主蒸汽母管衝管除錯措施

2021-03-04 00:23:28 字數 5643 閱讀 5867

編號:m-2013njtr050y-yxrd03cs-08

張家港永興熱電****#2機組供熱改造工程

主蒸汽管道衝管除錯措施

江西中電電力工程有限責任公司

二零一三年五月

編制單位:江西中電電力工程有限責任公司

檔案編號:m-2013njtr050y-yxrd02cs-08

專案負責人:朱廷玉

工作人員:朱廷玉范德顯

會審單位:張家港永興熱電****

鎮江新華電集團****

南京蘇亞工程監理有限責任公司

批准單位:張家港永興熱電****#2機組供熱改造工程啟動除錯指揮部

張家港永興熱電****#2機組供熱改造工程

主蒸汽管道衝管除錯措施

會簽單編制單位簽名日期江西中電電力工程有限責任公司

會審單位簽名日期張家港永興熱電****

鎮江新華電集團****

南京蘇亞工程監理有限責任公司

批准單位簽名日期

張家港永興熱電****#2機組供熱改造工

程啟動除錯指揮部

除錯說明

本措施於年月日經建設單位、安裝公司、監理公司、除錯公司有關專業人員討論修改和通過。

編寫:審核:

批准:目錄

1. 編制依據 (6)

2. 編制目的 (6)

3.除錯物件及範圍 (6)

4.除錯方法、工藝或流程 (6)

5.除錯前應具備的條件及準備工作 (8)

6.安全技術措施 (9)

8.環境、職業健康安全風險因素識別及控制措施 (9)

9.附錄(衝管系統圖) (10)

1. 編制依據

1.1 《電力建設施工及驗收技術規範(鍋爐機組篇)》;

1.2 《火力發電建設工程啟動試運及驗收規範(2023年版)》;

1.3 《熱力計算彙總表》;

1.4 東南大學設計院的熱力管道設計圖。

2. 編制目的

2.1 由於製造、運輸、貯存、安裝等原因,在主蒸汽管道裡會遺留氧化皮、焊渣及其它施工雜物。根據《電力建設施工及驗收技術規範(鍋爐機組篇)》的要求,在機組整套啟動前必

須進行汽水管道的吹洗,以保障汽輪機裝置的安全執行。

3.除錯物件及範圍

3.1 背壓改造機組主蒸汽管道。

3.2 衝管除錯範圍

主蒸汽母管至速關閥前蒸汽管道

4.除錯方法、工藝或流程

4.1 蒸汽管道吹掃前必須滿足的條件;

4.1.1 鍋爐正常執行;

4.1.2 在保證鍋爐正常生產用汽的同時,應有足夠的蒸汽**吹管;

4.1.3除鹽水箱保持高水位;

4.1.4增加備用除氧器並列執行;

4.1.5增加備用給水幫浦並列執行;

4.2 衝管方法、範圍及系統流程

4.2.1 本次衝管採用穩壓衝管方式。

4.2.2 衝管範圍包括:主蒸汽母管至速關閥前蒸汽管道。

4.2.3 衝管系統流程如下:(衝管系統示意圖見後)

4.2.3.1 主蒸汽管路及旁路管路衝管流程:

主蒸汽母管管道-2#機組進汽管道-調門加堵板-臨時管及臨衝門-臨時管-靶板裝置-臨時管-消音器-大氣

4.2.4 衝管引數的選擇

4.2.4.1衝管引數的選擇必須要保證在蒸汽衝管時所產生的動量大於額定負荷時的動量。

4.2.4.

2 根據鍋爐母管至汽機的各管道及各受熱面的額定引數,臨時管道材質的要求,在保證衝管係數大於1的前提下,經計算衝管時的臨衝閥前壓力初步選擇為2.5mpa左右,主蒸汽溫度不低於400℃。

4.3 衝管步驟

4.3.1 漸開母管至#2機主汽電動門旁路門;

4.3.2 漸開主汽電動門旁路門;

4.3.3 漸開臨衝門旁路門;

4.3.4 衝管系統暖管,全開母管至臨衝管及臨衝系統各路疏水門進行系統暖管;

4.3.5 暖管一段時間後漸開母管至#2機主汽電動門,關閉旁路門,保證壓力2.5mpa;

4.3.6全開汽機進汽電動門,關閉旁路門;

