橋台承臺鋼筋施工方案
一、 鋼筋原材：
進場的原材按不同的型號、鋼種分類堆放，並做好標識牌，並標明檢驗狀態，到場的鋼筋必須進行檢驗並報駐地監理工程師抽檢，抽檢合格後方可使用。
二、 鋼筋加工：
（一）鋼筋矯直：
1、盤條鋼筋（φ12mm以下鋼筋）矯直，可視現場實有裝置而定，採用絞磨拉直，電動捲揚機。
2、盤條鋼筋（φ12mm以上鋼筋）矯直，數量較少時，允許在木墩上鎚擊矯直，但應注意防止擊傷鋼筋；當數量較多時，應在工作平台上用手動矯直器或機械矯直器進行矯直。
3、要求矯直後的鋼筋應平直，無區域性折曲。鋼筋表面不應有削弱截面的傷痕。
（二）鋼筋的除鏽：
鋼筋表面應潔淨，當鋼筋表面有油漬、油汙、鐵鏽和用錘敲擊能剝落的浮皮時，均應在鋼筋成型前清除乾淨。鋼筋除鏽採用鋼絲刷刷繡。
（三）鋼筋的配料：
1、鋼筋彎鉤型別
（1）ⅰ級鋼筋的末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，平直長度不小於鋼筋直徑d的3倍。每個彎鉤增加長度為6.25d。
（2）ⅱ、ⅲ級鋼筋末端作90°或135°彎折時，鋼筋的彎曲直徑d；ⅱ級鋼筋不小於鋼筋直徑d的4倍，ⅲ級鋼筋不小於直徑d的5倍。平直部分長度按設計要求確定；設計無具體要求時為3d。每個彎鉤增加長度：
135°時為4.85d，90°時為4.2d。
（3）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d，不應小於鋼筋直徑d的5倍。
2、鋼筋的彎曲伸長量
鋼筋的彎曲伸長量與鋼筋材質、直徑、加工方式及彎曲角度有關，一般可按下列規定計算：
彎曲30°時，伸長0.35d；彎曲45°時，伸長0.5d；
彎曲60°時，伸長0.85d；彎曲90°時，伸長1d；
彎曲135°時，伸長1.25d；彎曲180°時，伸長1.5d。
3、配料長度：鋼筋配料長度應以設計圖紙為依據，配好料後應編制配料單作為鋼筋加工的依據。
（1）主筋：
a、採用搭接（搭接焊或綁紮接頭）時；
配料長度=直段長度+斜段長度+彎鉤增加長度+搭接長度-彎曲伸長值。
b、不用搭接時：
配料長度=直段長度+斜段長度+彎鉤增加長度-彎曲伸長值。以上兩式中直段長度從彎鉤的切點及設計的鋼筋端點算。
4、鋼筋畫線：根據配料長度和鋼筋設計形狀在工作平台上進行畫線。畫線宜從鋼筋中間開始開始向兩端進行，根據設計各段尺寸（考慮彎曲伸長量）將各彎曲點位置用石筆畫出。
5、切斷：用人工切斷、手動切斷機或電動鋼筋切斷機切斷。
6、彎曲成型：
鋼筋彎曲前，應依據配料長度和彎曲形狀，在工作平台上或木板上按照1:1的比例尺放出大樣圖，作為鋼筋彎曲成型的比量標準。
第一根鋼筋彎曲成型後，應在大樣圖上認真比量，符合要求後再成批生產。成型後的鋼筋形狀要正確，平面上沒有凹曲現象，在彎曲點處不得有裂紋。
彎制加工完成的鋼筋應分類存放在工棚內的架墊上，避免堆在露天，引起鏽蝕、汙染和踩踏變形。
（四）鋼筋接頭：
1、採用的鋼筋接頭型別必須符合設計要求和施工規範的規定。
2、焊工必須持有勞動部門或技術部門頒發的《焊工考試合格證》（或上崗證），並在規定的範圍內進行焊接操作。
1）閃光對焊：
（1）正式施焊前取樣檢驗，每個焊工均應在每個工作開始時，先按實際焊接條件試焊3個對焊接頭試件，按規定作冷彎實驗，合格後方可正式進行焊接。
（2）成品取樣檢驗。以每200個（不足200個小時的以200個計）同型別接頭為一批中隨即切取6個試件，3個作拉力試驗，三個作冷彎試驗，全部合格，則該批鋼筋焊接接頭合格，填發《鋼筋焊接試驗報告》。如拉力試件、冷彎試件重作試驗，視複試結果，再判該批對焊接頭是否合格。
（3）現場採用的對焊機型號為un1-100型，相應的技術引數為：額定容量100kva、初級電壓380v、初級電壓4.5~7.
