人防施工方案帶圖

2021-03-04 09:48:41 字數 4979 閱讀 9082

人防工程專項施工方案

一、 施工準備

1.1人防工程開工前,由專案部主要技術負責人組織專案部各級管理人員認真閱讀施工圖、地質勘察報告等勘察設計檔案、學習《人民防空工程施工及驗收規範》gb50134-2004、以及《人民防空地下室設計規範》gb50038-2005。深入了解人防工程與一般地下建築工程的各項區別,熟悉人防工程的各種功能特性,掌握人防工程質量控制的要點;

1.2對照gb50134-2004《規範》及gb50038-2005《規範》,仔細查詢施工圖中不符合規範要求的缺陷,上報建設及監理單位。通過建設單位與設計單位進行磋商,力爭把設計檔案存在的問題解決在開工以前;

1.3根據《人民防空工程質量檢驗評定標準》rfj01-2002第3.1.

1條的規定:健全該項目的施工質量管理體系、編制相應的人防施工技術標準、建立可行的人防施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度;

1.4編寫切實可行的「施工組織設計」或「人防工程專項施工方案」,並上報公司各主管部門審批。

二、結構工程

(一).土方工程(基槽開挖)

2.1.1根據地質勘察資料所提供的地下水文資料、設計說明,在基坑範圍內布置口 m深的降水井,在基槽土方開挖前天開始晝夜組織降水,並做好降水觀測記錄;待基坑範圍內的地下水位降至基底設計標高0.

50m以下、並且滿足規範要求時,再進行基槽土方開挖施工;

2.1.2基槽土方開挖前,認真核對底板結構施工圖中,是否存在人防底板後澆帶與人防口部密閉隔牆、戰時封堵口(框)相衝突的點。

如果存在衝突點,應通過建設單位與設計人交涉,將後澆帶的位置調集成理後再進行基槽的土方開挖施工;(同時需要核對的內容還包括底板結構施工圖中,所有洗消汙水集水坑位置是否滿足gb50038-2005《規範》第3.4.10條的規定;)以避免造成返工;

2.1.3本工程擬選用颱型挖掘機進行(分層)機械挖槽土方施工。

現有施工現場地坪相對自然(設計)標高為 m,基底設計標高為- m,機械挖槽至- m左右,剩餘10㎝深度的土方採用人工開挖(清理)至基底設計標高,嚴禁擾動基坑基底土層。做好驗槽記錄;

2.1.4工程樁的樁頭處理——————(根據具體情況詳述);

2.1.5當工程樁的位移值超出規範允許偏差範圍時,應及時將樁基竣工圖上報設計單位,並根據設計人提出的補強措施進行整改後,再組織砼墊層澆築施工。

(二)、鋼筋工程

2.2.1鋼筋進場抽樣檢驗等——————(參照普通建築工程詳述);

2.2.2鋼筋製作應依據07fg01《防空地下室結構設計圖集》所示各部位連線節點構造要求計算下料長度;並且按照圖示要求進行加工製作;

2.2.3防空地下室鋼筋混凝土結構縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應滿足gb50038-2005《規範》第4.

11.5條及表4.11.

5規定:防空地下室鋼筋混凝土結構的縱向受力鋼筋,其混凝土保護層厚度(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應小於鋼筋的公稱直徑。

表4.11.5 縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度(㎜)

2.2.4防空地下室底板鋼筋綁紮質量控制要點:

2.2.4.

⑴.防空地下室底板上皮主筋應從底板反梁上皮主筋下面穿過;底板反梁箍筋開口應綁紮在地梁的底部;做法詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p65底板反梁配筋構造圖; 底板鋼筋

2.2.4.

⑵.根據gb50038-2005《規範》第4.11.

11條規定:當截面內力由戰時荷載控制,且受拉主筋配筋率大於gb50038-2005《規範》表4.11.

7的規定時,雙面配筋的鋼筋砼板(包括臥置於地基上的核5級及以下的甲類防空地下室底板)、牆體應設定梅花形排列的「s」形拉結鋼筋,拉結鋼筋的長度應能拉住最外層受力鋼筋。做法詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p59鋼筋混凝土板中拉結筋布置示意圖;

2.2.4.

⑶.當防空地下室底板為「無樑樓蓋構造」時,底板反柱帽的底層鋼筋最小配筋率不應小於0.3%,間距不應大於150㎜,直徑不小於12㎜。

做法詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p69底板反柱帽構造;

2.2.4.⑷.洗消汙水集水坑配筋構造及做法,詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p72~73洗消汙水集水坑配筋圖;

2.2.4.⑸.固定門檻門框牆下檻配筋構造做法,詳見07fg04《防空地下室結構設計圖集》p6~p75各種型號門框牆配筋圖中2—2及3—3剖面的下檻配筋。

2.2.5 防空地下室牆體鋼筋綁紮質量控制要點:

2.2.5.⑴.防空地下室鋼筋混凝土牆體各種連線結點的筋構造做法,詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p59筋混凝土牆體連線構造中(a)、(b)、(c)節點詳圖;

2.2.5.⑵.防空地下室鋼筋混凝土內、外牆與人防頂板、樓板及底板的連線處的構造做法,詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p58內、外牆與頂板、樓板、底板的連線構造詳圖;

2.2.5.⑶.臨空牆配筋的構造做法,詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p61臨空牆配筋構造詳圖;

2.2.5.⑷.相臨防護單元之間的隔牆配筋的構造做法,詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p62相臨防護單元間隔牆配筋構造詳圖;

2.2.5.