4.3.7 當臨衝閥前壓力達到2.5mpa,點動臨衝閥,保證主汽母管壓力不能低於#1機最低進

汽壓力及熱網供汽壓力,一旦發現壓力過低時,應立即關閉臨衝門。

4.3.8試衝完後認真檢查衝管系統特別是臨時管道的工作情況,如有問題應及時消缺。

4.3.9檢查臨衝系統無問題後,逐漸增開臨衝閥。

4.3.10本次衝管為低引數衝管,衝管壓力2.5mpa。以消音器冒出純白色氣體為準。

4.3.11蒸汽吹掃前先暖管,及時排水。觀察管道的變化情況,如有安全隱患要立即停汽,待管道冷卻後處理。在所有法蘭的連線螺栓熱緊後再進行吹掃。

4.3.12管道蒸汽吹掃時採用加熱、吹掃15分鐘、停汽待管道冷卻至100℃、再加熱的順序,迴圈進行。

4.4 管道吹掃後預留1~2天時間安裝流量計及安裝管道冷緊點。

4.5 衝管注意事項:

4.5.1 主汽母管壓力低於4.2mpa應立即關閉臨衝門,停止吹管。

4.5.2 如遇臨衝門關閉失敗,立即手動關閉,待消缺。

4.5.3 每次裝靶板應事先通知,臨衝門要掛警告牌並應有專人負責聯絡。

4.5.4 衝管時,排汽口應設警戒線,排汽口安裝要避開任何建築物。

4.5.5 在靶板前的臨時管的焊接要採用氬弧焊打底,切割時的渣物應清理乾淨。

衝管系統恢復時,立式管道不要用火焊(瓦斯)切割,防止焊渣等雜物落入管道內。水平管道切割時,一定要將渣物清理乾淨。

4.5.6 吹管過程中要認真檢查各部膨脹。如遇管道膨脹不暢,應停止公升壓,及時匯報指揮部,並予以處理。

4.5.7臨衝門帶中停。

4.6 衝管質量標準

4.6.1主蒸汽系統按靶板考核;

4.6.2 衝管考核標準

4.6.2.1 衝管係數k(△p衝/△p額) 〉1;

4.6.2.2 靶板上最大擊痕不大於0.5mm直徑,整條靶板上肉眼可見斑痕不多於5點;

4.6.2.3 靶板表面呈現金屬本色;

4.6.2.4 在衝管動量比大於1的前提下,連續兩次更換靶板達到上述三條標準方為合格;

4.7 待衝管合格後,整理資料,辦理簽證驗收。

5.除錯前應具備的條件及準備工作

5.1衝管系統

5.1.1 衝管系統臨時管道安裝完畢,與衝管有關的本體及輔助裝置和系統必須全面驗收合格,包括汽機、熱控、電氣、儀表等有關部分。

與衝管無關的系統隔絕完畢,系統掛牌完畢。5.1.

2 臨衝閥的要求

5.1.2.1 主蒸汽管道電動臨衝閥的要求分別為:pg160dg300t450℃、臨衝閥手動旁路門的要求為pg100dg60t450℃。

5.1.2.2 臨衝閥電動執行機構要求全行程時間<60秒。並有足夠的啟動力矩保證衝管中能順利地開啟、關閉。

5.1.2.3臨衝閥可在集控室操作開關。

5.1.3 衝管系統安裝要求

5.1.3.1 將參加衝管管路的流量孔板及流量噴嘴緩裝。

5.1.3.2 在可能積聚疏水的地方應設定疏水點,衝管系統的所有疏水一律放地溝,疏水管道及閥門的設計要求不低於pg100。

5.1.3.3 臨時管道的架設應牢固。表面要作保溫,支吊架的裝設要考慮到膨脹及沖管時的反推力,臨衝系統管道具體支吊位置現場確定。

5.1.3.4 臨時管的焊接要採用氬弧焊打底,切割時的渣物應清理乾淨。

5.1.3.5臨衝母管的臨時管道(尺寸為ф325×12mm)上裝靶板裝置,靶板裝置盡可能的靠近正式管道。

5.1.3.6 臨時管的管道、閥門、焊口按pg100t450處理。

5.1.3.7 衝管時,排汽口應設警戒線,安裝要避開任何建築物,排汽口呈45o角上衝,排汽口要求***器,消音器的流通量要求不小於200t/h,阻力不大於0.2mpa。

5.1.3.8 衝管前準備好250×28×5mm(長×寬×厚)的鋁製拋光靶板10塊。

5.1.3.9啟動前臨衝門、向空排氣門等動作試驗完畢,向空排氣門斷開其自保持迴路;

5.1.3.10 衝管現場配備一定數量的消防器材,消防系統能正常投用;

5.1.3.11 臨時防護設施,臨時照明,臨時系統的掛牌等均已完成;

