自噴井巡檢內容
1. 準備材料用具：600mm、1200 mm管鉗各一把、250 mm活動扳手一把、17 mm開口扳手一把、生料帶、取樣瓶、記錄本、筆、各種量程的壓力表2塊、大布、火種。
2. 檢查內容：
a. 井口檢查點
1) 細聽管線內油流聲音，判斷油流聲是否正常。
2) 檢查各閥門有無髒、松、框、漏等現象，發現問題及時處理整改。
3) 記錄油套回壓和井口溫度引數，並比較有無變化，若有異常變化應查明原因，找到原因的能整改的整改，不能整改的立即上報。
4) 取樣並貼好標籤。
b. 井口加熱爐
1) 看玻璃管水位，保持在1/2~2/3之間。
2) 看水套爐壓力，保持定壓要求。
3) 看火苗爐爐溫，按定溫要求配溫。
4) 檢視回水，蒸氣閥門及其它裝置有無滲漏現象。
c. 地面混輸幫浦
1) 檢查電機及幫浦是否有異常的聲音。
2) 檢查齒輪箱的油麵是否符合要求，液面是否在指定的位置。
3) 檢查電機的正反轉，看電機運轉是否正常，如果反轉要立刻停幫浦，將電機恢復至正轉狀態。
d. 其它部分
1) 檢查井場有無雜物、障礙。
2) 檢查井口有無安全上的其它異常現象（如：有無違反規定進入油區人員等）。
3) 檢查有無破壞油田設施的人員，如有，立即制止，若制止無效應立即上報。
3. 相關技術知識
1) 三清：場站清、裝置清、值班室清。
2) 四無：無明火、無雜草、無油汙、無易燃物。
3) **漏：所有裝置不漏油、氣、水、電、火。
4) 正確理解「看、聽、摸、擦、嗅」五字檢查的含義。
機抽井巡檢內容
a． 準備材料及工具：600 mm管鉗一把、300 mm活動扳手一把、記錄本等。
b． 檢查內容
1) 井口：檢查保溫，摸出油管線溫度，判斷出油是否正常，檢查光桿是否發熱、碰掛，檢查盤根是否漏油，鬆緊是否合適，檢查各閥門開關是否正確，檢查並記錄套壓、回壓，觀察上下衝程的回壓變化情況。
2) 懸繩器：檢查懸繩器與鋼絲繩連線情況，游標卡子有無鬆動。
3) 中軸承（左、右）：檢查遊梁前後有無鬆動現象。
4) 支架（左、右）：檢查焊接處螺絲緊固情況。
5) 變速箱（左、右）：聽變速箱運轉聲音是否正常，看有沒無滲漏。
6) 曲柄（左、右）：檢查曲柄銷子、鍵、冕形螺帽有無鬆動，平衡塊與連桿之間有無摩擦。
7) 連桿（左、右）：檢查連桿銷子是否鬆動，有無脫出。
8) 檢查尾軸承後平衡塊是否鬆動。
9) 電動機：摸電機溫度是否正常，皮帶鬆緊是否一致，有無斷脫。
10) 檢查剎車有無摩擦。
11) 檢查配電箱是否完好。
12) 檢查底座螺絲是否堅固。
13) 檢查井場衛生，看有無雜物、易燃物、油汙，並進行清理。
c． 相關技術知識
1) 看：抽油機各連線部位、曲柄銷子、平衡重等重要部件有無鬆動、脫落。
2) 聽：聽抽油機、電機及各部件運轉聲音是正常，有無碰掛聲。
3) 摸：用手背摸電機的溫度、光桿的溫度、各軸承的溫度，看是否正常（不高於65℃，用手背摸不燙手為宜）。
4) 查：檢查其它部件有無髒、松、框、漏、缺，發現問題及時整改。
5) 嗅：嗅有無漏氣，盤根、皮帶、電機有無焦糊味。
