電冰箱的工作原理與維修

2021-03-03 23:03:55 字數 3892 閱讀 1866

肖晗 101111126

一、 電冰箱的結構

電冰箱由箱體、製冷系統、控制系統和附件構成。在製冷系統中,主要組成有壓縮機、冷凝器、蒸發器和毛細管節流器四部分,自成乙個封閉的迴圈系統。控制系統中主要有溫控器、熱繼電器、過載保護器、門碰開關等。

二、冰箱的工作原理

冰箱的工作原理冰箱由箱體、製冷系統和控制系統組成。①箱體:由外殼、內膽、隔熱材料和箱門構成。

其功能是圍護隔熱,使冰箱內外空氣隔絕,以保持箱內的低溫。外殼多用0.5mm左右的冷軋鋼板製作,經磷化處理後,表面噴漆或噴塑;也有的使用裝飾性塑料複合板。

內膽使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)工程塑料板或改性聚苯乙烯塑料板,以真空成型的方式製作;也有的使用鋼板搪瓷、鋼板噴塑,或用鋁板、不鏽鋼板。外殼與內膽之間填充隔熱材料。常用的隔熱材料有聚氨酯泡沫塑料,也有的使用玻璃纖維、聚苯乙烯泡沫塑料等。

箱門四周和箱體之間用磁性門封密封。②製冷系統:是乙個封閉的迴圈系統。

運轉時不斷吸收箱內被冷卻物品的熱量,並將其轉移、傳遞給箱外的空氣或水,以實現製冷。③控制系統:用於控制箱內溫度,保證安全運轉及自動除霜等。

電冰箱是一種冷藏和冷凍食品的製冷電器。以電機壓縮式電冰箱最為常見,此外還有一種半導體式冰箱。電機壓縮式電冰箱,由電氣控制系統、製冷系統、箱體和箱內附件四部分組成。

電冰箱工作時,先接通電源,使起動繼電器動作,以起動壓縮機的單相電動機;電動機驅動壓縮機對製冷系統作功,並通過溫度控制器和其他控制裝置,確保製冷系統按不同的使用要求自動地安全可靠地執行。電氣控制系統主要由溫度控制裝置、化霜控制裝置、防露裝置、防凍加熱裝置、箱內風扇電動機和照明控制裝置以及壓縮機電動機的起動和保護裝置等組成。單門電冰箱的典型電路如圖所示。

①溫度控制裝置:主要是溫度控制器。溫度控制器的感溫元件緊貼在蒸發器表面或直接感受箱內溫度的變化,由觸點的接通、分離來控制壓縮機電動機的開、停時間,從而達到控制溫度的目的。

溫度控制器分為普通型、定溫復位型和化霜複合型(即半自動化霜溫控器)3種。

②化霜控制裝置:分半自動化霜和自動化霜兩種方式。採用半自動化霜控制時,只要按下溫控器旋紐**的化霜按鈕,即切斷壓縮機電動機的電路,停止製冷;化霜完畢,化霜按鈕自動復位,使壓縮機電動機恢復運轉。

自動化霜控制是將化霜定時器、化霜加熱器接入電路,只要到了預先調定的化霜間隔時間,化霜定時器觸點即切斷壓縮機電動機電路,並接通化霜加熱器,進行加熱化霜;化霜完畢,化霜定時器切斷化霜加熱器並接通壓縮機電動機電路,使壓縮機電動機恢復運轉。

③防霜裝置:由電加熱器組成,其作用是通過提高箱體門口表面部位的溫度,避免因表面溫度低於**溫度而出現表面凝露現象。

④防凍加熱裝置:常用於雙門間冷式電冰箱中。裝在蒸發器接水盤的底面、風扇葉孔圈以及溫感風門溫控器體表面等部分,用於防凍加熱,確保電冰箱正常工作。

⑤箱內風扇電動機和照明裝置:風扇電動機用於雙門間冷式電冰箱,與壓縮機電動機同時運轉,其作用是帶動風葉旋轉,使箱內冷氣按給定線路強制迴圈。在運轉時,不論開啟冰箱冷藏室門或冷凍室門,即斷電停轉;關上箱門,又接通電源,繼續運轉。

照明裝置多採用箱門的開啟和關閉來控制。

⑥壓縮機電動機的起動和保護裝置:由起動繼電器和過載過熱繼電器組成。當電冰箱插頭插入電源插座時,起動繼電器線圈和壓縮機電動機的執行繞組首先通電,起動繼電器動作,常開觸點閉合,使電動機起動繞組也得到電流,於是電動機產生旋轉磁場而轉動。

隨著轉速上公升,起動電流下降。當電流下降至不足以吸動銜鐵時,起動繼電器觸點斷開,切斷起動繞組,於是電動機進入正常運轉。過載過熱繼電器觸點在電冰箱正常工作時處於常閉位置,當壓縮機電動機發生故障而過載時,過載過熱繼電器內的電阻絲因過大電流而發熱加劇,致使熱雙金屬片迅速變形,於是觸點斷開,切斷壓縮機電動機的電路;當壓縮機電動機因長期工作其外殼溫度超過允許值時,熱雙金屬片也因受熱而變形,觸點斷開,切斷壓縮機電動機的電路。

電冰箱使用時,電源電壓不能過高或過低,一般為電冰箱額定電壓的85~110%,否則均會超過壓縮機電動機的正常運轉電流,使電冰箱不能正常工作,嚴重的甚至會損壞電動機。因此,在當地電壓不能滿足要求時,要使用電冰箱穩壓裝置。

