規則規範摘錄

2021-03-03 23:47:54 字數 3677 閱讀 3915

一安裝工藝

1電纜線路施工及驗收規範

1.1電纜及其附件在安裝前的保管,其保管期限應為一年及以下。當需長期保管時,應符合裝置保管的專門規定。

1.2與電纜線路安裝有關的建築工程的施工應符合下列要求:

①、與電纜線路安裝有關的建築物、構築物的建築工程質量,應符合國家現行的建築工程施工及驗收規範中的有關規定。

②、電纜線路安裝前,建築工程應具備下列條件:

⑴.預埋件符合設計,安置牢固;

⑵.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束;

⑶電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施、模板及建築廢料等清理乾淨,施工用道路暢通,蓋板齊全;

⑷.電纜線路敷設後,不能再進行的建築工程工作應結束;

⑸.電纜溝排水暢通,電纜室的門窗安裝完畢。

1.3電纜及其附件安裝用的鋼製緊韌體,除地腳螺栓外,應用熱鍍鋅製品。

2低壓電器施工及驗收規範

2.1本規範適用於交流 50hz 額定電壓 1200v 及以下、直流額定電壓為 1500v 及以下正常條件下安裝和調整試驗的通用低壓電器。不適用於無需固定安裝的家用電器、電力系保護電器、電工儀器儀表、變送器、電子計算機系統及成套盤、櫃、箱上電器的安裝和驗

2.2裝置和器材到達現場後,應及時做下列驗收檢查:

(1) 包裝和密封應良好。

(2) 技術檔案應齊全,並有裝箱清單。

(3) 按裝箱清單檢查清點,規格、型號,應符合設計要求;附件、備件應齊全。

(4) 按本規範要求做外觀檢查。

2.3 低壓電器安裝前,建築工程應具備下列條件:

(1)屋頂、樓板應施工完畢,不得滲漏。

(2)對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除,場地應清掃乾淨。

(3)室內地面基層應施工完畢,並應在牆上標出抹面標高。

(4)裝置基礎和構架應達到允許裝置安裝的強度;焊接構件的質量應符合要求,基礎槽鋼應固定可靠。

(5)預埋件及預留孔的位置和尺寸,應符合設計要求,預埋件應牢固。

3柴油發電機組安裝工藝

3.1(一)技術準備

1、已編制施工方案,並通過審批;

2、建築、結構軸線、座標、標高已交接、確認;

3、已進行安全技術交底,並做好記錄。

4、準備相關的國家標準及規範,同時還應準備機組使用說明書、機組的總圖、安裝基礎圖、全部電控使用說明書及外部接線圖。

(二)機組檢查

1、核對機組的名稱、型號規格等有關技術引數是否符合設計要求和國家標準要求。

2、機組外觀完好、無損傷、損壞和鏽蝕情況;管口封閉完好;裝置填充的保護氣體應無洩憤,油封完好。

3、機組的主要安裝尺寸應符合現場實際尺寸要求。

4、說明書、合格證等隨機檔案應齊全;按裝箱清單檢查隨箱附零配件、工具等應齊全。

5、開箱檢查應由建設單位和監理單位等相關人員參加,並做好驗收和交接記錄。

3.2操作工藝

機組搬運→開箱檢查→劃線定位→熟悉裝置→機組安裝→排氣管安裝→排氣管安裝→燃油箱及管道安裝→控制屏安裝→冷卻系統安裝→發電機組除錯。

1排氣管安裝

(1)在發動機排氣出口與排氣管連線處加上排氣軟管。它的作用是減少發動機所產生的震動傳達到排氣及建築物,允許排氣管因受熱而膨脹及安裝時的少許角度偏差。

(2)確保在安裝消聲器和管子時,不要因拉緊而造成斷裂或洩漏。

(3)安裝在室內的排放系統的部件應安裝隔熱套管以減少散熱、降低雜訊、消聲器和排氣管無論裝在室內或室外,均應遠離可燃性物質。

(4)任何較長的水平或垂直的排氣管應傾斜向下安裝,並裝設排水閥(應在最低點),以防止水流倒流入發動機和消聲器。

(5)當管子穿牆而過時,應有安裝吸振套管,使易燃物質遠離這些發熱管道,並應留有膨脹用的伸縮接縫,讓管子受熱膨脹後縱向延伸或收縮

二施工驗收規範

1建築電氣施工規範

1.1明確規範制定的目的,是為對建築電氣工程施工質量驗收時,提供判斷質量是否合格的標準,即符合規範合格,反之不合格;換言之,要求施工時,對照規範來執行,因而規範起到保證工程質量的作用。

