第二分公司 1
1主題內容 4
2引用標準 4
3施工準備 4
4施工程式 5
5質量要求及技術措施 6
6 質量記錄 18
7 施工機具配置 18
8 施工進度計畫及勞動力計畫安排 18
9 施工安全措施 18
目錄1 主題內容
2 引用標準
3 施工準備
4 施工程式
5 質量要求及技術措施
5.1 基礎槽鋼安裝
5.2 盤櫃安裝
5.3 高壓電器安裝
5.4 變壓器安裝
5.5 母線安裝
5.6 電纜橋架及支架安裝
5.7 接地系統安裝
5.8 內部電纜敷設及接線
6 質量記錄
7 施工機具配置
8 施工進度計畫及勞動力計畫安排
9 施工安全措施
10kv及以上變配電所電氣安裝工程包括下列主要內容：
高壓開關櫃；直流盤及控制、保護盤；低壓開關櫃；高壓電器；電力變壓器；電纜橋架及電纜支架；電力電纜及控制電纜；接地極及接地線。
在施工時，應根據施工設計檔案據實統計工程量。
gbj148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範
gbj149-90 電氣裝置安裝工程母線工程施工及驗收規範
gb50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範
gb50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範
gb50171-92 電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路接線施工及驗收規範
gbi147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規範
hg20237-94 化學工業工程建設交工技術檔案規定
shj3505-99 石油、化工施工安全技術規程
3.1 認真熟悉圖紙，了解工程中電氣裝置的幾何尺寸。
3.2 配合土建做好各項預埋及預留孔工作，保證其位置及尺寸正確無誤。
3.3 備齊施工用料及施工機具。
3.4 做好施工用電準備工作。
3.5 與質檢部門一起進行工程裝置及材料的檢驗工作。要求裝置材料的規格、型號、數量應與圖紙一致，並有合格證，同時應符合規範要求，做好檢驗記錄。
施工程式見圖4.1
圖4.1 施工程式圖
5.1 基礎槽鋼安裝
5.1.1 基礎槽鋼安裝後，其頂部宜高出抹平地面10mm，高壓櫃(手車)應按產品技術要求執行，或與建設單位協商，按建設單位
要求施工。
5.1.2 基礎槽鋼安裝後，其偏差應在以下範圍內：
不直度＜1mm／m 全長＜5mm
水平度＜1mm／m 全長＜5mm
位置誤差及不平行度全長＜5mm
5.1.3 基礎槽鋼安裝後，應採用水準儀進行檢驗，符合要求後方可進行固定。
5.2 盤櫃安裝
5.2.1 盤櫃安裝前，建築工程應具備下列條件：
a) 屋頂、樓板施工完畢、不得滲漏；
b) 結束室內地面工作；
c) 門窗安裝完畢；
d) 室內裝飾工作全部結束。
5.2.2 盤櫃安裝時，應先將盤櫃按排列位置進行編號、排列，以防盤櫃位置調換。
5.2.3 盤櫃固定時，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤不宜與基礎焊死。
5.2.4 盤櫃安裝後應符合下列要求：
垂直度： ＜1.5mm／m
水平偏差： 相鄰盤頂部＜2mm
成列盤頂部＜5mm
盤面： 相鄰盤邊 ＜1mm
成列盤面 ＜5mm
盤間接縫： ＜2mm
5.3 高壓電器安裝
5.3.1 裝置安裝前，建築工程應具備下列條件：
5.3.1.1 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。
5.3.1.2 室內地面的基層施工完畢，並在牆上標出地面標高；在配電室內，裝置底座及母線的構架安裝後，作好抹平地面的工作；配電室的門窗安裝完畢。
5.3.1.3 預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固。
5.3.1.4 混泥土基礎及構架達到允許安裝的強度和剛度，裝置支架焊接質量符合要求。
5.3.1.5 模板、施工設施及雜物清除乾淨，並有足夠的安裝用地，施工道路暢通。
5.3.2 斷路器的安裝
5.3.2.1 斷路器安裝前要進行檢查，到達現場後的保管要符合規範要求。
5.3.2.2 空氣斷路器的安裝
a）空氣斷路器的安裝應在無雨雪及無風沙天氣下進行；部件的解體檢查宜在室內或棚內進行。
b）空氣斷路器部件的解體檢查應包括：啟動閥、主伐、中間伐、控制伐、排氣伐等閥門系統及滅弧動觸頭的傳動活塞，滅弧室的主、輔滅弧觸頭、併聯電阻、均壓電容，傳動部件的檢查。
c）空氣斷路器的組裝，要符合國家標準規範要求。