三、故障現象分析與排除

製冷效果是指冰箱能正常運轉製冷,但在規定的工作條件下,其箱內溫度降不到原定溫度,由於造成這種現象的原因較多,下面分以下七個方面分析。

1、製冷劑洩漏

故障分析:系統中製冷劑洩漏後,製冷量就不足,現象是吸、排氣壓力低而排氣溫度高。排氣管路燙手。

毛細管出口處能聽到比平時大得多的持續的「吱吱」氣流聲。蒸發器不掛霜或掛少量的浮霜。停機後,系統內平衡壓力一般低於相同環境溫度所對應的飽和壓力。

排除方法:製冷劑洩漏後,不能急於向系統內充注製冷劑,而應立即查詢洩漏點,經修復後再充注製冷劑。由於冰箱接頭多,密封面多,潛在的滲漏點相應就多。

檢修時,必須注意摸索易漏的環節,根據經驗來查詢各主要連線點是否有滲油、管路斷裂等現象。如沒有發現較大滲漏點,可按正常的檢修方法充灌氮氣、檢漏、修復滲漏點、抽真空、加製冷劑,然後運轉試機。

2、系統中充灌製冷劑過多

故障分析:(1)系統中充灌的製冷劑量超過系統的容量,過多的液態製冷劑就會占去蒸發器一定的容積,減少散熱面積,使其製冷效率降低,出現的異常現象是吸、排氣壓力普遍高於正常壓力值,冷凝器溫度高,壓機電流增加,蒸發器結霜不實,箱溫降得慢,回氣管掛霜。(2)製冷劑充入過量,不能在蒸發器裡蒸發的液態製冷劑就回到壓縮機中,容易發生液擊現象。

當液態製冷劑進入壓縮機底部的冷凍油中,立即蒸發和發生氣泡。嚴重時泡沫充滿機殼而被吸入活塞中,產生液壓縮(溼中程), 將導致壓機部件受損。

排除方法:按操作程式,須停機幾分鐘開啟注液管放掉製冷劑,更換過濾器,然後重新注液封口。

3、製冷系統內有空氣

故障分析:空氣在製冷系統內會使製冷效率降低,突出的現象是吸、排氣壓力公升高(但排氣壓力還未超過額定值),壓機出口至冷凝器進口處溫度明顯公升高,由於系統內有空氣,排氣壓力、溫度都有公升高,同時氣體噴發聲斷續且明顯加大。

排除方法:可以在停車幾分鐘後,重新開啟管路抽空注液。

4、壓縮機效率降低

故障分析:製冷壓機效率低是指在製冷劑不變的情況下,其實際排氣量下降,這必然使壓機製冷量相應的減少。這種現象多發生在經過較長時間使用的壓縮機上,壓機運動件已有相當大程度的磨損,各部件配合間隙增大,氣閥密封效能下降,進而引起實際排氣量的下降。

判斷方法:(1)用真空壓力表檢測高低壓力,是否正常。壓機出現異常或外殼溫度過高。(2)切開排氣口,運轉壓機後用手指在排氣口試驗有無壓力(正常壓機用手指稍用力不應能堵住)。

排除方法:更換壓機,按標註量加註製冷劑。

5、蒸發器霜層過厚

故障分析:直冷式冰箱長期使用,蒸發器要定時除霜,如不除霜,蒸發器管路上霜層越積越厚,當把整個管路包住成透明冰層時將會嚴重影響傳熱,致使箱內溫度降不到要求範圍內。

排除方法:應停機化霜,開啟箱門讓空氣流通,也可用風機等加速流通,減少化霜時間。切勿用鐵器、木棒等敲擊霜層,以防損壞蒸發器管路。

6、蒸發器管路中有冷凍機油

故障分析:在製冷迴圈過程中,有些冷凍機油殘留在蒸發器管路內,經過較長時間的使用,蒸發器內殘留油較多時,會嚴重影響其傳熱效果,出現製冷差的現象。

判斷方法:判斷蒸發器管路內冷凍油的影響是較困難的,因為這種現象同其他幾種故障易於混淆。一般來說,可以從蒸發器掛霜來判斷,若蒸發器上結霜結得不全,也結得不結實,此時若未發現有其他故障,可判斷是帶油所致的製冷效果劣化。

排除方法:1)清洗蒸發器內的冷凍機油,可從蒸發器進口充灌製冷劑沖洗幾次,用氮氣吹乾,加製冷劑換過濾器充注製冷劑。(2)加少量製冷劑執行30分鐘,然後開機抽空30分鐘,冰箱斷電繼續抽空30分鐘,加製冷劑執行,如效果不理想用方法1維修。

注必須更換過濾器

7、製冷系統不通暢

故障分析:由於製冷系統清洗不乾淨,經長時間使用後,汙物漸淤積在過濾器中,部分網孔被堵塞,致使流量減少,影響製冷效果。

判斷方法:系統中微堵的反常現象是排氣壓力偏低,排氣溫度下降,被堵塞的部位比正常時溫度低,堵塞嚴重時會出現凝露和結霜現象。

排除方法:可將管路沖洗,更換過濾器後重新注液。也可參照油堵的維修方法排除故障。

電冰箱是很實用的一種家用電器,我們要好好學習其工作原理,並在此基礎上不斷改良,以使其更好的為我們的生活增添色彩。

電冰箱工作原理

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3 3電冰箱的結構與原理

一 教學目標 1 掌握電冰箱的結構及工作原理。2 通過觀察電冰箱的通電執行,掌握電冰箱製冷系統的實際工作狀態。二 工具器材 1 數字溫度計 2 壓力表 3 電冰箱模型 三 相關理論知識 1 電冰箱的基本組成 目前家用的電冰箱絕大多數都是蒸汽壓縮式電冰箱,電冰箱主要由箱體 製冷系統 電氣控制系統和附件...

電冰箱的結構及工作原理

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