定壓閥的調節
1. 準備材料及工具：450 mm管鉗一把、記錄本、筆。
2. 操作步驟
記錄調節前油壓、套壓、回壓，確定定壓閥前閘門是否均已導通。
用管鉗開啟定壓閥前護蓋（若無護蓋，則無此操作）。
根據調節要求，確定是向外或是向內調節定壓閥（向外是開大，向內是關小），緩慢調節定壓閥，關注定壓閥的開啟情況以及套壓壓力值，至直套壓達到規定要求值。
收拾工具，離開現場。
技術要求：
平穩操作，調整時定壓閥對面嚴禁站人。
洩壓閥的工作原理：針卸壓閥，是通過調整閥門中的彈簧力長短，來調節壓緊力，當管路中壓力高於設定值時，彈簧被反向壓迫，從而密封頂針（凡爾）開啟，介質洩漏流出，起到保護裝置，調節系統壓力的作用。
檢查更換壓力表操作規程
1. 準備材料及工具：大布、合格壓力表、生料帶、裝廢油的瓶子、筆記本、筆、250mm活動扳手、17/19 mm開口扳手、壓力表墊子、200 mm平口起子。
2. 操作步驟
1) 記錄更換前壓力表量程及更換前壓力。
2) 關壓力表截止閥，截斷壓源。
3) 將裝廢油的瓶子放在洩壓口下面，開啟洩壓閥洩盡壓力，通過落零法判斷壓力表的準確性，確定是否更換。
4) 緩慢卸下待換壓力表，在絲扣快要卸完畢時，要輕搖壓力表以洩盡餘壓。
5) 檢視接頭處墊子是否完好，若需要更換，起出舊墊子。
6) 用大布清除絲扣中的髒物，達到乾淨。
7) 對新壓力表纏生料帶（新壓力表應檢查完好）。
8) 加入新墊子，上好壓力表。
9) 關卸壓閥，緩慢開啟控制閥。
10) 觀察換後壓力變化情況，無異常後記錄更換壓力，打掃衛生，收拾工具，離開現場。
3. 相關知識
1) 檢查壓力表的三種方法：落零法、比較法、標準表校檢法。現場適用的方法有兩種：落零法、比較法（互換法）。
2) 壓力值應為備選壓力表量程的1/2~2/3之間。
4. 常見故障分析
1) 開啟截止閥後壓力表不起壓：可能是傳壓孔堵塞，卸下清除堵塞物。
2) 充壓後漏氣：可能是生料帶纏繞不均勻或墊子不平，應卸下後重新纏繞或更換墊子。
備註：1) 檢查壓力表內容
2) 檢查有效期。
3) 檢查量程（工作表壓力應在壓力表量程範圍之內）檢查待用壓力表的準確性、安全性（彈簧管及絲扣處應不漏氣，壓力表接頭處絲扣應完好）。
檢查更換自噴井油嘴操作
1. 準備材料工具：750mm、450mm管鉗各大1把、f扳手、油嘴扳手、合格油嘴、游標卡尺、生料帶、汙油桶、銅絲、筆記本、筆、大布、鋼絲刷。
2. 操作步驟：
1) 記錄檢查更換前油、套、回壓，井口溫度。
2) 導通非生產翼流程：關死該翼取樣閥門，開立管閥門或回壓前閥門。
3) 倒翼操作：由一人緩慢開啟非生產翼外側生產閥門，待聽到管線內有油氣流聲後，一人關原生產翼外側閥門（兩人同時以同頻率迅速開關）操作過程中要密切注意油壓、回壓變化情況，一旦發現壓力上公升或下降要立即採取相應的措施。
4) 倒翼完畢，關死需要更換油嘴翼外側生產閘門，關立管閘門。
5) 將汙油桶放在取樣閥門下面，開啟取樣閥洩壓（有連線放噴管線，也可以洩壓）。
