實施"6-sigma"後，kpi的結果如下：
研發週期降低了9個星期（目標是2個月）因而創造了3.1億美元（us＄310kk）（目標是3.5億美元(us＄350kk)）；
生產過渡期合格率提高到85%（目標是80%），因而創造2.4億美元(us＄240kk)(目標是2億美元(us＄200kk))；
減少客戶報怨67%（目標是80%），因而節省2.8億美元(us＄280kk)(目標是4億美元(us＄400kk)。
6sigma成功案例
乙個生產計算機的大型跨國公司，在實施"6-sigma"前的狀況如下：乙個有500名員工的事業部，其產品的不可靠度為5600ppm，由於客戶投訴和產品**造成的經濟損失是每年125萬美元。並且許多主要客戶（如***pag, logitech, microsoft, philips等）由於改變了對該公司的印象和評價而取消了訂單。
由於公司面臨倒閉的危險，他們必須馬上改進。他們在公司中引入了"6-sigma"。首先建立了"6-sigma"團隊。
公司的副總裁被指定為"6-sigma"負責人，他領導著8個黑帶（bb）和4個"6-sigma"專案團隊。
"6-sigma"的實施過程也是：首先由管理高層確定"6-sigma"的實施計畫和kpi，然後進行管理高層的"6-sigma"培訓和黑帶培訓。在黑帶的培訓過程中，黑帶專案也同時選定並實施，最後是"6-sigma"專案的審查。
選定的kpi是：
客戶報怨率，可靠度。
公司希望通過減少客戶報怨90%來節省250萬美元（us＄2.5kk）；不可靠度從5600ppm降到500ppm；
通過減少檢測站（裝置和人員），節省400萬美元（us＄400kk）；
通過縮短設計週期創造250萬美元（us＄2.5kk）；
a故障率從4.4%降低到0.5%，b故障率從3.3降低到0.5%，c故障率從1.0%降到0.1%，增加客戶定單2500萬個/月。
"6-sigma"實施中，建立了乙個系統化的解決程式。包括確定響應變數，process mapping, c&e,gr&r,doe,spc等工具的使用。
"6-sigma"實施後，kpi的結果如下：
通過降低客戶報怨99%（目標是90%）節省250萬美元（us＄2.5kk）;
不可靠度降到10ppm(目標是500ppm)；
通過減少檢測站67%（目標是80%）節省650萬美元（us＄6.5kk）；
通過將研發週期減少14周（目標是10周）而獲利410萬美元（目標是250萬美元）；
a故障率降低到0.21%(目標是0.5%)；b故障率降低到0.05%(目標是0.5%)；c故障率降為0（目標是0.1%）；
增加客戶訂單4200萬個/月（目標是2500萬個/月）。
6Sigma培訓教材
什麼是 sigma 21世紀已經來臨。在20世紀中人類取得了巨大成就 生產力高度發展，產品和服務質量不斷提高。正如美國著名質量管理專家朱蘭 j.m.juran 1994年在美國質量管理學會年會上所說，20世紀將以 生產率的世紀 載入史冊 21世紀是 質量的世紀 質量必將成為新世紀的主題，它正在向我們...
6 sigma 假設檢驗方法
常用的引數假設檢驗方法 由於正態分佈是母體中最常見的分布，所抽取的子樣也服從正態分佈，由此類子樣構成的統計量是進行假設檢驗時最常用的統計量，以下的幾種引數假設檢驗方法均是此類統計量。一 檢驗法 1 檢驗法的概念 設母體服從正態分佈，母體方差為已知。從母體中隨機抽取容量為的子樣，可求得子樣均值，利用子...
供應鏈中的6sigma流程優化
為了加強採購管理，提高申購效率，節約成本，配合集團的6sigma專案的開展，我們採用6sigma的方法，對業務流程的優化和k3系統的採購管理進行了一系列的優化，主要有 採購全程申購無紙化流程 採購過程預警跟蹤流程 採購收貨自動通知流程 商自助服務流程 通過結合流程的優化，使k3系統更好的服務於業務部...