d）控制櫃、分相控制箱應封閉良好；加熱裝置應完好。
e）空氣斷路器的調整，應包括：分、合閘及自動重合閘的最低動作氣壓及零氣壓閉鎖，分、合閘及自動重合閘時的氣壓降和動作時間。調整結果應符合產品的技術規定。
f）分、合閘位置指示器應動作靈活可靠，指示正確。
5.3.2.3 油斷路器的安裝
a）油斷路器的組裝，要符合國家標準規範要求。
b）油斷路器的滅弧室應作解體檢查和清理，復原時應安裝正確。製造廠規定不作解體檢查且有具體保證的10kv油斷路器，可進行抽查。
c）油標的油位指示應正確、清晰。
d）油斷路器和操動機構連線時，其支撐應牢固，且受力均勻；機構應動作靈活，無卡阻現象。
e）油斷路器安裝調整，檢查結果應符合產品的技術規定。
f）油斷路器調整結束後注油前，應進行檢查。
5.3.2.4 六氟化硫斷路器的安裝
a）六氟化硫斷路器到達現場後要進行檢查、保管，檢查結果要符合標準要求。
b）六氟化硫斷路器的安裝，應在無風沙、無雨雪的天氣下進行；滅弧室檢查組裝時，空氣濕度應小於80%，並採取防塵、防潮措施。
c）六氟化硫斷路器的組裝應符合有關要求。
d）斷路器調整後的各項引數，應符合產品技術規定。
5.3.2.5 真空斷路器的安裝
a）真空斷路器到達現場後要進行檢查、保管，檢查結果要符合標準要求。
b）真空斷路器的安裝與調整，應符合國家規範標準。
5.3.3 斷路器的操動機構的安裝
5.3.3.1 斷路器的操動機運到現場後的檢查、保管要符合要求。
5.3.3.2 操動機構的安裝應符合下列要求：
a）操動機構固定應牢靠，並應與斷路器底座的標高相配合，各片間應焊牢。
b）操動機構的零件應齊全，各轉動部分應塗以適合當地氣候條件的潤滑脂。
c）電動機轉向應正確。
d）分、合閘線圈的鐵芯應動作靈活，無卡阻。
e）加熱裝置的絕緣及控制項的絕緣應良好。
5.3.4 隔離開關、負合開關及高壓熔斷器的安裝
5.3.4.1 隔離開關、負合開關及高壓熔斷器運到現場後的檢查、保管要符合要求。
5.3.4.2 隔離開關的組裝應符合下列要求：
a） 隔離開關的相間距離的誤差：110kv及以下不應大於10mm，110kv以上不應大於20mm。相間連桿應在同一水平線上。
b）同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應在同一垂線上；同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。
c）隔離開關的各絕緣子間應連線牢固。
d）均壓環（罩）和遮蔽環（罩）應安裝牢固、平正。
5.3.4.3 傳動裝置、操動機構的安裝、調整應符合國家標準規範規定。
5.3.4.4 三相聯動的隔離開關，觸頭接觸時，不同期值應符合產品的技術規定。當無規定時，應符合表5.3.4.4規定：
三相隔離開關不同期允許值表5.3.4.4
5.3.4.5 隔離開關、負荷開關的導電部分，應符合國家標準規範要求。
5.3.4.6 隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活、準確可靠。
5.3.4.7 隔離開關及負荷開關的輔助開關應安裝牢固，並動作準確，接觸良好，其安裝位置應便於檢查；裝於室外時，應有防雨措施。
5.3.4.8 負荷開關的安裝調整還應符合下列要求：
a）在負荷開關合閘時，主固定觸頭應可靠與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀片應同時跳離固定滅弧觸頭。
b）滅弧筒內產生氣體的有機絕緣物應完整無裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應符合要求。
c）帶油的負荷開關的外露部分及油箱應清理乾淨，油箱內應注以合格油並無滲露。
5.3.4.9 高壓熔斷器的安裝，應符合下列要求：
a）帶鉗口的熔斷器，其熔絲管應緊密地插入鉗口內。
b）裝有動作指示器的熔斷器，應便於檢查指示器的動作情況。
c）跌落式熔斷器的熔管的有機絕緣物應無裂紋、變形；轉動部分靈活；跌落時不應碰及其它物體而損壞熔管。
5.3.5 電抗器的安裝
5.3.5.1 裝置運到現場後，應進行外觀檢查，並按其用途放在室內或室外平整、無積水的場地保管。
5.3.5.2 電抗器應按其編號進行安裝，並應符合要求國家規範要求。
5.3.5.3 垂直安裝時，各相中心線應一致。
5.3.5.4 電抗器上、下重疊安裝時，應在其絕緣子頂帽上，放置與頂帽同樣大小且厚度不超過4mm的絕緣紙板墊片或橡膠墊片；在戶外安裝時，應用橡膠墊片。
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