6) 洩壓完畢，人站在油嘴套側面，緩慢卸開絲堵，當絲扣卸松時，用手輕晃絲堵，防止有餘壓傷人，快卸完時用手接住絲堵，嚴防絲堵掉落。
7) 用鋼絲（通針）順側面捅孔眼至底，以確保洩盡餘壓。
8) 用油嘴扳手卸下油嘴，用手平穩托出油嘴，嚴防油嘴掉進立管和地上。
9) 油潔油嘴，檢查油嘴並做好記錄。
10) 若需要更換新油嘴，做好相應登記後，上好油嘴，若不需要更換，將**嘴裝好。
11) 用鋼絲刷或大布清理絲堵扣中髒物，給絲堵纏好生料帶後上好絲堵。
12) 關取樣閥或放噴管線控制閥。
13) 倒回原翼生產，並對備用翼立管洩壓。
14) 打掃衛生，清理現場，約10分鐘後待壓力平穩後記錄油、套、回壓、井口溫度。
3. 相關技術要求
1) 質量標準：油嘴擦洗乾淨，油嘴孔徑測量誤差±0.1mm，孔眼正中，孔圓直線同心，**刺。
2) 若發現油嘴表面結蠟嚴重或刺痕較多甚至油嘴表面有漩渦狀刺痕，要立即檢查立管及油嘴套內管線及絲扣被損情況，同時要在檢查記錄上做好詳細檢查結果。
3) 對於油嘴刺大或有堵塞物以及其它異常現象要詳細描述，情況嚴重則送隊部存檔。
4) 開關平板閘閥時，側身平穩操作，開關到位後迴轉1/2~1/4圈。
更換抽油機井口密封盤根操作
1. 準備材料及工具：管鉗、起子（或去盤根用自製鉤子），鐵絲一段、刀片、黃油、大布、同型號盤根若干、記錄本、筆。
2. 操作步驟
1) 切盤根成30~45度切口。
2) 停機、剎車，停驢頭於近下死點附近。
3) 對稱關脫皮閥門。
4) 卸掉盤盒壓帽及格蘭（壓蓋），吊在懸繩器上。
5) 取出舊盤根，清除盤根盒內雜物。
6) 將切好的新盤根加入盤根盒內。
7) 取下格蘭（壓蓋）及壓帽並上好，鬆緊適度。
8) 對稱開脫皮閥門。
9) 查明周圍無障礙物，松剎車、啟抽。
10) 檢查盤根鬆緊是否合適，有無滲漏現象，並根據情況進行調節。
3. 安全技術要求及注意事項
1) 勞保著裝符全要求
2) 人站在側面開關閥門、操作電器。
3) 防止壓帽、格蘭掉落傷人，對稱開關膠皮閥門。
4) 盤根切口應呈30~45度角，加入盤根，一兩盤根應錯開120~180度角。
遊梁式抽油機停機操作
1. 準備材料及工具：450mm、600 mm管鉗一把、300、375 mm活動扳手一把、電工工具1套、鉗形電流錶、記錄本、大布、黃油、200 mm平口起子。
2. 檢查內容
1) 冬季提前兩小時溫爐，檢查並導通井口流程（導通流程按照「先低壓後高壓，先進站管線後井口」的原則），記錄井口油、套、回壓，通知站內開啟進站流程。
2) 檢查抽油機：緊固（從抽油機從前至後對連線堅固部件對行檢查並緊固），潤滑（對各轉動軸承部位、減速箱油位），調整（檢查調整盤根盒鬆緊、檢查調整皮帶鬆緊、皮帶四點一線、剎車鬆緊合適），電器部分（線纜無裸露老化現象、配電櫃儀表完好及接線樁無鬆脫鏽蝕現象）。
操作步驟
a) 送電，去保險、松剎車利用抽油機的慣性啟機。
