中南國際廣場底板
混凝土施工方案
施工單位 ： 南通建築工程總承包****
二00八年十一月二十日
南通中南國際廣場工程是酒店式公寓、會議及五星級大酒店合為一體的現場化建築，主樓55層，裙房6層，地下兩層。總建築面積11萬m2，簷口高度209.8m，酒店頂部造型總高度278m。
地塊的東面及南面均為已建的高層建築群，西北側為待建的城市廣場，地塊處於大型綜合性高階精品商務社群，是南通的地標性建築。
該工程主樓基礎底板厚3m，區域性位置厚1.8m，混凝土量約為10843m3，其中電梯井坑1（中間）下臥部份砼量為912.5 m3，該電梯井距後澆帶19.
4m，井坑2（南側）下臥部份砼量為232.3 m3，鋼筋用量2500t。底板砼為c40抗滲等級p6混凝土自防水，工程結構安全等級二級。
本工程砼均採用集中攪拌砼，基礎底板主樓和裙房交接處設有一沉降後澆帶，後澆帶將底板劃分為二個部分（主樓和裙房），每一部分為乙個自然施工段，主樓部位不另分塊一次性澆築。
分項工程合格率為100%，大體積砼溫差控制在250c以內。砼外觀光潔度均勻一致，外觀平整，表面無龜裂，觀感好，鋼筋及各種預埋螺栓、預留孔位置準確。
（1）工程主樓底板厚度為3m，區域性厚度1.8m，電梯井加深部位為7.65m，屬大體積砼施工。
工程施工時正值南通初冬季節，室外溫度3～15℃， 施工期間環境平均溫度為90c，夜間氣溫最低達到-20c，溫差較大，大體積砼溫差控制較為困難。
（2）砼澆築量及澆築面較大，底板混凝土量為10843m3，基坑南北距離為59.4m，砼的**及如何確保砼分層澆築在初凝前癒合是乙個難點。
（3）底板鋼筋用鋼量大，上層底板鋼筋2.382kn/m2，如何確保砼澆築期間上層鋼筋的位置和穩定性是施工的難點。
（4）工程底板厚度為3m，按設計要求，豎向結構鋼筋支撐在1.5m出溫度筋上，砼澆築期間因砼流體性質帶給豎向鋼筋的側壓力極易造成豎向筋的偏移，如何固定豎向筋的位置也是保證底板施工質量的關鍵。
（5）電梯井深度為3.45m，該部位砼厚度為7.65m，如何保證砼澆築期間電梯井模板不會浮起及保證該部位砼澆築期間不會產生離析是施工的難點。
（6）因底板砼厚度較大，如何處理表面浮漿和防止因石子下沉引起的面層龜裂是一難點。
（7）施工場地較小，砼幫浦的布置及砼運輸車輛的走向線路布置對基坑支護有一定的影響。
1）混凝土的強度
工程底板砼設計強度為c40p6，勁鋼柱砼強度為c60。
2）砼配合比要求
本工程採用集中攪拌砼，為避免工程混凝土鹼集料反應，砼攪拌站必須根據所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，優化砼配合比，並把試配結果報送到專案部，由專案技術員審核，並報監理審查認可。砼外加劑的效能和種類，必須符合有關規定批准使用的品種和生產廠家，並經複檢合格後報監理工程師認可方准使用。由於主樓部分基礎底板厚度為3000mm，根據大體積砼的定義，該部分砼按大體積混凝土施工進行配合比設計。
c40p6混凝土配合比（坍160±20） 2008.7.30-9.30試驗
3）砼材料要求
（1）水泥：
a)水泥選用p.o 42.5的普通矽酸鹽水泥。
b)水泥進場時必須有質量證明書並及時進行取樣複試試驗報告。
（2）砂：
要求選用級配良好的ⅱ級中砂，含泥量不大於2%，細度模數為2.6，對於砂、石的含水率，攪拌站根據實際所用砂、石的具體情況在砼配合比水的用量中作出調整。
（3）石子：
選用粒徑0.5-31.5cm的碎石，含泥量不大於1%
（4）混凝土外加劑：按設計要求選用外加劑，並且嚴格控制鹼含量，控制在每立方公尺混凝土中含鹼總量不超過3.0kg。
（5）砼的**：
砼由攪拌站**，砼原材料計量要準確，混凝土坍落度控制在14±2cm，水灰比不宜大於0.5，初凝時間控制在12小時。對防水砼和普通砼以及不同強度等級、不同品種的砼同時使用時，應專車專供，並在罐車前擋風玻璃上貼上標識，以防出現差錯。
1）運輸路線及車輛的確定，工程砼是集中攪拌砼，由攪拌站採用砼攪拌運輸車運至現場。工程1＃～4＃幫浦車砼由工程東側12m寬施工道路進行運輸，5＃幫浦車砼由東側大門進入，6＃幫浦車砼攪拌運輸車由西側大門退進送料。所有車輛均為由東南側進入，西北角駛出，嚴禁逆向行駛，以確保道路的暢通。
每輛砼運輸攪拌車裝料為7.5m3，由攪拌站至現場交通時間為6分鐘，每輛攪拌車裝料時間為5分鐘，砼輸送幫浦輸送時間為10分鐘。故每小時每輛攪拌車運輸砼量為：
t＝7.5×60/（2×6＋5＋10）＝16.7m3
現場6臺輸送幫浦需配置的砼攪拌運輸車為：
n＝6×45/16.7＝16輛
考慮車輛運輸、裝料、卸料等過程中的間隙時間及現場必須有兩輛車待料的要求，砼攪拌運輸車配置輛為：7.5m3裝載量的砼攪拌運輸車20輛。
場內砼運輸採用6臺砼地幫浦，另配有兩台砼地幫浦備用。