6v、暫載率20%，鉗口夾緊力35~40kn，焊接生產率20~30次/小時。
2）弧焊接接頭，當每次改變鋼筋級別、直徑焊條牌號或調換焊工時，每個焊工應預先用相同材料，焊接條件和引數，製作3個抗拉試件，當試驗結果均大於該級別鋼筋的抗拉強度[必須持有《鋼筋焊接試驗報告》]時，證明焊接質量符合要求，方可正式施焊。
a）鋼筋接頭施工工藝要點
閃光對接焊頭：為了保證對焊質量，鋼筋的焊接端應在垂直於鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端麵應彼此平行。焊渣必須清除。
在構件任一有鋼筋焊接接頭的區段內，閃光對焊接頭的鋼筋面積，在受拉區不應超過鋼筋總面積的50%。
電弧焊接接頭：焊縫長度、寬度、厚度、焊條的性質應符合施工規範的要求。
（五）對鋼筋接頭布置的規定：
鋼筋接頭應設定在鋼筋承受應力較小處，並就分散錯開布置。現場指導施工的專業技術人員就根據結構長度與實際到貨鋼筋長度，預先進行鋼筋接頭紙面布置，然後交會，操作人員遵照施工。
配構件「同一截面」內（即35d且不小於500mm長度內）受力鋼筋接頭的截面積佔受力鋼筋總截面積德百分率，應符合下表規定。
（六）鋼筋綁紮與安裝：
1、鋼筋的綁紮、安裝：
鋼筋的數量、位置、尺寸應符合設計要求。
接頭長度區段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率
注：焊接接頭長度區段內是指35d（d為鋼筋直徑）長度範圍內，但不的小於500mm，綁紮接頭長度區段是指1.3倍搭接長度；在同一根根鋼筋上應盡量少設接頭。
1）鋼筋的交叉點應用20#鐵線紮牢，綁紮時應注意相鄰綁紮點的鐵絲扣式要成八字形，以免骨架形式，網片歪斜變形。
2）鋼筋末端的彎鉤，位於底層的鋼筋應朝上，位於上層的鋼筋應朝下。
3）箍筋處設計有特殊要求外，應於受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開布置。
4）鋼筋綁紮應結實牢固，在運輸、安裝及灌注砼過程中，不得有變形、開焊或鬆脫現象，否則重新返工。
5）在鋼筋安裝入模時，在鋼筋與模板之間應墊好水泥砂漿墊塊，保證砼保護層符合設計要求。水泥砂漿墊塊（在安裝前提前預製，內放20#鐵線做懸掛）強度不應低於鋼筋砼設計強度等級，墊塊要互相錯開，分散布置，不得橫貫保護層斷面，嚴格禁止用碎石塊或木楔做墊塊。
2、鋼筋綁紮、安裝允許偏差：（見下頁）
鋼筋綁紮、安裝完成後，清除模內雜物，施工單位負責人、主管專業技術人員和質量檢查員，應對鋼筋數量、位置、綁紮質量、結構尺寸、接頭布置、保護層厚度、墊塊、支撐錨固長度、模板等逐一進行自檢，據實與設計圖對照檢查，符合標準後，由主管技術人員填寫《鋼筋成品檢查記錄》，並備齊有關資料，如鋼筋及焊條出廠證明書、《鋼筋試驗報告》、《鋼筋焊接試驗報告》、焊工操作證、標高測量資料等。通告質量檢查工程師、監理工程師一同到現場檢查驗收。經監理工程師、檢查工程師確認合格後簽證，鋼筋作業這道工序才算最後完成，方准進行砼施工作業。
未經質量檢查工程師、監理工程師共同檢查簽證的鋼筋工程，一律不得進行下道工序的施工。
加工鋼筋的允許偏差
焊接網及焊接骨架的允許偏差
鋼筋位置允許偏差
三、質量保證措施：
1、制定質量方針、目標：
質量方針：爭創行業一流，實現業主期望，奉獻滿意工程。
質量目標：分項工程：一次檢查合格率100%，優良率95%以上，確保創優良工程，建設一流精品工程。
在本工程的建設中，要求全體施工人員牢固樹立「質量第一「的意識。
2、建立質量保證體系：
建立健全的質量保證體系，成立質量管理領導小組，並明確各自的職責。
為確保工程達到優質工程，力對工程的管理突出質量的事前控制，重點強調質量的過程控制，做好工程質量的事後控制。
四、安全保證措施：
1、所有作業人員、行政、參觀、測量、監理人員、進入現場要戴好安全帽。
2、在基坑內進行鋼筋的綁紮作業時注意基坑頂的安全防護工作。
3、現場的施工用電由專人負責。施工現場用電裝備採用行業統一規定的標準電源箱，並經常對用電裝置進行安全檢查。
五、文明施工及環保設施：
施工中認真遵守國家現行的有關環境保**律，支援「以防為主、防治結合、綜合治理、化害為利」的原則，採用有利措施，防止汙染和破壞自然環境。
工程專項施工方案完整版
目錄第一節編制依據 第二節工程概況 第三節模板方案選擇 第四節材料選擇 第五節模板安裝 第六節模板拆除 第七節模板技術措施 第八節安全 環保文明施工措施 第九節梁模板高支撐架的構造和施工要求 第一節編制依據 建築結構荷載規範 gb50009 2001中國建築工業出版社 混凝土結構設計規範 gb500...
混凝土專項施工方案完整版
中國醫藥城商務中心 南通四建集團 二0一四年十月 目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 混凝土工程的質量標準 2 1 混凝土工程質量要求 2 2 混凝土工程質量程式控制 4 四 施工部署 5 五 施工準備 5 1 作業條件 5 2 技術準備 6 六 工藝流程 6 七 操作工藝 6 1 作業準備...
混凝土施工方案完整版只需修改
目錄第一章編制依據2 第二章工程概況及特點2 第三章施工準備3 3.1 技術準備3 3.2 施工流水段劃分3 3.3 混凝土澆築3 3.4 施工順序3 3.5 混凝土澆築要求養護情況及試件情況3 第四章混凝土幫浦送6 第五章季節性施工6 第六章安全措施7 一 編制依據 1.1主要規程 規範 1.3主...