b) 啟抽後的檢查：聽（聽抽油機、電機運轉過程中，無異響，聽井口抽油機上行至上死點不掛，下行至下死點不碰，出油聲正常）、看（看各連線部位無鬆脫現象、毛辮子無打擰、減速箱無漏油現象、回套壓平穩、井口盤根盒不滲不漏）摸（手背摸電機執行過程中不發燙、光桿上行過程中用手摸不發燙）測（測抽油機執行中三相電流，平衡率在80%~120之間，其計算公式為:a相上行峰值+b相上行峰值電流+c相上行峰會電流/a相下行峰值電流+b相下行峰值電流+c相下行峰值電流×100%=80%~120% 為合格）
c) 記錄啟抽後記錄壓力、啟機時間、工作制度等各項引數。
d) 打掃衛生、收拾工具，離開現場。
3. 相關技術要求及注意事項
1) 勞保著裝符合要求。
2) 啟抽時要利用慣性啟抽，嚴禁逆向啟抽。
3) 有異常情況立即停機處理。
4) 開關閥門側身，電器裝置操作正常使用試電筆、絕緣手套、側身合閘。
備註抽油機各部件名稱：懸繩器、毛辮子、前後驢頭、遊梁、橫樑、連桿、曲柄、支架、減速箱、底座、後平衡重。
其中檢查緊固部分有：懸線器、前後驢頭銷子、連桿銷子、曲柄銷子、支架螺絲、底座螺絲、電機頂絲、電機固定螺絲、平衡重螺絲。
潤滑部分：盤根盒、中軸承座、尾軸承座、曲柄軸承座、電機前後軸承。
調整部分：皮帶鬆緊、皮帶四點一線（2-4 mm）、剎車鬆緊（行程在1/2~2/3之間）。
停抽油機操作
1. 準備材料及工具：450 mm管鉗、記錄本、紙、筆、絕緣手套、試電筆。
2. 操作步驟
1) 記錄井口油、套、回壓。
2) 按停止按鈕，剎緊剎車，根據油井情況讓驢頭停在適當位置。
3) 關井口生產閥門（若是冬季長時停抽就進行掃線）。
4) 關井口回壓閥門（停用水套爐）。
5) 通知站內關進站閥門。
6) 記錄關井時間、壓力、關井原因。
7) 打掃衛生，收拾工具，離開現場。
4. 相關技術要求
1) 一般將油井曲柄停在右上方45度位置（人站皮帶輪側）。
2) 出砂嚴重井，驢頭停在上死點，防止砂卡。
3) 高油氣或結蠟嚴重井、稠油井，驢頭停在下死點。
協會工作指南
寧波大紅鷹學院 經濟與管理學院 社團聯合會 協會工作指南 2012年9月 目錄協會申請流程1 協會註冊申請表4 詳細社團簡介填寫5 社團章程6 社團負責人個人簡介7 協會機構設定圖及各機構部門工作職責 8 社團全年工作計畫及大型活動策劃書 9 協會活動開展指南10 申請活動流程圖11 活動申請表12...
計畫部工作指南
計畫經理 a 學習排計畫，包括月計畫 周計畫等 b 熟悉生產車間的流程，包括工序 裝置的配備等 c 熟悉各品種，包括各個品種的生產工藝和特定的工藝指標，包括鋼印 印距 磨尖長度等 d 熟悉特殊品種的工序產能和技術引數 e 熟悉物料追蹤的程式和流程，包括板 芯 膠 油漆 列印膜 皮頭 鋁套 包裝物等 ...
節能認定工作指南
外省 市 建築門窗幕牆等產品節能認定 工作指南 一 申報節能認定產品範圍 凡用於我省建築工程的建築門窗 建築幕牆 中空玻璃 採暖散熱器產品，其生產企業均可申報節能認定。二 申報條件 1.具有企業法人營業執照 2.具有必備的生產場地 加工裝置和檢測手段 3.產品效能符合我省節能認定標準要求。三 申報材...