機電工程學院
畢業設計方案
論證報告
設計題目: 貽貝殼破碎、磨粉綜合加工機械設計
學生姓名： 李礦峰
學號： 200848050927
專業班級： 機制f0805
指導教師： 翟雪琴
2012 年 03 月 08 日
目次1、綜述本課題國內外研究動態，說明選題的依據和意義
破碎機械通常可以分為6類，除了其中的錘式破碎機和輥式破碎機2類外，砂石場常見的破碎機械還有復擺顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機和立軸衝擊式破碎機（vsi）等4類。
主要介紹下復擺顎式破碎機
復擺顎式破碎機是砂石場的初級破碎裝置。以下主要從3個方面來分析國內外產品差異。
1.1產品的品種規格
復擺顎式破碎機以進料口的長度和寬度來標定機器的規格，國內製造商基本上按行業標準製造約8種規格粗碎系列產品。國際上主要製造商的產品有更多的規格。例如：
美卓集團的諾德伯格公司，有c、vb和重型3個系列合計22種規格；特雷克斯集團的錫達公司有28種規格；愛斯太克集團的先鋒公司有15種規格。
我國目前主要缺少的是大規格品種：以進料口在750mmx1060mm以上為界。各製造商生產的大規格產品僅3-4種。
而諾德伯格公司的c系列11種規格中大規格有9種，錫達公司也有9種。大規格品種齊全，使大型砂石場建設中合適的初破裝置可以選擇。
1.2產品的效能
復擺顎式破碎機的主要技術引數是處理能力和最大允許進料尺寸。同一規格的復擺顎式破碎機由於設計不同，其最大允許進料尺寸也不相同，我國參照採用原蘇聯標準，進料口寬度以固定齒板齒尖（齒底）與活動齒板齒底（齒尖）距離為計算標準，而國際上不少企業以固定齒板和活動齒板之間距離計算，由此，標明相同規格的產品，國內產品與國外企業的產品相比實際上往往小乙個齒深的距離，大規格的破碎機齒深為60-100mm，因而國內產品的允許進料尺寸往往偏小50-80mm。
復擺顎式破碎機的排礦口可以調整，不同排礦口對應有不同的處理能力。因此，在比較處理能力時，應確定排礦口尺寸相同。例如，諾德伯格公司的c100型復擺顎式破碎機，在閉邊排礦口設定（c、s、s）為125mm時，處理能力為265t/h，國內相應的pe750x1060型產品；處理能力為195t/h，約低25%。
由此，在250x300t/h規模的砂石場生產線上，採用c100型作為初級破碎裝置可以滿足使用要求，而pe750x1060型就勉為其難了。
1.3產品的設計與製造工藝
近20年來，針對復擺顎式破碎機運動方法的四連桿機械設計理論有很大進展。例如：破碎腔的雙向齧角，短肘板大擺角，減少傳動角與偏心距等，國外公司所提供的產品往往已採用這些經過驗證的先進設計理論來提高產品效能和使用可靠性。
我國國內製造商由於種種原因採用先進設計理論甚少，其主流產品幾乎都是20世紀70年代之前定型的產品，採用耐磨材料，（如高錳鋼）和重要配套件（如調心滾子軸承）等國產基礎件，使用壽命低於國際先進水平的同類產品。此外，主機廠的加工和裝配工藝上多年來也較少有改變，例如軸承孔、軸承座的加工的裝配工藝及機架的加工與裝配等等。
2、研究的基本內容，擬解決的主要問題：
2.1額式破碎機的主要零部件的設計；
2.2主要引數的確定；
2.3主要零部件強度、剛度計算；
2.4額式破碎機的使用和維護；
3、研究步驟、方法及措施：
⒈掌握復擺額式破碎機的原理和結構；
⒉完成設計圖紙（cad）；
⒊完成2萬字以上的計算設計說明書；
⒋翻譯外文資料；
4、論證結果
1-4周調研，查詢有關資料；
5-8周提出設計方案，並進行計算和校合；
9-12周繪製**圖、部件圖草圖；
13-16周**圖、部件圖；
17-19周撰寫**、譯文，答辯；
5、主要參考文獻：
[1]機械設計手冊委員會編機械設計手冊(1-6卷) 北京：機械工業出版社 2
[2]白象忠編材料力學北京：中國建設工業出版社 2003
[3]現代機械裝置設計手冊機械工業出版社 1996
[4]韓曉娟機械設計課程設計機械工業出版社 2000
[5]哈爾濱工業大學理論力學教研室理論力學高等教育出版社 2002
[6]廖漢元額式破碎機機械工業出版社 1998
[7]戎吉華復擺式額式破碎機機構引數的確定選自礦山機械 1998第4期
錘式破碎機簡介及用途：錘式破碎機適用於破碎各種中等硬度和脆性物料，被破碎物料為煤、水泥、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等，其物料的抗壓強度不超過300兆帕，濕度不大於15%，目前，錘式破碎機作為人工製砂的理想產品被廣泛應用。
錘式破碎機工作原理：錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱鎚頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。
電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部進料口進入機內，受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪下、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和剪下，最後通過篩板排出機外。
錘式破碎機故障及排除：
1、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂汙穢變質；軸承損壞。
排除方法：加註適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2、出料粒度過大
原因：鎚頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方法：更換鎚頭；更換篩條。
