維修總原理：
1、由外及內（分析故障時應由外部開始）
2、由易到難（分析故障時應由簡單開始）
3、由電到冷（機械）（分析檢查故障時先由電開始）
電冰箱的維修操作工藝：
一、系統的吹汙與檢漏
吹汙時應用惰性氣體（氮氣）
吹汙時應分段進行：
①高壓段（冷凝器及前面的管路）
②低壓段（蒸發器迴路）
③管路檢漏：
①聽：聽製冷劑洩漏的聲音（大型系統且洩漏嚴重）
②看：看系統壓力值的變化（壓力表）
③感：對各易洩漏點進行檢洩：1、感覺檢測2、儀器檢測
④分析：對系統執行效果進行綜合分析
檢漏方法：
1、外觀檢漏：看各易漏點外部是否有汙垢（主要指各連線外）
2、壓力檢漏：以表壓為基準看錶壓的壓力值的變化量
一、吹汙
二、檢漏：
1、外觀檢測：連線是否有洩漏
焊點包括：1、連線外的焊點
2、密封處的焊點（工藝口）（3點）
對於冰箱中的三個口只要排氣口接對即可，出氣口與工藝口可任意接。
2、壓力檢測（密封系統）
（1）正壓力檢漏——打壓檢漏
用乾燥的氮氣對系統打壓（用乾燥的壓縮空氣進行打壓）
水壓p=1.25pe pe=公稱壓力氣壓p=1.15pe
若裝置與水直接接觸時用水壓。
不允許有水、水份難以清除時用氣壓。
打壓後必須進行保壓（24h）
若打壓檢漏不可檢出時，可在打壓時少量加入製冷劑
保壓時應做的工作：
1、聽——聽有無氣體洩漏的聲音（活性聯接處）
2、感——用手背或軟紙條對連線處進行檢漏
3、檢——用儀器對易洩漏點進行檢測
（2）負壓檢漏—真空檢漏
對系統進行真空檢漏時，必須在打壓檢漏合格後方可進行。
系統抽真空後的壓力值不得高於198pa並保壓（24h）
正負壓檢漏主要看壓力真空表的數值變化情況，但應考慮溫度因素。
（3）儀器檢漏：電子檢漏燈（效果好）；鹵素檢漏儀。
利用儀器、儀表進行漏點檢漏（多指在系統允注製冷劑後或打壓時加入製冷劑後進行）
三、（冰箱）打壓及抽真空
1、打壓：
（1）打壓條件：a、系統開啟過（可打可不打壓）例工藝管壞了可不打壓
b、對系統漏點修補後（對修補處進行壓力檢測）
c、系統有（製冷劑）洩漏（對漏點及其它處的檢測）
打壓的目的：對系統各漏點進行檢測
（2）打壓操作
——對於小型系統打壓可按高壓側進行整體打壓
——對於大型系統則必須分別打壓
2、冰箱打壓具體方法：
（1）準備：理論準備——核算其打壓的壓力 p=1.15pt(小型)
工具準備——氮氣瓶（氣幫浦）乾燥空氣、連線管、板手、壓力真空表、連線組片、截卡閥（後三個連線在一起）
（2）打壓：
開啟工藝口
在工藝管上加備緊螺母
在工藝管上加嗽叭口
將復合閥與工藝口連線並緊固
交連線管與復合閥相連並緊固
將連線管與幫浦或氣瓶相連（若氣體含水汽接管間需加乾燥過濾器）
開啟氣幫浦或氣瓶閥進行打壓（開啟氣瓶閥時需調壓）
對氣幫浦打壓時要注意系統表的壓力
（3）保壓：24h
對易漏點進行檢測（濃肥皂水）（均勻塗抹）
（4）對漏點進行修復修復包括：焊接、打夾子
（5）重複（2）-（4）
（二） 準備工具：
抽真空的方法：
1、管路連線（在修理閥處不要打緊）
2、開啟真空幫浦（真空幫浦的出氣口必須開啟）
真空幫浦使用時應先確定期限（用油視鏡）
