一、 編制依據
1、施工組織總設計；
2、施工藍圖。
3、相關施工質量驗收規範：
《質量管理體系要求gb/t19001--2000
《建築施工手冊（縮印本）》2023年第二版
《工程測量規範gb50026-93
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002
《地下防水工程技術規範gb50108-2001
《建築地基基礎工程施工及驗收規範》 gb50202-2002
《建築地面工程施工及驗收規範gb50209-2002
《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001
《建築機械使用安全技術規程jgj33-2001
《建築施工安全檢查標準jgj59-２０１１
二、工程概況及特點
熱處理冷床基礎位於柳鋼中板廠處理生產線技術改造工程n～n列n～n線內，占地面積約n平方公尺。根據地質勘察院提供的寶鋼廣東鋼鐵基地4200ｍｍ寬厚板廠工程《岩土工程詳細勘察中間報告》本設計基礎座落在上，該層土地基承載力特徵值為 kpa。
工程特點：1）工程量大，工序多，工期緊；
2）體積、面積大、造型複雜；
3）預留預埋種類多，數量大；
4）施工精度要求高，質量要求嚴。
三、施工準備及施工順序
1、施工準備
①技術準備：
熟悉圖紙、施工組織設計、專項方案。
②施工機具的準備：
大小型機具（攪拌機、托式幫浦、翻斗車等）、手持工具的準備。
③各種加工場地的準備：
鋼筋場地、木工場地等。
④ 勞力組織與特殊工種的培訓。
2、施工順序
熱處理冷床基礎基礎的基本作業程式：放線定位、人工降水 →開挖基礎土方→澆築混凝墊層→基礎外模板安裝→綁紮底板鋼筋→安裝預留預埋固定架→綁紮（安裝）側向鋼筋→預留預埋鐵活、水電→安裝內模板→安裝（綁紮）頂面鋼筋→砼澆築→二次預留預埋→保溫、養護→回填土
四、主要施工方法
1、測量控制
①熱處理冷床基礎是由幾個生產中心線連貫成組的基礎群，對裝置安裝的連續性和精度要求較高，單個裝置基礎本身螺栓及預留洞的位置、標高，基礎與基礎之間的位置、距離和標高，都必須十分精確。
1）校對圖紙、裝置基礎平面與斷面圖、螺栓平面布置圖、預留洞平面布置圖。
2）繪製地腳螺栓、預留洞實測圖
3）校對測量儀器、工具
4）制定測量方案
5）檢測已知控制點
6）準備實測工具材料
地腳螺栓順序號及座標系統表
②熱處理冷床基礎控制中心線的測量
由於冷床基礎分布基礎長度大，一般選定基礎主要縱、橫中心線作為該基礎的主控制線（主控線），以控制全區。當基礎上設有多台裝置，或基礎上螺栓、預留洞操作較多時，應再以主縱、橫周圍依據，適當增設縱橫中心線(分軸線)作為輔助分控制線，以供基礎各分布支模、地腳螺栓安裝的定位，並便於直接投點，使量距縮短，減少累計誤差，保證相對間距的準確，且螺栓、預留洞安裝後，拉線檢查校對方便。控制線的兩端設控制標樁。
地腳螺栓固定架和地腳螺栓的定位放線
③為保證能準確的安裝地腳螺栓，並保證施工中不發生位移、歪斜，一般採用施工輔助裝置地腳螺栓固定架進行固定。地腳螺栓固定架的定位是在基礎混凝土墊層澆築後用經緯儀定出基礎控制中心線，然後據此並按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定架立柱角鋼的安裝位置。
2、模板工程
a) 模板的選擇:裝置基礎現狀比較複雜，地下主體部分用磚模，個別突出部分用15mm厚膠合板模板，模板製作要根據設計圖紙進行詳細的配板設計，模板及支撐需經計算。模板的最大側壓力見下式：
①②二者取最小值——（1）
注：作用範圍在有效壓頭高度以內。（（1）、（2）疊加後作為均布荷載對側模進行計算。）
（2）見下頁
傾倒混凝土產生的水平荷載標準值（kn/m2）——（2）