5.1.4 其它輔助系統

5.1.4.1消防,通訊系統正常。

5.1.4.2 影響吹管的施工腳手架必須拆除,欄杆扶梯完備,通道暢通。

6.安全技術措施

6.1 組織分工

6.1.1 試執行人員在試運指揮部的統一領導下進行工作。

6.1.2 電廠執行人員應按照執行規程及本措施進行執行操作,記錄衝管資料,

6.1.3 施工單位負責臨時管道、測點、表計等設施的安裝工作,並負責靶板的準備、衝管期間的裝置維修及更換靶板等工作。

6.1.4 除錯人員按照本措施及執行規程規定的各項要求,發布操作指令,分析衝管過程中出現的問題並提出解決問題的方法。

6.2 安全措施

6.2.1衝管臨時系統應有必要的保障措施,應考慮管道膨脹及能承受衝管時的反推力。

衝管系統安裝完畢後應對沖管迴路進行檢查,確認臨時管路的支撐、支架滿足要求,無影響膨脹之處,疏水點布置合理,否則在衝管階段點火前必須加以整改。

6.2.2 衝管臨時系統應進行保溫,衝管系統附近不得有易燃物品,並應配備必要的消防器材。

6.2.3衝管過程中,應注意汽包假水位現象,防止鍋爐缺水,滿水事故發生,衝管期間,應解列汽包水位保護;

6.2.4衝管前應認真檢查,隔離所有無關的閥門、管路,並對要衝的管路進行充分的暖管,加強疏水,嚴防水擊。

6.2.5 如遇臨衝閥關閉失靈,應立即關閉汽機進汽電動門;

6.2.6 每次更換靶板應事先通知,待靶板更換完畢後方可繼續公升壓。

6.2.7 衝管排放口處應有圍欄設施,並要求掛有醒目的警示標誌。在衝管期間,應有專人值班,禁止一切人和車輛通行。

6.2.8 在執行過程中,當發生危及人身和裝置安全的緊急情況時,除錯、執行人員應按照《鍋爐執行規程》及《電業安全工作規程(熱力和機械部分)》處理,並及時通知除錯當班人員。

8.環境、職業健康安全風險因素識別及控制措施

7.1 除錯服務場所危險源。生產場所高空墜落物;生產場所有溝、孔、洞,樓梯無防護欄,照明不足;鍋爐燃油及油槍著火,投煤及燃料投用中;鍋爐高溫、高壓的各受熱面,汽包、爐膛、煤倉、尾部煙道、除塵器等所含有的有毒有害氣體及缺氧,高溫高壓閥門洩漏,有毒煙氣洩漏。

水位計、壓力表、安全門等附近。

7.2 除錯服務場所危險源可能造成的情況及後果。在除錯服務現場未配備安全帽或未正確佩帶安全帽,被落物擊中身體,造成物體打擊傷/亡;在除錯、試驗服務現場行走不慎跌落,造成跌落傷/亡;鍋爐爆燃或**,高溫高壓部件洩漏,煙氣及其它有毒有害氣體洩漏而造成身體不適或傷害。

7.3 除錯服務場所危險源採取的對策。在生產場所除錯服務期間確保必須且正確佩帶安全帽,以杜絕由於高空墜落物造成對人身的損傷;對生產場所危險源施行有效執行控制;對鍋

爐執行操作中應做到正確有序,正確投用鍋爐各聯鎖保護,合理安排操作順序;在除錯、服務前進行安全意識自我教育,在除錯工作過程中進行自我和相互監督,在除錯後進行安全性評價。

9.附錄(衝管系統圖)

衝管系統示意圖

靶板注:圖中虛線部分為衝管用的臨時管道dn250

張家港永興熱電****#2機組供熱改造工程m-2013njtr050y-yxr

d02cs-08

主蒸汽管道衝管除錯措施第11 頁共11頁技術交底單位:

技術交底人:

技術交底時間;

參加人員簽到:

單位人員簽到

電廠安裝

監理除錯

技術要點:

1、吹管步驟;

2、吹管過程中影響正常生產的處理方法;

3、吹管的安全注意事項

蒸汽衝管方案

由於製造 運輸 貯存 安裝等原因,在汽水系統管道裡會遺留氧化皮 焊渣及其它施工雜物。根據 電力建設施工及驗收技術規範 管道篇 的要求,在機組整套啟動前必須進行蒸汽衝管,以保障以後汽輪機裝置的安全。2 編制依據 2.1 火電工程啟動除錯工作規定 1996年版 2.2 火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗...

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