土工膜施工方案

2021-03-04 09:48:42 字數 1434 閱讀 2095

施工不當會導致土工合成材料功能不能完全發揮,精心施工是保證土工合成材料工程發揮良好作用的重要環節。

一、 土工膜施工要求如下:

1、 鋪設土工膜前應會同有關部門對鋪設基地進行全面檢查,鋪設基底應堅實、平整,垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷防水板的雜物。用輪壓實機壓實以除去車印、腳印和地面凹凸。另外,大於12mm的地面凸起也要鏟碎或壓實。

2、 土工膜鋪設於回填土時,其回填土的壓實度不應小於95%。

3、 場地地基應無滲水、淤泥、集水、有機物殘渣和有可能造成環境汙染的有害物質,基底拐角處應圓滑,一般情況下,其圓弧半徑不應小於500公釐。

二、 pvc防滲膜施工技術要求。

1、 鋪設pvc防滲膜前應有土建工程相應的合格驗收證明檔案。

2、 防滲膜鋪設和焊接施工宜在溫度5℃以上,風力4級一下並無雨、無雪天氣進行。

3、 土工膜施工工藝按以下順序進行:土工膜鋪設→ 焊接縫→檢測。

4、 膜與膜之間接縫的搭接寬度不小於10cm,通常應使接縫排列方向平行於最大坡度線,即沿坡度方向排列。

5、 土工膜在鋪設中,應避免產生人為的摺皺。鋪設時pvc防滲膜,應根據當地氣溫變化幅度和土工膜的效能要求,預留出溫度變化引起的伸縮變形量,另外根據現場地形和土工膜鋪設的情況應預留防滲膜的伸縮量,以適應地基不均勻沉降。

6、 土工膜鋪設後,應儘量減少在土工膜上行走,搬運工具等,凡能對土工膜造成傷害的物件,均不應放在土工膜上或攜帶在土工膜上行走,以免對膜造成意外損傷。

7、 土工膜施工現場的所有人員都不能抽菸,不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到土工膜上行走,不允許從事有可能破壞土工膜的一切活動。

8、 土工膜鋪設完畢,末覆蓋保護層前,應在土工膜膜的邊角處每隔2-5m放1個20-40kg重的沙袋,防止土工膜被風颳起。

9、 土工膜膜應自然鬆弛,與支援層貼實,不應摺皺,懸空。

10、 土工膜分段施工時,鋪設後應及時完成上層覆蓋,裸露在空氣中的時間不應超過30天

11、 土工膜錨固須根據設計進行施工,工程中地形較複雜的地方,施工單位提出其他的錨固方式,應徵得設計單位和監理單位的同意後方可進行。

12、 土工膜焊接要求:

(1) 土工膜焊縫搭接面不得有汙垢、沙土、積水(包括露水)等影響焊接質量的雜物存在,在焊接時應清理乾淨。

(2) 每天焊接開始時(清晨及午休後),必須在現場先進行試焊,合格後在進行正式焊接。

(3) 土工膜膜的焊接宜採用雙軌熱熔焊接機焊接,焊槍僅用在修復、覆蓋或熱熔焊機達不到的地方。

(4) 施工時應根據氣溫和材料效能,隨時調整和控制焊接機溫度、速度。

(5) 焊縫處膜熔結為乙個整體,不得出現虛焊、漏焊或超量焊,連線的兩層防水板必須搭接平展、舒緩。

13、 焊縫質量控制,隨著施工的進度,要求及時檢查焊接質量,對漏焊、虛焊部位隨時用塑料焊槍補焊,具體做法如下:

(1) 焊縫現場測試辦法,目測,看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、氣泡、漏點、熔點或焊縫定包邊等。

土工膜施工方案

目錄1 編制依據1 2 工程概況1 2 1工程簡介1 2 2土工膜施工設計簡介1 2 3施工條件1 3 施工安排1 3 1施工目標1 3 2施工段劃分1 4 施工進度計畫1 5 施工準備1 5 1材料準備2 5 2現場準備2 5 3技術與人員準備2 5 4臨水 臨電接入2 6 工藝流程5 7 施工方...

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4 焊接工藝 第一幅土工膜鋪好後,將需焊接的邊翻疊 約60cm寬 第二幅反向鋪在第一幅膜上,調整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接10cm。5 焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子 泥土等髒物,保證膜面乾淨,在焊接部分的底下墊一條長木板,以便焊機在平整的基面上行走,保證焊接質量,正式焊接前,根據施工氣溫進行試焊...

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一,土工膜的接縫處理是施工的關鍵程式,直接影響工程執行壽命,據質量檢測表明,採用熱焊方法比較理想。也可用專用膠粘接 熱焊方法是pe土工膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然後通過壓力使之融合成一體,二,土工膜最好沿一定方向鋪設,土工膜兩邊均預留一定pe膜與pet不粘合層,鋪設時要調整好每個單元土工膜...