（一）裝置搬遷安全規定
1、搬遷之前，由平台經理、安全官認真組織開好動員會、班組長會以及班前會， 做到分工明確，各負其責，搞好協調。
2、幹部實行分工責任制，新老井必須有一名幹部負責統一指揮、協調。
3、根據裝置的安裝順序，有次序地組織好裝車，起吊繩套無斷絲、無鏽蝕，使用標準繩套。 4、起吊裝置時，根據裝置的重量、高度、長度、寬度選擇合適的繩套和車輛。
5、裝置起吊時，嚴禁任何人站在裝置上或在吊裝裝置行程下來回走動。
6、嚴禁任何人隨同裝置或游動系統公升降。
7、起吊超長、超重裝置需用 2 臺吊車時，吊車司機應密切配合，並專人指揮同時起吊。
8、起吊裝置必須用繩扶正，禁止用手扶正。
9、吊裝油罐、泥漿罐、水罐等罐類容器時，必須事先將液體放盡，以保證吊裝和行車安全。 10、嚴禁吊斜重物。
11、裝置裝車時，應用繩扶穩裝置，慢慢平穩裝車，車廂內禁止站人。
12、所有裝置必須裝在車輛的中間位置。
13、裝置裝車時，要有專人指揮，指揮手勢規範，訊號明確。
14、裝置整體吊裝時，必須用雙繩套，四角掛穩。
15、裝置需要拖拉機拖時，繩套應掛在裝置的安全位置，防止拖壞裝置，拖拉機與裝置之間嚴禁站人。
16、遠距離搬遷時，必須將裝置墊好、墊平、**好。
17、禁止客貨混裝。
18、裝置裝車後，高度不得超過 4.5m（自地面算起） 。
19、遠距離搬遷，有專人巡路、架線。車輛在道路不好的地面上行駛，應防止裝置滑脫。
（二）裝置安裝安全規定
1、裝置安裝的安全規定
（1）裝置安裝之前，由平台經理、安全官認真組織開好動員會，班組長會以及班前會，做到分工明確，各負其責，搞好協調。
（2）按裝置安裝順序卸車安裝，做到先就位，後安裝，先找正，後固定。
（3）在裝置高處使用手工具時，必須將手工具（榔頭、扳手、千斤、管鉗、撬槓） 栓好保險繩，零配件應裝在工具袋內，工具零件不得上拋下扔，非工作人員應站在工具活動範圍以外，操作人員使用工具時應抓緊抓牢、操作正確。
（4）吊裝裝置之前，應配合吊車司機把吊車支腳打牢，做到視線好，距離合適 （與裝置） 。 （5）在裝置安裝過程中，不得從事交叉作業。
（6）高處作業人員必須系安全帶。
（7）安裝臨時線，不得使用舊破線。
（8）使用電、氣焊時，接地線、搭鐵線、電焊線不得裸露，乙炔氣瓶、氧氣瓶與電氣焊應保持足夠的距離（10m 以上） 。使用電焊時，必須先接線，後送電；先斷電，後收線。操作人員應站在絕緣條件下，方可進行電焊作業。
（9）需用吊車安裝時，必須專人指揮，所用繩套負荷在裝置重量的 4 倍以上， 裝置起吊後，禁止人員在起吊物行程範圍內走動。裝置就位時，工作人員不得站在可能發生碰撞的兩物體之間扶正裝置。
（10）動力大繩、死繩、活繩繩卡數量夠，卡緊，卡距合適。
（11）裝置安裝做到平、穩、正、全、牢，達到「四不漏」 （漏電、漏氣、漏油、 漏水） 。 （12）輔助滑輪的安裝，滑輪必須固定牢，鉤子必須封口。
（13）吊環、水龍帶、上鑽台梯子必須安裝保險繩。
（14）所有梯子、欄杆必須齊全、緊固。
（15）所有銷子、別針必須齊全。
（16）裝置的安全警示牌必須齊全。
（17）裝置安裝過程中，如發生人身傷害事故，迅速將人員撤離危險地域進行急救，或送醫院**。
（18）遇有 6 級以上（含 6 級）大風，雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見度小於 30m 時，應停止裝置吊裝拆卸及高處作業。
2、穿大繩
（1）穿大繩前應檢查滑車的滑輪轉動及松曠情況，並將滑車固定於井架大門前井架底座上，鋼絲繩頭與棕繩頭應栓牢， 「a」型井架穿大繩前，應將滑車放置於規定的位置。