3、觀察壓力真空表的變化情況
當表壓低於198pa時，應繼續抽20分鐘左右
關閉截止閥
關閉真空幫浦
保壓並觀察壓力變化（檢漏）
方式：（1）低壓測抽真空（工藝口）[冰箱]
（2）雙側抽真空（高）低壓同時抽
乾燥過濾器
（3）二次抽真空（在抽真空完成後，需向系統內充入少量製冷劑並執行系統，再對系統進行抽真空操作）不凝性氣體佔的少，把水氣可抽出。
五、充製冷劑
（一）充製冷劑的方法
1、定量加註法（侷限量很難確定）
2、稱重法（較大系統）
3、壓力控制法（大型系統帶檢測裝置）
4、經驗法（充完製冷劑的製冷效果小型）
5、觀察法（大型氨製冷系統），檢查其執行效果（外部特徵）
經驗法對小型製冷系統，充製冷劑時主要注意的問題？
1、看——冷凍效果（結霜情況）冷凍室裡的蒸發器
2、聽——聽製冷劑的流動聲音（節流閥毛細管）（水流動聲音並連續）
3、摸——摸冷凝器溫度頒的均勻情況（通口（剛）、中間、上頭）
充製冷劑的具體操作步驟
1、打壓
2、檢漏濃肥皂水
觀察壓力表
二次打壓（需加入少量製冷劑）
用儀器檢漏[連線點。焊點（新）][閥活接]擦乾淨用扇子扇空氣轉換
3、修補漏點（打夾子粘）
4、重複1和2
5、抽真空
6、檢漏（觀察壓力表讀數變化，若有變化則修補重複1、2、3、5、6）
7、充製冷劑（定量或觀察法）
充注時應注意的問題
1、修補後必須再次打壓
2、打壓時必須保證氣體乾燥（氮氣或乾燥過濾氣壓或朝中間加乾燥過濾器
3、充製冷劑時不可將不凝性氣體帶入系統
4、抽真空時盡力對可加熱處加熱（抽真空與加熱同時進行）
抽真空效果好；減少現象的機率；
製冷系統吹汙
吹汙的前提：
1、多點焊接4、5個焊點，裡面不氧化可不吹
2、管路修補
3、產生髒堵後
吹汙的方法：
對系統吹汙時應進行分段吹汙，用乾燥的壓縮空氣或氮氣進行吹掃（製冷系統（節流閥）毛細管有汙物堵塞）
吹汙後的判斷：
用平板上鋪白色紙由並潤濕與出氣口相對，當紙巾上無任何汙點時可認為吹打乾淨。（節流裝器可清洗，毛細管可吹檢查是否堵塞）
壓縮機檢修（全封閉）
看外部：
1、電源接線柱：a、根部是否有任何裂痕
b、接線柱上是否有彎曲
c、接線柱上是否有腐蝕
2、吸排氣管及工藝管——管子根部與機體連線的焊點
3、壓縮機體焊接處——焊接質量（噴漆比較均勻）
4、壓縮機外表——整體外部——有無較大的磕傷
一、由外部做起：
1、看：電機故障，壓縮機故障
2、測：測啟動執行繞阻的阻值
壓縮機效能：吸排氣壓力（冰箱排氣壓力不可測）
3、聽：a啟動時的聲音（減振懸掛系統是否好）
b停機時的聲音
c執行時的聲音
機械運轉摩擦聲音滑片聲音
4、感覺——用手感覺壓縮機機體的溫度變化
二、內部檢測——開殼後檢測
1、開殼方法：
a、鋸——用手鋸將焊接處鋸開（多為橢圓）
b、車——用車床將焊接外車開（多為圓形）螺紋刀一碰（不准碰內部任意器件，不可把鐵屑進入裡面）
c、銼（多）——用銼刀（板銼、三角銼）將焊接點處挫開。
2、開殼前應倒出潤滑油——將油倒入帶有刻度的量具內（潤滑油具有一定量，對原有機油計量） （機油更換）增加10%（更換機油時要求必須與原機油同品質，並增加原來的10%）
3開殼後工作：
