普通輕集料隔牆砌塊施工方案
一編制依據
《順義區空港物流基地星光國際城及其它類多功能用地專案施工圖紙》
《順義區空港物流基地星光國際城及其它類多功能用地專案施工組織設計》
《0bj2-2框架填充輕集料砌塊》
《建築抗震設計規範》gb50011
《砌塊結構設計規範》gb50003
北京市《居住建築節能設計標準》dbj01-621
北京市《居住建築節能設計標準》dbj11-602
《輕集料混凝土小型空心砌塊》gb/t15229
其它相關的規範、規程
二、工程概況
順義區空港物流基地星光國際城及其它類多功能用地專案是北京佰鳴博泰投資****興建，北京炎黃聯合國際工程設計****設計，共有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#樓和地落車庫等八個單體專案組成；1#樓屬l形樓地上9層、地下一層、地上層高為3.3m、建築面積約為24291㎡、建築總高度為35m;2#樓為一層商鋪，層高為5.7m、建築面積約為657㎡，不用大模板；3#樓屬l形樓地上9層、地下一層、地上層高為3.
3m、建築面積約為24291㎡、建築總高度為35m;4#樓樓屬u形樓地上10層、地下一層、地上層高為3.3m、建築面積約為10439㎡、建築總高度為38.3m；5#樓樓屬u形樓地上13層、地下一層、地上層高為3.
1m、建築面積約為13178㎡、建築總高度為45m；6#樓樓屬u形樓地上13層、地下一層、地上層高為3.1m、建築面積約為13308㎡、建築總高度為45m；7#樓樓樓屬u形樓地上10層、地下一層、地上層高為3.3m，建築面積約為10439㎡、建築總高度為38.
3m；地下一層車庫層高為3.7m、建築面積約為20664㎡不用大模板；樓板最薄處為100mm，每棟號設定4個電梯井、2個樓梯間。本工程牆體結構形式為現澆混凝土剪力牆結構、填充牆為普通輕集料砌塊。
三、材料的選用
1、本工程採用普通輕集料400㎜長×200㎜高×190㎜厚、400㎜長×200㎜高×140㎜厚的兩種填充砌塊，砌塊的抗壓強度要求≧3.5mpa，砌塊齡期不少於28天。
2、砌塊採用高粘結性能的dm-mr5.0砌築砂漿砌築。
3、砌體抹面採用dp-mr5.0砂漿抹面，面層用耐水膩子罩面。
四、施工準備
2.1技術準備
1）熟悉施工圖紙，了解砌體材料。
2）做好普通輕集料砌塊砌築施工技術交底。
2.2機具準備
1）機械：外用電梯、切割機。
2）工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰鬥、木錘、皮數杆、彈線盒、墨水。
2.3人員準備
採用有相應資質的專業砌築施工隊伍進行施工，人數可根據施工進度計畫的砌築工期實際確定。
2.4材料準備
1）普通輕集料隔牆砌塊，主規格以及以上規格磚主塊所配套的半塊、u型塊等輔塊。
2）普通輕集料隔牆砌塊專用dm-mr5.0砌築砂漿。
普通輕集料砌塊專用砌築砂漿質量標準應符合《乾拌砂漿應用技術規程》「dbj/t01-73-2003」
3)混凝土
澆注芯柱、水平繫梁混凝土，可採用普通混凝土，強度不小於c20。
4)進場材料必須有產品質量認證書、出廠合格證、材質證明書、效能檢測報告及普通輕集料砌體材料的備案書。材料進場後按要求抽樣做複試，經試驗室檢驗合格，報監理認可後方可施工。
5）普通輕集料砌塊見證試驗
普通輕集料砌塊每10000塊為乙個驗收批，不足10000塊按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5塊。
五、 施工工藝
1. 施工工序
基層處理放線排磚植筋排塊擱底砌築牆體芯柱、水平繫梁施工面層清理粉刷乾拌砂漿打底
2. 砌磚前準備工作
2.1浮塵等雜物清理、剔鑿，按設計圖紙放出牆體控制線以及芯柱、構造柱。水平繫梁等控制線。
2.2布置芯柱、構造柱、水平繫梁、現澆板帶、過梁，進行植筋。
1）芯柱、構造柱布置構造柱4根**鋼φ10φ6@250 c20砼
150～200
140㎜厚的牆體芯柱1根**鋼12的鋼筋 c20砼
190㎜厚的牆體芯柱2根**鋼12的鋼筋 c20砼
a. 門窗洞口兩側分別設一顆截面為190㎜×190㎜構造柱。
b. 牆長超過5m時，牆中段設定，且芯柱與現澆混凝土牆之間的距離不宜大於4m。
c. 普通輕集料砌體轉角、頂字牆、十字牆交接部位。
d. 砌塊與其它型別牆體連線處宜設定構造柱連線。
2）水平繫梁、現澆過梁布置
u型塊」
水平繫梁用於牆厚140以上水平繫梁用於140以下
a. 當填充牆高度4.2m時，牆體宜設定一道水平繫梁或現澆板帶；當牆體高度≧4.2m時應增設水平繫梁，水平繫梁的間距為1.6m。