3、產量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。
4、彈性聯軸節產生敲擊聲
原因：銷軸鬆動；彈性圈磨損；
排除方法：停車並擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
5、機器內部產生敲擊聲
原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊韌體鬆馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6、機器震動
原因：更換鎚頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；鎚頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓鬆動。
排除方法：卸下鎚頭、按重量選擇鎚頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換鎚頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。
灰鈣機磨粉機中的一種，屬於超細磨粉機，由於此機高產耐磨，自動排渣效果最好適合磨灰鈣粉。
灰鈣磨粉機用途
灰鈣機主要是用來打磨灰鈣，用來生產膩子粉的機械。
灰鈣磨粉機簡介
灰鈣磨粉機泛用於化工,冶金,建材,製藥,食品,飾料等行業.對高嶺土,立德粉,碳黑,石膏,滑石,石灰,長石,煤焦,碳酸鈣,硫酸鎂重鈣,石墨,鋁礦石,煤矸石,方解石,白雲石等進行1200目以下處理.灰鈣機一般有500、600、700、800、1000型，分為一般型高產型兩種，一般的就是主機和除塵裝置，高產型有主機、分析機、風機、除塵裝置。
**要比一般型的高出8000-10000元！
灰鈣機的常用分類
第一代灰鈣機：主機（電機）+除塵裝置（管道、支架、積粉桶、除塵布袋）
第二代灰鈣機：主機（電機）+分析器+風機+除塵裝置（管道、支架、積粉桶、除塵布袋）
第三代灰鈣機：雙室主機（電機）+分析器+風機+除塵裝置（管道、支架、積粉桶、除塵布袋）
灰鈣機主要技術引數：
灰鈣機的結構
灰鈣機打板材質為鍛打合金材質，襯板採用錳13材質，硬度耐磨度大大提高。
灰鈣機適用範圍
本機廣泛用於化工、冶金、建材、製藥、食品、飾料等行業。可對高嶺土、立德粉、碳黑、石膏、滑石、石灰、長石、煤焦、果殼紅泥、貝殼、雜骨、天然膠、黃紅丹、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鐵、碳酸鈣、硫酸鎂重鈣、石墨、鎂白粉、中嶺石、鋁礦石、煤矸石、矽藻土、膨潤石、麥飯石、紅砂石、冰洲石、二氧化錳礦、葉臘石、方解石、白雲石、矽灰石、白泥陶土、鈦鐵礦、天青石、玻璃、胡精、魚骨粉等數百種在莫式硬度6.5級一下各種礦物、植物、食物金屬物料的製粉加工。
有關灰鈣機安裝時要注意的幾點
一.為了避免灰鈣機的除塵裝置一旦漏氣就會造成跑粉的情況，灰鈣機在安裝的時候必須要注意避免日曬雨淋
二.應及時準備好線路，不能耽誤技術員過去安裝。大線要先走好。
三.灰鈣機在安裝的時候，需要配置達到2噸起吊工具，為安裝維修提供保障。
四.，灰鈣機基礎應該採用高標水泥，並預埋穿線管和電纜溝。水泥基礎澆好後必須有15天的保養期。廠房和基礎應該根據廠家的基礎圖紙建立
五.灰鈣機在檢修後應對相應部件假如足夠的潤滑油，這點很重要，通常情況下。灰鈣機從出廠到使用時間超過6個月的要對主機中心軸系統、傳動裝置、打板裝置、分析機油池等應清洗檢查。
破碎機優點進料口大,破碎腔高，適應物料硬度高、塊度大，產品石粉少。重型箱式碎石機物料懸空,破碎功耗小。箱式破碎機重型箱式碎石機新穎鎚頭，衝擊力大。
重型箱式碎石機錘軸安裝可調，鎚頭壽命長。其柵格尺寸可調，箱式碎石機機箱可翻轉，檢修更方便。方柄螺栓，抗衝擊、抗磨損。
箱式破碎機結構緊湊，機器剛性強。箱式碎石機拼體結構,搬運、安裝方便。衝擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能全,生產效率高,機件磨耗小,綜合效益顯著。
箱式破碎機主要優點:
1,進料口大,破碎腔高，適應物料硬度高、塊度大，產品石粉少。
2,箱式破碎機物料懸空,破碎功耗小。
3,箱式破碎機新穎鎚頭，衝擊力大。
4,箱式破碎機錘軸安裝可調，鎚頭壽命長。
5,柵格尺寸可調，產品粒度可控，顆粒形狀好。
6,箱式破碎機機箱可翻轉，檢修更方便。
7,方柄螺栓，抗衝擊、抗磨損。
8,箱式破碎機結構緊湊，機器剛性強。
9,箱式破碎機拼體結構,搬運、安裝方便。
10,衝擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能全,生產效率高,機件磨耗小,綜合效益顯著
箱式破碎機技術引數：
重錘破碎機特點：
1、 轉子的背板能承受轉子極高的轉動慣量和鎚頭的衝擊破碎力。
2、 本機經優化設計成低轉速、多破碎腔衝擊型破碎機，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產能力。
3、 本機具有**破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優點。
4、 合理的板錘結構，具有裝卸快、多換位等優點，可大縮短換板錘的時間。
5、 以新的製造技術，研製成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。
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