1、電機：定子與轉間隙（周邊間隙必須相等（塞尺），不同電機不同規格）
2、壓縮機：手動盤車——對運動部件的基本檢測
潤滑——油幫浦是否堵塞（乙個小口）
拆壓縮機——吸排氣閥片（是否變形）白鋼彈性抗腐蝕
活塞的密封
看：電機故障
a、繞阻斷短路：壓縮機不能啟動；工作電流增大或為零（額定電流）
b、定轉子間隙不均或過大：a、壓縮機啟動或停機時振動過大
b、機體製冷效率差
c、電機漏電接線柱漏電（搖表檢測） 達到阻值不漏。（內）電繞組線斷開
d、匝數數量不足功率不夠
2、壓縮機故障
a、卡缸或抱軸：壓縮機不能啟動；工作電流增大
——漏油，雜質（鐵屑）
b、吸、排氣壓力不足：製冷效果不好；冷凝器溫度不均；蒸發器結霜差
c、減振不勻（柱壓）
d、油幫浦故障
對全封閉式壓縮機檢修後，若確定故障為其壓縮機體內故障後，則必須更換壓縮機
電冰箱故障檢查（問、看、聽、摸、測）
1、問包括：a正常工作情況 b、故障發生後的情況 c、是否因操作引志的故障 d、機體電源情況 e、箱體內放入物品情況
2、看包括：a、機體位置 b、機體外形完好情況外部形狀（由外形-內形-機理-作用）
c、外部環境
3、聽包括：a、聽機體運轉聲音 b、聽壓縮機運轉聲音 c、聽製冷劑流動聲音
4、摸：經判斷無漏電，溫度不過高，溫度不過低，可摸
a、摸機體整體溫度 b、冷凝器溫度分布情況，壓縮機下冷上熱（製冷劑多） c、壓縮機排氣管路溫度 d、蒸發器溫度均勻情況 e、摸機體執行時振動情況
5、測：a電源：有無電；電壓；運轉電流（鉗形電流錶） b、漏（電子檢漏儀多用）工藝口（低壓）
c、檢測：冰箱運轉40s，，冷凝器溫度均勻蒸：白霜
五、實驗總結：
在這節課的家電維修實踐課中，更進一步了解家電器的內部結構以及常見的異常故障，在老師的指點下，我們分別對洗衣機、電風扇、電磁爐等各用電器有了初步的了解，這次的報告主要是圍繞電磁爐的結構進行解剖，在實驗的最後兩節課中，我們還做了乙個聲光控，這對我們的動手能力大大得到提高。
電冰箱的工作原理與維修
肖晗 101111126 一 電冰箱的結構 電冰箱由箱體 製冷系統 控制系統和附件構成。在製冷系統中，主要組成有壓縮機 冷凝器 蒸發器和毛細管節流器四部分，自成乙個封閉的迴圈系統。控制系統中主要有溫控器 熱繼電器 過載保護器 門碰開關等。二 冰箱的工作原理 冰箱的工作原理冰箱由箱體 製冷系統和控制系...
電冰箱設計要求
根據蒸發器的溫度控制製冷壓縮機的啟 停，使電冰箱內的溫度保持在設定溫度範圍內。當蒸發器溫度公升至3 5 時啟動壓縮機製冷 當溫度低於 10 20 時停止製冷，關斷壓縮機。電冰箱採用微控制器控制的主要功能及要求 設定3個測溫點，測溫範圍 26 26 精度 2 利用功能鍵分別控制冷凍室溫度設定 冷藏室溫...
電冰箱工作原理
電冰箱的種類與各種類電冰箱工作的原理 共有下列9種致冷的原理 1 壓縮式電冰箱 由電動機提供機械能,通過壓縮機對致冷系統作功.致冷系統利用低沸點的致冷劑 或稱冷媒 蒸發時,吸收汽化熱的原理製成的.優點 壽命長,使用方便,目前世界上 91 95 的電冰箱屬於這一類.2 吸收式電冰箱 該種電冰箱利用熱源...