b. 當牆上遇到有門洞口時，門洞上部一律設定截面牆寬×195㎜與結構牆體連線且沿牆貫通的混凝土現澆過梁。
c. 當遇有窗洞時，洞口上部及下部都要設定繫梁，且上部繫梁應沿牆貫通並與兩端結構牆體、構造柱連線。
d. 洞口預留寬度≧400㎜時，洞口上部設過梁
2.3排磚
根據砌築、灰縫等模數進行排塊，灰縫厚度5㎜，上下皮應錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小於90㎜，排塊應考慮芯柱、構造柱、水平繫梁位置，不符合模數時，用輔塊調節或切割整磚；豎向排數時需考慮門洞標高，不符合模數時，可用輔塊調節或用混凝土澆築「坎臺」。
2.4壘底
最底部處理，根據門洞等標高，靈活掌握。
1） 澆築混凝土坎臺
2） 砌塊空洞中混凝土灌實
2.5水電管線在砌築前，按圖紙位置提前安裝到位，避免後期剔鑿破壞牆體。由下至
上的線管，砌築時將砌塊套入；由上至下的線管，砌築時將砌塊側面開槽，將管線套入砌塊中，如圖
切割機在砌塊側壁上切開
略大於管線直徑的孔
水電管線
3。砌塊砌築前不需澆水。在日平均氣溫連續5度以下進入冬季施工，要採取相應的防凍措施。
4。採用砌築砂漿砌築時。
1）夏季水、粉料重量比一般為1:4，宜採用機械攪拌。冬季可適當減少水料比攪拌及使用溫度大於5度。
2）水平縫和豎縫灰厚度控制到5㎜，砌築時宜用刮漿法砌築，每次刮漿長度不宜大於800㎜，豎縫應頂漿砌築，用皮錘敲實。
3）與結構牆體交接部位宜採用柔性連線
200㎜寬耐鹼玻纖網
聚笨板專用dm-mr5.0砌築砂漿
5．砌築牆體不宜設定臨時間斷洞口。
6。需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿重新刮漿砌築。
7．埋設固定各式裝置的固定件時，應根據裝置情況採取必要措施保證固定件錨固牢靠。
1）對於暖氣片等較重裝置的固定件應該用c20混凝土將相應砌塊部位填實。
2）對於室外空調機等外掛程式裝置，應在牆中預埋空調機托板或托架，固定點處室外一側的砌塊孔洞應用c20微膨脹混凝土澆築。
3）對較大較重的外掛程式裝置應採取附加鋼筋混凝土芯柱等構造措施。
8嚴禁在砌好的牆體上打鑿洞口或用衝擊鑽成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。
9砌塊每日砌築高度不宜大於1.8m，低溫季節應適當降低。24h後方可繼續砌築。砌體轉角和交接部位應同時砌築，對不能同時砌築又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。
10.芯柱、梁施工
1）第一皮磚應切割出清掃口，以便清理遺落在孔內的雜物。
2）芯柱鋼筋應上下生根與主體結構植筋連線，錨固長度10～12d，搭接長度按規範要求。
3）砌築2～3皮進行芯柱孔c20混凝土澆築，澆築前先清除落地灰、雜物。
11.水平繫梁、過梁施工
150寬以上牆體水平繫梁可用u型塊兼做模板內部澆築混凝土成型；門洞過梁一律採用支設模板現澆成型。
12.砌至結構梁底、板底部位時，到間隔7天後，方可進行頂部幹硬性混凝土捻實。
13.砌塊牆體表面的平整度和垂直不宜超過4㎜，灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正偏差。
14.砌體與結構牆、板、梁、構造柱介面處應沿縫兩側通長鋪玻纖網，網寬度不應小於200㎜，且掛網前應清除其層表面的浮灰、油汙，待繃緊圈後再粉刷。 玻纖網搭接不小於150㎜.
15.牆能粉刷應在牆體縮穩後進行，抹灰前牆面可不灑水，天氣炎熱乾燥時可在操作前1～2小時適度噴水，略顯潮濕。
分三遍施工
1）石膏區域性找平
2）石膏找平
3）石膏面層压光
三．安全施工
1）砌塊牆體施工的安全技術必須遵守現行建築工程安全技術規定。
2）垂直運輸使用托盤吊裝時應用尼龍網或安全網罩圍護砌塊。
3）在樓面或腳手架上堆放砌塊或其它物料時，嚴禁傾卸和拋擲。並不得撞擊樓板和腳手架。
4）堆放在樓面和腳手架上的各種施工荷載不得超過樓板和腳手架的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜採用臨時支撐措施。
5）砌體砌築或進行其它工序施工時，嚴禁站在剛起完的砌體上操作。
6）正在施工的砌塊牆體，當可能遇到大風時，其允許自由高度應計算確定。
四．質量控制
1）主控專案
砌塊和粘結劑強度等級效能應符合設計要求，並有相關出廠合格證和檢驗報告。
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