2）混凝土施工期間，砼罐車到達率必須保證現場至少有兩台罐車等待澆築，現場與攪拌站保持密切聯絡，隨時根據澆築進度及道路情況調整車輛密度，施工現場設專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。
3）季節施工：在氣溫低於零度施工砼要注意保溫，以保證砼入模溫度大於50c。
4）質量要求：砼送到工地後有專人對其檢查，如砼拌合物出現坍落度過小、過大、離析或分層現象及砼的坍落度超過偏差範圍，應及時和攪拌站溝通聯絡，零度以下時砼進場最低溫度不低於80c。如果砼送到現場時，砼坍落度過小，嚴禁往砼內加水。
1）機具準備，施工前一切施工用的機具準備充分。機具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮槓、塔吊。
所有機具均應在澆築砼前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆築期間，要保證水、電、照明不中斷。
地下室底板大體積砼施工期間採用八台砼地幫浦。
底板砼施工期間機械裝置數量表
2）人員準備，
（1）組織機構
大體積砼澆築組織機構
注：（1）六台幫浦，每台幫浦8人，共90人，每組設幫浦長一人，放料一人，振搗六人，二人移幫浦。六台幫浦每臺幫浦設一負責人，兩班人88人（48泥工、40鋼筋工、木工）。
（2）每班24小時與操作層同步跟班。
（2）勞動力安排，由於底板砼澆築時間長，易造**員及裝置的極度疲勞，所以在混凝土澆築前應做好勞動力的組織、策劃以及機具檢修等保證工作。 施工現場設立六台砼輸送幫浦， 底板混凝土分二班人輪流澆築，每班工作10小時，每班人共分6組各隨幫浦車行動，每組分配以下機具：4根振搗棒，相應的電源箱，電源插座，鐵鍬，木抹子等。
每組人員安排如下：每台幫浦6根振搗棒6人，扶幫浦管2人，拆裝幫浦管3人，幫浦車後台２人，前台協調１人，後台協調１人；6組共90人，二班共180人，後期可相應減少，但需安排20人左右進行混凝土的收光、平倉處理。具體詳見勞動力組織表。
砼施工勞動力組織
（3）底板鋼筋及柱、牆插筋施工完畢，並完成隱蔽工程驗收。底板上的預留孔洞支模牢固、穩定，底板預埋螺栓固定牢靠，就位準確。將底板上表面標高抄測在柱、牆鋼筋上，並作明顯標記，供澆築混凝土時找平用。
（4）澆築混凝土時預埋的測溫管等已提前準備好。
（5）砼養護覆蓋材料均以進場。
（6）澆築前，要了解4-5d的天氣預報，盡量避開大雨。現場準備好各種備用工具和裝置，並預備兩台小型發電機，以防出現施工現場大面積停電現象。混凝土澆築現場預備大量防雨材料，以備澆築時突然遇雨進行覆蓋。
（7）砼澆築前應沿澆築方向，正確鋪搭腳手架,踏步板離開鋼筋距離大於10cm，按要求鋪設好幫浦管路線，檢查幫浦管接頭是否密封，保證在幫浦送過程中不漏漿。
（8）檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工有足夠的照明。
（9）砼申請：澆築砼前，預先與攪拌站辦理砼委託及申請，委託單的內容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加外加劑以及澆築時間等，並向監理填報砼澆灌申請令。
考慮諸多因素，本工程底板砼施工工期計畫為2.5天，具體詳見施工進度計畫。
底板砼施工進度計畫
1）工藝流程
施工準備澆築電梯井部位及第一層1m厚底板砼澆築第二層1m厚底板砼澆築第三層1m厚底砼
六台幫浦並行向東分層澆築養護
具體詳見附圖
⑴本工程主樓底板砼預計澆築時間為2天，現場共布置六台地幫浦進行大底板的混凝土澆築，另有兩台幫浦車做備用。具體為1＃～4＃幫浦車布置在基坑東側，5＃、6＃幫浦車布置在基坑本側（詳見大體積混凝土澆築平面布置圖）。
嘉和廣場大體積砼施工方案
目錄一 編制依據 二 工程概況 2.1工程概況 2.2基礎底板結構形式及工程量 三 施工準備 3.1組織機構及職責 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 3.3施工現場平面布置 3.4施工機械準備 3.5技術準備 3.6材料準備 家和廣場2 砼施工方案 編制批准 一編制依據 1 嘉和廣場1 2 3 9...
大體積大體積砼施工方案
目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...
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一 工程概況 本工程為國電雙鴨山鍋爐基礎ct m及汽輪機底板砼工程，ct m砼表面積為944m2，砼體積為869m3。汽輪機底板表面積為2064m2，砼體積為2506m3。其表面積與砼的體積比值均小於3，即確認為大體積砼工程。砼採用c30 澆築，其配合比為 每立方公尺用量kg 水泥 砂 碎石 水 粉...