生產車間工作總結

2021-03-04 09:58:15 字數 1463 閱讀 5317

5、制定了產品原材料的採購計畫及生產計畫

在正始投產前,制定了原材料的採購計畫,並報王總郭總的審批後執行,其中包括dn30030套,dn40030套,dn45020套,dn50020套dn60020套,dn70015套,dn80015套,dn90015套,dn100010套,dn120010套。後期原材料到廠後,又根據人員裝置配備情及生產進度制定了相應的生產計畫,使生產井然有序進行。

5、對我們主要**商進行實地考察

**商產品的質量直接關係到我們產品的質量,必須加以重視。 4月份,領著杜凱一起去博頭考察了五家鑄造廠,主要是為了解決王總的平衡閥的鑄件問題,將考察結果及過程事後向王總做了一一匯報。5月份和郭總一起去了一趟河南豫興鑄造廠,催促他們盡快解決我們鑄件出現的質量問題,並對他們的生產能力及技術能力做了一一考察,初步解決了鑄件質量問題,得到了他們的質量承諾。

6、現場及質量管理

為了實現現代化企業管理,根據"6s"的要求,對質量及現場管理做了以下要求

(1)加工質量控制:現場指導工人嚴格按圖紙要求進行加工,加工合格率達到100%。外協加工隨時進行跟蹤檢查驗證,目前無報廢件。

(2)現場環境管理:採取誰加工誰負責工具機周圍環境衛生的辦法,保證加工現場環境整潔,衛生。對車間布局進行功能區域劃分,即在地面劃黃線,區分各作業現場及物品存放區域,通道內嚴禁推放各類物品。

7、安全生產

在正式生產過程中生產部以安全生產為首要任務,認真宣傳貫徹按操作規程進行操作機器裝置,每週一早上上班時進行一次班前會議,向員工進行安全教育和本週生產任務安排及其它安排,使員工清楚的認識到安全工作的重要性,提高員工的安全工作防範意識,有效的避免各類事故的發生。車間各類操作規程及制度標牌正在製作中,行車操作證已在特檢所報名,準備接受培訓取證

8、裝置管理

車間裝置的正常運轉,是安全生產的保證,是產品的產量和質量的保證,車間內的裝置全都是新裝置,故障率低。但在這試生產過程過也出現了一些小問題,其中一台鑽床不能變速,一台臥車漏油,都已通知生產廠家派技術人員進行了修理,都已正常工作。最近一台立車橫樑上下不工作,廠家已派技術人員過來更換,已正常使用。

裝置檔案已建立並歸檔

9、人員招聘

目前車間員工共有車工5人,電焊工1人,鏜床工1人、裝配試壓1人、鑽工2人、普工2人、倉庫員1人。車工嚴重不足,急需補充,希望行政部擴大招聘方向,招工渠道,為今後的大批量生產補充人員。

10、今後工作及重點

人才是企業發展的生力軍,安全是企業管理的核心,質量是產品的生命力。所以今年的工作要圍繞這三個核心,做好以下工作:

(1)機加工人員招聘。

(2)進一步加強加工質量的管理,保證產品的質量,提高產品的合格率。

(3)進一步加強現場的6s管理,建立乙個良好的加工環境。

(4)進一步強化安全管理,防止安全事故的發生。

(5)進一步深化員工的操作技能及安全生產培訓工作。

做為乙個管理者,雖然肩上的擔子很重,但我不會退縮,我會努力工作,統籌安排,以生產為中心,以管理見效益,為通奧的發展,用盡我全部力量。我也相信通奧的明天更美好。

生產車間工作總結

回顧2011全年的工作,我們車間以圍繞安全生產 保質保量完成生產任務為前提主要做了以下幾方面的工作 1 合理調整勞動組合確保完成生產任務 在生產工作中為了確保生產計畫的順利完成 特別是在旺季生產的時期,在公司領導和各車間員工的積極支援下,另外合理的請了一些臨時工,合理調整勞動力 有效利用工作時間,充...

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