（2）塔式井架用人拉棕繩引繩爬井架時，操作人員要協作配合，慢慢上行，腳踏牢、手抓緊，小心謹慎。
（3）用人力拉棕繩帶鋼絲繩上行時，上下工作人員應密切配合。注意棕繩不得與井架角鐵磨擦以免磨斷。
（4）鋼絲繩應放在專用的架子上，邊穿邊轉動，以防扭勁造成大繩打扭。
（5）井架上操作的人員要拴好保險帶，在鑽台上工作的人員戴好安全帽。
（6）井架上操作人員與地面人員要密切配合，拉、放要有訊號或口令，以防止在倒滑輪時將手擠傷。
（7）穿大繩過程中，鑽台嚴禁站人，禁止交叉作業，防止棕繩與鋼絲繩交接處斷開，繩子落下將人砸傷。
（8）穿完大繩後，將鋼絲繩活繩頭穿入滾筒，用專用卡子卡牢，加適當長度同一規格的鋼絲繩，用 3 個相應的繩卡將其卡緊。
（9）鋼絲繩長度應當是吊環放在最低位置時， （即吊環下端接觸轉盤為準）滾筒上尚有一層又 2-3 圈，或以游動滑車放到轉盤位置，滾筒上留 7-9 圈為準。
（10）死繩端在死繩固定器上繞三圈，用壓板加雙螺母緊固，並按規定用繩卡卡牢。
（11）死繩必須卡牢，繩卡數目與卡距隨鋼絲繩直徑不同而變化，具體規定如下：
鋼絲繩直徑（mm·口寸） 15.9（5/8″） 19.1（6/8″） 22.
2（7/8″） 25.4（1″） 28.6（11/8″） 31.
8（11/4″） 38.1（11/2″） 繩卡數目（個） 4 5 5 5 6 7 8 卡距（mm·口寸） 95（33/4″） 114（41/2″） 134（51/4″） 152（6″） 178（7″） 203（8″） 254（10″）
3、絞車與轉盤的安裝
（1）安裝絞車和轉盤前，必須檢查絞車、轉盤大樑、死繩固定器大樑，天車卡子（必須有木板墊在下面並固定牢靠） 。同時應檢查井架大腿和拉筋指梁固定螺栓是否牢固。天車、二層臺是否有剩餘螺栓、角鐵、工具等，以免上鑽機或轉動時落物傷人。
（2）塔式井架上絞車前，應在大門人字架上架一根 d127mm（5″）鑽桿，並**牢靠。
（3）上絞車應用 2 根等長，d25.4mm 以上鋼絲繩，4500m 型別以上絞車應使用 2 臺 30t 以上吊車，由專人指揮。起吊時，必須先試吊，離地面 0.
1m-0.5m 應停車檢查繩套，重心是否合適，然後連續提公升，提公升下放做到平穩，嚴禁單機突然剎車，避免發生吊裝事故。
（4）轉盤、絞車的校正應符合規定要求。
（5）絞車與轉盤嚴格按規定固定 a. 絞車固定：大慶 ii 型絞車應用 d127mm 鋼管壓桿 2 根，8 個 d36mm 提環螺栓加方木固定，四角用反正螺栓固定。
zj45j 絞車的固定螺絲和卡扳螺絲齊全緊牢。 b. 轉盤固定：
轉盤四角用 d19.1mm 3/4″） （ 雙股鋼絲繩及正反花蘭螺絲與底座拉緊。 c.
進行固定時，注意協作，不要磕、砸傷人。
（6）絞車滾筒兩端剎帶要裝正，間隙調均勻，固定剎帶大銷子應有足夠的機械強度，剎帶磨損厚度超過標準必須更換。
（7）絞車護罩安裝齊全，轉盤鏈條護罩、傳動鏈條護罩應齊全完好，固定牢固。
4、機房設施的安裝
（1）油罐區距井口不少於 35m，並合乎消防規定要求。
（2）機房各裝置基礎底座及裝置的安裝必須合乎規範要求，做到平、正、穩、 緊、全、靈、通。
（3）機房底座下面必須挖排水溝，禁止油、水積存。柴油機的排氣管要定期清除積炭。
（4）各底座連線螺栓及柴油機聯動機壓板應加雙螺母擰緊，萬向軸兩端連線螺栓加彈簧墊擰緊，聯動機頂槓應靈活好用，鎖緊螺母擰緊。
（5）三角皮帶應嚴格選擇，一組 5600mm 的皮帶長度誤差不得大於 15mm；一組 10000mm 長的皮帶長度誤差不得大於 25mm；皮帶要進行張緊度檢查，可在皮帶中間掛 10kn 重物，5600mm 長的皮帶下垂量應在 65mm-75mm 範圍內。必須嚴格檢查，以防在使用中打爛護罩或傷人。