初步確定螺栓的間距和背楞按多跨連續梁計算模板的受力，通過調整確定合理的螺栓間距。
b、模板的安裝
①外部模板的安裝
在支模部位基底應先抹灰找平，找好底線部位標高，以利支模。基礎外側模板安裝場採用在外不設定斜撐固定，斜撐頂固在基礎外側的斜坡或宜施工的附近結構物上，防止漲模。亦可在上部加一道花籃螺栓作為撐頭，一端固定在模板上，另一端固定在基坑底板預埋鐵件上用於調整模板上口位置。
（見下圖）
②內部模板的安裝（有內溝的內側模板）
模板的支設應利用支撐鐵架或已固定的固定架，上部則用螺栓或鐵絲緊固在鋼筋骨架上，鋼筋與模板之間墊以砂漿塊，溝槽的底部為便於澆築混凝土，一般不封死。當側模高度<1.5m，可採用上部懸吊的方法支設，將模板通過立楞或吊桿懸掛在基礎表面以上的橫樑上，橫樑木則支撐在外模或支撐架的立楞、腳手架、螺栓固定架或其它的立柱上。
（見下圖）
③預留預埋
a預埋件統計：對預埋件規格、質量、標高進行統計並編導，形成**。
b施工程式：埋件製作→設計固定方案→準備施工機具→測繪出模板上埋件位置→綁紮鋼筋→固定埋件兩端→固定埋件下端→檢查驗收→澆築砼→砼終凝前複測位置準確→校正。
c各種部位預埋件加固方案，預埋件用φ6螺栓固定在模板上，平面予埋件按位置標高焊在鋼筋或支撐架上。不得突出模板表面，出模後應及時清理，使其外露，並塗刷防鏽漆一遍。
d 50cm以內的預留洞可用膠合板釘成方盒進行預留，超過50cm時用預留芯模，也可用3mm厚的鋼板製成鋼盒進行預留。（預埋鋼筋骨架外包鐵絲網,鋼絲網內用編制袋塞嚴。芯模用鋼筋焊成方柱形，上小下大，1：
100斜度。方柱的規模尺寸要求，長度比設計深度長150-300mm。截面尺寸較設計邊長大50mm。
模芯四周及上下口用鐵絲網圍巾，裝置安裝時將孔芯頂口割開，芯模依靠模板、鋼筋鋼管架安裝固定（見下圖）。
e直埋螺栓的安裝設定螺栓固定架，固定架採用型鋼及鋼筋製作（如下圖所示）。台架立於墊層面或預留施工縫上，螺栓與台架焊接。螺栓固定後要進行專檢，檢查平面尺寸及標高，重要部位的螺栓待砼澆至螺栓底時應暫停澆注進行複查。
為防止混凝土汙染螺桿的絲牙，使用塑膠袋將螺桿牙子包裹嚴密。
3、鋼筋工程
①、本工程鋼筋編制配料單前，認真熟悉圖紙，熟悉設計要求的搭接長度，錨固長度、接頭位置、加密區範圍等，鋼筋配料單由技術人員審定，鋼筋工要按料單配料，做好標示牌，註明鋼筋等級 、規格、使用部位。
②、水平鋼筋直徑22mm以下用閃光對焊，大於22mm的鋼筋用直螺紋或冷擠壓、嚴格按照圖紙設計和施工驗收規範進行配料、綁紮。③、鋼筋綁紮工藝：核對鋼筋半成品→鋼筋綁紮→預埋、預留管線、鐵件及孔洞→綁紮砂漿墊塊→自檢→專檢。
④、鋼筋施工嚴格執行鋼筋工程質量控制程式和質量控制點進行施工檢驗和工序交接。
4、混凝土的澆築
冷床基礎砼澆築應按大體積混凝土施工
大體積混凝土特點：
大體積混凝土施工階段由於水泥水化熱作用，產生大量的熱量，造成混凝土內部急劇公升溫，而且混凝土屬於熱的不良導體，混凝土散熱能力相當差，故混凝土中心與混凝土外部形成較大溫差，從而產生對大體積混凝土是極為不利的溫度應力，混凝土受溫度應力作用而發生膨脹或收縮，造成混凝土開裂。
一方面由於混凝土表面散熱較快，內部散熱不良，混凝土內部膨脹而表面收縮，造成混凝土表面開裂形成混凝土表面裂紋。另一方面結構的外部約束和混凝土各質點間的約束，阻止混凝土膨脹收縮變形，混凝土抗壓強度較大，但受拉強度卻很小，所以溫度應力一旦超過強度正在上公升時混凝土能夠承受的抗拉強度時，大體積混凝土會出現裂縫。一旦形成深層裂縫或貫穿裂縫，切斷了混凝土結構的斷面，破壞混凝土的整體性，將造成結構的整體性和穩定性破壞，使混凝土的各項效能均不能達到設計要求。
