板房人員工作職責範圍與工作指引
功能： 板房的基本功能是生產滿足客戶要求的樣衣和及時為大貨生產車間提供合格的樣板，紙樣和麥架。
樣衣： 將根據客戶的要求和指示，用客戶提供的物料或大貨輔料製作。
紙樣： 紙樣麥架的製作將參考客戶提供的資料，根據布料的縮水率測試結果進行。
（1）工作流程：
a） 樣板的生產
1） 板房接收到業務跟單發出的單後，據此安排板房樣板生產。
同時根據板房生產計畫，板房跟單及紙樣員確定應收到包含著所需資料的板單和客戶發出的紙樣等。
2） 收到資料後，板房跟單或板房主管核對任何不清楚的資訊，卻保所收到的資料是完整的，對任何不清楚的資訊，板房跟單需通知業務跟單，由業務跟單跟進並解決。
（1）縮水測試：
布料測試：板房在接收到板單後，紙樣員按照每色每卷的要求剪取約27英吋長的布，然後用刻度尺在布頭靠里的位置標出18x18英吋長和寬的記號，做縮水測試。
非洗水單縮水測試：1）將布燙平，2）測量其長度和寬度並做紀錄。3）計算相應的縮水百分比。4）將測試結果彙總進行紙樣加縮
（2）準備初步紙樣
1） 紙樣員根據布料的縮水率和客來紙樣準備初步紙樣。
2） 紙樣員將審閱製單內容，拿它比較客來樣的尺寸，如尺寸和款式上發現有任何不一致，紙樣員應及時通知板房主管由其聯絡業務跟單。除客人提供的紙樣外，紙樣員還要考慮客人提供的樣衣，需要時做參考。
3） 紙樣員還要計算布的平均縮水率，為縮水率接近的布準備同一套紙樣，而縮水率偏差較大的則製作專門的紙樣。
4） 紙樣員在客提供紙樣的尺寸上加上計算的相應縮水率，用電腦製作相應訂單的初步紙樣。
5） 紙樣員在做任何一款紙樣時，必須保留每次的修改樣和原始樣，而且每款紙樣必須由乙個紙樣員從始至終完成。
6） 紙樣員在做紙樣時應優先考慮大大貨生產，在收到客人所提供的參考樣衣或紙樣時如果不易大貨生產，應及時通知板房主管，讓其聯絡業務跟單，有必要時還要通知生產部負責人，一起協商解決方案，在不修改客人外觀的情況下，簡易做工。
7） 如果經業務一再確認客人不同意改變做工，跟板房主管相商最簡易與大貨生產的方法，自己出紙樣，做乙個模衣，同樣板一起寄客審批。
8） 紙樣員在出紙樣時，應向板位，甚至大貨車間提供所需要的點位尺寸，比如：（領圍點位樣，人字帶的長度，縮折的溶位百分比等）
9） （3）樣板的裁剪
1） 板房主管根據接收的資料安排樣板裁手剪樣板布料。
2） 樣板裁手根據製單資料和紙樣員準備的初步紙樣裁樣衣。先查閱樣板裁衣指示，確定所用布料種類，顏色的搭配如樣板通知單是一致方可開裁。
3） 樣板裁手把裁好的裁片轉交給樣板組長安排車縫。如有印花或者繡花，拿出所需裁片，交給板房主管由其安排送印花或者繡花廠。
（4）車樣板
1）樣板組長應查閱樣板資料，看有無跟改通知單提出的跟改，並確定所用布料輔料正確後方可開款。
2）樣板組長按照做工分解圖安排並指導車板工車樣板，車板工車樣板時應考慮大貨生產效益，如有個別做工在不影響外觀的情況下作相應的跟改，可得到更好的效果。但必須通知上級並得到認可後才能作出相應的更改，簡易做工。
3） 板房車板員應認真看好製單中的做工要求和圖示，確保無論何偏差，出現大的偏差時，向板房主管請示方法。
4） 車板工在開款前還要必須搽車，並一定要用所需面料試車，調線的鬆緊度，針碼，和車出的效果，一切就緒後才可進行車縫。如果板單上沒有標明針碼，應向上級反應，不可私自車縫。
5） 在車板過程中做每一道工序都要量度尺寸，確保此板完工後尺寸絕對ok，如果尺寸有跟改，必須通知紙樣師傅作相應的改動，絕對不能私自改動。
6） 樣衣完成後，車板員應再次檢查，清剪所有線頭，確認一切符合要求後交與樣板組長，如要洗水由樣板組長安排送洗水 。
7） 車板工在車樣板離開車位時必須關掉衣車電源，每天下班時必須在每台衣車的壓腳下壓上一塊墊布，避免衣車漏油而汙染車台。
8） 樣衣生產過程中，如果需要換針，車板組長必須拿出好的新針進行比較，看是否有短缺，如果一切都好，才可以換針，並填寫在〈〈換針紀錄表〉〉裡，車縫時如發現斷針，針尖短缺，當時必須停止手上的工作，通知樣板組長，衣車3公尺以內的裁片用膠帶裝起，拿吸鐵石和手提驗針器在衣車，梭心，梭殼，和3公尺以內的地上查詢，如果沒有找到，把交代裝起的裁片送往驗針房進行驗針，如果找到針尖，把它貼回〈〈斷針換針紀錄表〉〉，可是如還是沒有找到，把裁片封好送往廢品倉，庫存半年後在做廢品處理。並需要驗針房主管，板房主管簽字確認，才可以領取新針。