（6）各種油、水管線埋地深度為 0.5m 以下。
（7）對氣路系統全部閥門進行一次檢查和保養，兩用開關，快速放氣閥和調壓閥，止回閥等必須拆開清洗，以防閥門腐蝕失靈。同時檢查密封等零件是否有損傷。
（8）所有護罩齊全、牢固。
5、幫浦房及迴圈系統的安裝
（1）鑽井幫浦就位時，應用兩根等長的直徑不小於 d22.2mm 的鋼絲繩吊裝。
（2）鑽井幫浦找平、找正後幫浦與聯動機之間用頂槓頂好並鎖緊，傳動部分應採用全封閉護罩，固定牢固無破損。
（3）幫浦皮帶安裝要符合設計要求。
（4）鑽井幫浦的安全閥應垂直安裝，並戴好護帽。
（5）鑽井幫浦安全閥杆靈活無阻卡，剪銷式安全閥銷釘應按鑽井幫浦缸套額定壓力穿在規定的位置上，彈簧式安全閥應將開啟壓力調至鑽井幫浦缸套額定壓力的 105%-110%範圍內。
（6） 幫浦安全閥洩壓管採用 d76mm 鋼管， 出口彎度不小於 120°接至 3-4 號罐內， 兩端固定加保險繩。
（7）預壓式空氣包應配壓力表，空氣包應充裝氮氣或空氣，嚴禁充裝氧氣或可燃氣體，充裝壓力為鑽井幫浦工作壓力的 30%。
（8）拉桿箱內不得有阻礙物。
（9）閘門組手輪齊全、完好、靈活、無滲漏，高壓管匯固定牢靠，不刺不漏， 高壓軟管線的兩端用直徑不小於 d16mm 的鋼繩纏繞後與相聯接的硬管線接頭卡固， 或使用專用軟管卡卡固。
（10）高壓管線要固定牢靠，每隔 4m-5m 用卡子固定。
（11）高壓迴圈系統禁止用低、中壓閥門與管子配件代替。
（12） 塔式井架安裝立管時， 立管應上吊下墊， 不應將彎頭直接掛在井架拉筋上。 立管頂部用花蘭螺絲及 d19.1mm 的鋼絲繩套繞兩圈將立管吊在井架橫拉筋上，彎管要正對井口，立管下部座於水泥基礎上。
（13）立管中間用 4 只 d20mm「u」形螺栓緊固，立管與井架之間用膠塊固定。 （14） 「a」型井架的立管在各段井架對接的同時對接上緊。
6、鑽台懸吊工具及水龍帶的安裝
（1）大鉗吊繩 a.b 型大鉗吊繩使用 d12.7mm 鋼絲繩，液壓大鉗吊繩使用 d15.
9mm 鋼絲繩，無打結斷絲和鏽蝕，吊繩兩端各用 3 只與繩徑符合的繩卡卡固，吊繩滑輪應符合規格並固定牢靠。 b.大鉗尾繩用 d22.
2mm（7/8″）鋼絲繩，長度以鉗柄位於井架前大門中心時，尾繩能拉緊為原則。 c.大鉗鉗尾銷齊全緊固，插銷有鎖緊裝置。
d.液壓大鉗與井架聯接安全可靠，各銷必須有鎖緊裝置，高低調節靈敏，使用方便。
鉗工作業安全規程
一 嚴格執行公司安全通則和職工守則。二 工作前檢查，確認裝置無隱患，工具無缺陷，環境無危險，無誤後方可進行作業，發生問題及時處理。並嚴格遵守常用工具安全操作規程。三 檢查 維護 清掃運轉裝置時，禁止觸及轉動部位，檢修前與崗位聯絡好，切斷電源掛上檢修牌。四 高空作業時，將安全帶拴在牢固地點，下面設專人...
鑽井隊崗位安全操作規程
一 司鑽安全操作規程 1 檢查 1 檢查剎車系統及水剎車是否工作良好。2 檢查大繩的死 活繩頭固定 滾筒大繩排列及大繩有無斷絲。3 絞車 轉盤傳動裝置各部位鏈條 萬向軸 牙嵌離合器等工作狀態是否正常。4 氣路系統不漏氣 效能好，各種儀表靈敏可靠。5 檢查提公升系統及水龍頭運轉是否正常。6 檢查防碰天...
切眼施工作業規程
一 巷道名稱 掘進巷道名稱為211301b工作面切眼。二 巷道用途及工程量 巷道用途 採煤工作面的安裝 巷道工程量 211301b工作面切眼全長248m。斷面特徵表 三 巷道坡度 211301b工作面切眼，坡度沿煤層底板施工，但必須保證坡度平緩 施工方位角為77 51 44 四 預計開 竣工時間 預...