沸騰鍋爐的工作原理和常用系統

沸騰鍋爐的工作原理是將破碎到一定粒度的煤末，用風吹起，在爐膛的一定高度上成沸騰狀燃燒。煤在沸騰爐中的燃燒，既不是在爐排上進行的，也不是像煤粉爐那樣懸浮在空間燃燒，而是在沸騰爐料床上進行的。沸騰爐的突出優點是，對煤種適應性廣，可燃燒煙煤、無煙煤、褐煤和煤矸石。

它的另乙個好處在於使燃料燃燒充分，從而提高燃料的利用率。沸騰料層的平均溫度一般在850一1050℃，料層很厚，相當於乙個大蓄熱池，其中燃料僅佔5％左右，新加入的煤粒進入料層。

常用沸騰爐燃燒室的典型結構包括布風系統、沸騰床、進料和排渣系統3個部分(見圖)。

①布風系統。燃燒室底部為布風板，板上直接開孔或裝許多帶通風小孔的風帽。布風板的作用是承載料層並使空氣上公升速度沿爐內截面分布均勻。

②沸騰床。布風板上放置一定量的床料（包括固體燃料和大量的灰渣或石灰石顆粒）。執行時，當料層中的空氣達到一定上公升速度時，沸騰床上的床料便從靜止狀態轉入沸騰狀態，這一風速稱為臨界沸騰風速。

為了保持劇烈的沸騰燃燒工況，沸騰爐正常執行時的風速要比臨界沸騰風速大，使料層膨脹到一定高度。床料沸騰高度約為靜止料層的兩倍，在此容積的燃料呈沸騰狀態，故稱為沸騰床，小顆粒則被氣流帶出爐外。布置在料層中的管子稱為埋管，可以垂直、水平或傾斜放置。

管內可通以水、蒸汽或空氣以吸收燃料在床中燃燒所釋放出來的熱量，使床溫保持在800～1000℃。

③進料和排渣系統。一定粒度範圍的燃煤從煤倉經給煤機送入料層內，燃盡的煤渣一般從溢流口排出。