由於大體積混凝土破壞主要為內外溫差而產生破壞，因此，對大體積混凝土要採取溫度控制措施，主要是控制混凝土內外相對溫度和混凝土凝固過程中的混凝土中心的絕對溫度。混凝土的溫度特徵反映為混凝土澆築時的溫度，混凝土內部最高溫度和混凝土最終穩定溫度（或外界氣溫），三個溫度都是可以通過採用一定的施工措施控制的。本方案主要針對前兩個溫度對大體積混凝土施工進行控制。
混凝土採用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，採用2臺混凝土輸送幫浦澆築。
混凝土澆築時應採用「分割槽定點、乙個坡度、循序推進、一次到頂」的澆築工藝。鋼筋幫浦車布料杆的長度，劃定澆築區域，每台幫浦車負責本區域混凝土澆築。澆築時先在乙個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然後在其坡面上連續澆築，循序推進。
這種澆築方法能較好的適應幫浦送工藝，使每車混凝土都澆築在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆築間歇時間不超過規定的時間。同時可解決頻繁移動幫浦管的間題，也便於澆築完的部位進行覆蓋和保溫。
混凝土澆築時在每台幫浦車的出灰口處配置1～2臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在基礎內可斜向流淌3公尺遠左右，1臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外1臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。
由於混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉後採取二次抹面壓實措施。
5、混凝土的測溫
①一般常用玻璃溫度計測溫。採用外徑φ38的鐵管，鐵管底部需焊上鐵板，上部用木塞塞緊，以防水浸泡。測溫一般為1～2小時一測，連續測溫不少於12天，尤其注意3天～5天的測溫，這時溫公升達到或接近最高峰值，在砼施工過程中每個4小時側一次。
原材料溫度和拌和溫度及環境氣溫填寫好專門的測溫紀錄。
②砼澆築後及時進行砼的溫度工作，全面了解混凝土在強度發展過程中內部的溫度狀況，並且根據溫度梯度變化情況可定性定量的指導施工，防止溫度裂縫出現。根據土建工程大體積混凝土的特點和施工經驗，實測的內部中心與表面的溫差值宜控制在25℃以內。
③應根據平面形狀尺寸、厚度等不同情況，合理、經濟地布設測溫點，繪出測溫點布置圖，指派專人進行砼的測溫工作。
④應按規範規定的時間間隔測溫，每次測溫後應立即彙總整理出混凝土內溫度場與溫差數值，提供給技術部門，以指導現場施工。
基礎專項施工方案
1 第一章編制說明2 2 第二章工程概況4 3 第三章施工組織4 4 第四章施工準備及現場總平面布置圖14 5 第五章主要施工方案方法17 6 第六章施工現場文明施工 安全措施31 7 第七章質量保證措施34 8 第八章施工進度控制措施50 第一章編制說明 第一節編制依據 1 菲華置業 重慶 招標檔...
一煉冷床軸承更換施工方案
一 概述 江陰興澄特鋼一煉鋼分廠連鑄冷床中軸承磨損嚴重，分廠要求擇機更換這只軸承。為保證跟換軸承的施工質量 施工安全及施工進度，特編制如下方案 二 人員 現場指揮負責人 1人 起重工1人 安全員1人 焊工3人 鉗工5人 3 工具材料 四 作業時間 計畫作業時間 24 小時，拆除 安裝各 12 小時 ...
施工電梯基礎專項施工方案
一 工程概況 1 專案規模及組成 本工程為大型商住綜合專案，總建築面積147938.69平方公尺。設計內容包括丹楓白露精品酒店式公寓及其配套設施，普通公寓樓，商業購物中心以及地落車庫，裝置用房等。服務的物件將是整個社群的居民，商務辦公人員，及商業消費者 ab樓位於a地塊 均為高度99 75公尺的塔樓...