.1.5各個表面零件的連線製作
為使各個表面零件連線穩固，將連線面將設計有加強筋，用丙酮進行各個平面的連線。
通過對翻蓋手機滑蓋手機草圖、三檢視（見附圖
二、三）的比較，最後決定製作翻蓋手機。
5.2.2.1手機的機蓋製作
先用鉤刀裁切出幾塊相同形狀的板塊，將板塊用丙酮黏貼，黏貼好的板塊用銼刀進行精加工，挫出倒角，連線軸部分用砂輪帶機先磨出大致形狀，然後用銼刀進一步加工，最後用砂紙打磨，將連線軸部分用丙酮與手機蓋練接，與機蓋形成一體。
接下來是手機螢幕面的製作，取用1mm的abs板，用鉤刀勾勒出機蓋的形狀，並剝離出來，再按照螢幕尺寸切除中間部分，最後用打孔機鑽出聽筒和攝像頭部分，用砂紙打磨平滑後再用紙巾擦除乾淨，為達到更為平滑的表面，使用鋼尺刮淨表面，並可對細節進行細處理，在實踐中發現鋼尺不止可以用來量取尺寸長度的，對於平面的修整，導小圓角很有幫助，比砂紙好用多了。
5.2.2.2手機底部的製作
用鉤刀裁切幾塊相同形狀的板材，將其用丙酮黏貼，用銼刀進行打磨，然後用磨砂紙細磨，與機蓋製作方法相似，將連線軸部分打磨後粘接，形成一體，為防止翻蓋時產生鬆動，在手機底部兩側都制有軸部。長多不一，產生錯落感，不過與死板。接下來是最麻煩的乙個環節：
按鍵的製作。先將按鍵的形狀先用鉤刀切出來，由於按鍵非常小，操作時很吃力，再用銼刀打磨出精細的按鍵，力求符合設計大小，將按鍵按圖紙上的排布用丙酮粘接到底部的上表面上。再用砂紙打磨出平滑的表面，並用紙巾擦拭乾淨。
5.2.2.3設計連線軸的製作
手機的連線軸用廢棄的筆芯製作而成，如下圖，其中主要軸體是筆芯的塑料管製成，而兩端緊固部分是筆芯前端固定突出部分切除筆頭製成的。
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