9） 板房雜工在接收到需要洗水的成衣後，按製單要求填好洗水資料送洗水，在相應的時間拿回交於板房qa。
10） 樣板完成後，由板房qa進行最終檢查和度量，並做好度量紀錄。
11） qa將做好的檢查紀錄交與板房主管，辦房主看款式的難易，做風險報告。
(5)燙衣/摺衣和包裝（需要時）
1）板房主管接收包裝資料，並核對是否與板單要求相符。
2）板房主管根據板房的生產計畫和樣衣燙法，摺衣包裝要求，把車好的成衣安排燙衣，燙衣完成後交與包裝員摺衣包裝。
3）板房主管監督並指導燙板員工燙衣/摺衣和包裝。
4）樣板包裝完成後，qa按板單要求抽查度尺，（每款每色至少抽度一件100%檢查包裝成衣外形，裝潢，包裝效果，同時將其結果紀錄在《qa抽查報告表》和《尺寸檢查表》，如有嚴重問題要退回車間解決，然後進行重新檢查到符合客戶標準。
5） 經過檢查無誤的樣板交與板房主管讓其轉交給跟單，發給客戶。
b） 大貨紙樣的製作
1） 板房接收到生產部發出的《生產排期表》後，據此安排板房紙樣製作，同時根據生產計畫，板房主管或紙樣員確定已收到包含著所需資料的製單，客批板和客戶發出的紙樣等。
2） 收到資料後紙樣員需核對不清楚的資訊，確保所收到的資料是完整的，對任何不清楚的資訊，板房文員需用郵件通知ppc，由ppc跟進解決。
（1）大貨布料縮水測試：
1）板房接收到貨倉發出的布料收貨清單，按照以下安排倉庫抽取相應比率的布料進行縮水測試：
碼數/磅數（每缸匹数
1000磅以內2匹
1000至20003匹
2000至30005匹
備註：如發現縮水有異常，必須重新再剪，重新試縮。
2）倉庫剪布時，應從每匹7公尺處開始剪，紙樣員從倉庫領取每批剪取約27英吋長的布，然後用刻度尺在布頭裡靠裡的位置標出18x18英吋長和寬的記號，做縮水測試。
12） 如果不用洗水單：就只用看製單裡的燙衣指示，將布燙平，讓其冷卻後測量其長度和寬度並作好紀錄，計算相應的縮水百分比，把測試結果彙總與《布料縮水報告》中
13） 如果是洗水單測試：縮水控制員將作好標記的縮水布送洗水廠按製單上的洗水要求進行洗水，縮水布拿回後，燙板員根據製單燙衣方法和要求燙平。等冷卻後測量其長度和寬度並作紀錄，計算相應的縮水百分比，將測試結果彙總與《布料縮水報告》中
（2）準備紙樣放碼/排麥架/排料（包括檢查客來樣，放碼及加縮）
1） 板房接收到客來紙樣後，紙樣員檢查紙樣尺寸是否與製單相符，發現有不相符合時將製單轉交給跟單，發郵件詢問。
2） 紙樣員必須檢查每個刀口，每個夾縫是否相稱。
3） 紙樣員按照製單內齊碼尺寸表放碼，同時檢查全套紙樣形狀，確保形狀不變。
4） 放碼後，紙樣員利用《布料縮水報告》，平均縮率，將已經放碼的紙樣加縮。
5） 同時檢查每個夾縫是否相稱，如果因為加縮後導致不配合生產，紙樣員可自行微調，調整資料需填在《大貨縮水尺寸報告表》中
6） 麥架員接收到已經放碼的紙樣後，核查樣衣同紙樣是否一致，盡量節省用量。
7） 核查已經排好的麥架是否已經超出審批用量，如有超出，必須向板房主管匯報，
8） 排料時，必須精確，必須選定合適的布封，每個布種分開計量
9） 紙樣員將《大貨尺寸表》完成後，交於板房主管批准後方可轉交生產裁床。
（2）報告和報表
1） 接收的**和報告：《板單》《製單》《生產排期》
2） 發出的**和報告：
《布料縮水報告》《大貨縮水尺寸表》
《尺寸表》《qa檢查報告》
服裝製衣廠工作職責
製衣廠各部崗位門職責 一 生產部工作職責 1.根據銷售部銷售計畫和下達的 製造通知單 訂單 及自接生產訂單，擬定年度 月度生產計畫並依訂單情況作出生產作業計畫和核定訂單交貨期，下達生產命令，控制生產進度，保證按時交貨 2.負責生產流程的管制 工作排程 人員安排，制 修訂各項產品工序工時標準和勞動定額...
製衣廠的工作流程
製衣廠的工作流程 設計 色卡 打版 染布 貼棉 粘布 裁剪 剪肩帶 做肩帶 中碗結合 中碗蓋線 海綿結合 內外碗結合 上脊心 花邊與上脊心結合 上脊心與碗結合 固定花邊與碗部 中心縫 中心縫蓋線 脊心結合 下脊心與碗結合 上擺包邊 脊心與碗及脊心結合 左右縫蓋線 下擺加鬆緊帶 肩帶頭鎖邊 後背帶 大...
製衣廠勞動合同
勞動合同 甲方 用人單位乙方 勞動者 名稱姓名 位址戶口所在地 企業性質 民營年齡性別 法人代表身份證號碼 聯絡 乙方承諾與原單位已解除勞動合同關係，且無任何勞動糾紛。根據 中華人民共和國勞動合同法 和有關法律法規的規定，甲 乙雙方遵循平等自願 協商一致的原則，同意簽訂本勞動合同，共同遵守以下合同條...