1.2在電氣分部工程質量驗收時,判斷技術及技術管理是否符合要求,是以本規範作依據。而驗收的程式和組織;單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項工程和檢驗批的劃分,以及合格判定;發生工程質量不符合規定的處理;以及驗收中使用的**及填寫方法等,均必須遵循統一標準的規定。

1.2基本規定

1.2.1建築電氣工程施工,基本上在建築結構施工完成以後,才能全面展開。

鋼結構構件就位前,按設計要求做好電氣安裝用支架,螺栓等部位的定位和連線,而構件就位,形成整體,處於受力狀態,若不管構件大小、受力情況,盲目採用熔焊連線電氣安裝用的支架、螺栓等部件,會導致構件變形,使受拉構件失去預期承載能力,而存在隱患,顯然是不允許的。氣割開孔等熱加工作業和熔焊一樣會影響鋼結構工程質量。

1.2.2建築電氣動力工程的空載試執行和建築電氣照明工程的負荷試執行,應按本規定執行;建築電氣動力工程的負荷試執行,依據電氣裝置及相關建築裝置的種類、特性,編制試執行方案或作業指導書,並應經施工單位審查批准、監理單位確認後執行

2建築節能工程施工質量驗收規範

2.1設計變更不得降低建築節能效果。當設計變更涉及建築節能效果時,應經原施工圖設計審查機構審查,在實施前應辦理設計變更手續,並獲得監理或建設單位的確認。

2.2材料和裝置的進場驗收應遵守下列規定:

1 應對材料和裝置的品種、規格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收,並應經監理工程師(建設單位代表)核准,形成相應的驗收記錄。

2 應對材料和裝置的質量合格證明檔案進行核查,並應經監理工程師(建設單位代表)確認,納入工程技術檔案。所有進入施工現場用於節能工程的材料和裝置均應具有出廠合格證、中文說明書及相關效能檢測報告;進口材料和裝置應按規定進行出入境商品檢驗。

3 應對部分材料和裝置按照本規範附錄a及各章的規定進行抽樣複驗。複驗專案中應有30%的試驗次數為見證取樣送檢。

2.3建築節能工程為單位建築工程的乙個分部工程。其分項工程和檢驗批的劃分,應符合下列規定:

1 建築節能分項工程應按照表3.4.1劃分。

2 建築節能分項工程應按照分項工程進行驗收。當建築節能分項工程的工程量較大時,可以將分項工程劃分為若干個檢驗批進行驗收。

3當建築節能驗收難以按照上述要求進行劃分時,可由建設、監理、設計、施工等各方協商進行劃分。但驗收專案、驗收內容、驗收標準和驗收記錄均應遵守本規範的規定。

4 建築節能分項工程和檢驗批的驗收應單獨寫驗收記錄,節能驗收資料應單獨組卷。

表2.3.1建築節能分項工程劃分

2.4空調水系統管道及配件絕熱層和防潮層的施工,應符合下列規定:

1 絕熱層應採用不燃或難燃材料,其材質、密度、導熱係數、規格與厚度等應符合施工圖設計要求;

2 絕熱管殼的貼上應牢固、鋪設應平整。硬質或半硬質的絕熱管殼每節至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶捆紮、貼上2道,其間距為300~350mm,且捆紮、貼上應緊密,無滑動、鬆弛與斷裂現象;

3 硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙,保溫時不應大於5mm、保冷時不應大於2mm,並用粘結材料勾縫填滿;縱縫應錯開,外層的水平接縫應設在側下方;

4 鬆散或軟質保溫材料應按規定的密度壓縮其體積,疏密應均勻。氈類材料在管道上包紮時,搭接處不應有空隙;

5 防潮層與絕熱層應結合緊密,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷,防潮層的敷設應有防止水、汽侵入的措施;

6 卷材防潮層採用螺旋形纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為30~50mm;

7 空調冷熱水管與穿樓板和穿牆處的套管之間,應用絕熱材料填實不得有空隙,且對套管兩端應進行密封封堵;

8 管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸,且不得影響其操作功能。

隧道超前地質預報之規範摘錄

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