⑸.根據gb50038-2005《規範》第4.11.

11條規定:防空地下室鋼筋混凝土牆體也應設定梅花形排列的「s」形拉結鋼筋,拉結鋼筋的長度應能拉住最外層受力鋼筋。做法參照07fg01《防空地下室結構設計圖集》p59鋼筋混凝土板中拉結筋布置示意圖配置;

2.2.5.⑹.當防空地下室牆體設定有預留孔洞時,開孔周圍的加強鋼筋布置構造做法,詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p60防空地下室內牆留孔構造詳圖;

2.2.5.⑺.各種型號人防門鋼筋混凝土門框牆的配筋構造做法,詳見07fg04《防空地下室結構設計圖集》p6~p75各種型號門框牆配筋圖,特別要注意門洞四角加強鋼筋的布置;

2.2.5.⑻.外附壁式防爆波電纜井的配筋構造做法,詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p81外附壁式電纜井配筋圖;

2.2.5.⑼.內附壁式防爆波電纜井的配筋構造做法,詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p82~83內附壁式電纜井配筋圖;

2.2.6防空地下室頂板鋼筋綁紮質量控制要點:

2.2.6.⑴.防空地下室頂板與外牆連線節點的配筋構造做法,詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p58外牆與頂板、樓板和底板的連線構造詳圖的上半部分;

2.2.6.

⑵.根據gb50038-2005《規範》第4.11.

11條規定:防空地下室頂板也應設定梅花形排列的「s」形拉結鋼筋,拉結鋼筋的長度應能拉住最外層受力鋼筋。做法詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p59鋼筋混凝土板中拉結筋布置示意圖;

2.2.6.

⑶.人防門安裝用吊環的平面位置:位於人防門扇開啟45度時與門洞中線的相交點上;其預埋做法可參照07fj02《防空地下室建築設計圖集》p120平時出入口型鋼豎向臨戰封堵(二)中吊環詳圖配置;

2.2.6.⑷.各種平時出入口臨戰封堵構件安裝用吊環的平面位置及預埋做法,詳見07fj02《防空地下室建築設計圖集》p113~124各種不同臨戰封堵措施詳圖;

2.2.6.⑸.頂部式防爆波電纜井的配筋構造做法,詳見07fg01《防空地下室結構設計圖集》p84頂部式電纜井配筋圖。

(三)、模板工程

2.3.1 防空地下室鋼筋混凝土結構所用模板及其支架的安裝質量,必須滿足gb50134-2004《規範》第6.2.1條第1、3、4款(強制性條文)的規定:

1.必須有足夠的強度、剛度和穩定性;

2.能可靠地承載新澆築混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中新產生的荷載;

3.保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確;

4.模板的接縫不應漏漿;

5.臨空牆、門框牆的模板安裝,其固定模板的對拉螺栓上嚴禁採用套管、混凝土預製件等。

2.3.2 根據gb50134-2004《規範》第6.

2.1條第3?2款(強制性條文)的規定:

防空地下室梁、板、柱、牆的模板體系,必須能可靠地承載新澆築混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中新產生的荷載;必須經過計算來確定用於固定牆體模板的對拉螺栓的直徑及間距,以免因對拉螺栓的抗拉強度不足,而造成漲模跑漿事故;

2.3.3 根據gb50134-2004《規範》第6.

2.1條第5款(強制性條文)的規定:在防空地下室的外牆、臨空牆、門框牆、密閉隔牆的模板安裝時,其固定模板的對拉螺栓上嚴禁使用(pvc)套管;而應參照gb50108-2001《規範》第4.

1.24條圖4.1.

24所示:在固定模板的對拉螺栓中間加焊一道密閉(止水)方形翼環;

2.3.4 根據gb50134-2004《規範》第6.4.16條第2款規定:側(外)牆水平施工縫處模板上口標高,應設定在高出防空地下室底板表面不小於500㎜的位置上;

2.3.5 根據gb50038-2005《規範》第3.

9.3條關於「防空地下室的頂板不應抹灰」的要求。防空地下室頂板模板應選用[竹製複合板]進行支設;嚴禁選用小鋼模進行支設。

(四)、混凝土工程

2.4.1根據《天津市預防混凝土鹼-集料反應技術規程》(j11063-2007)的要求,在開工前應對商品砼**廠家進行考察,並依據j11063-2007《規規程》向商品砼**單位提出ⅱ類工程所用混凝土及其原材料的技術要求;

2.4.2 商品混凝土進場前,應審查商品砼**廠家所提供的防水混凝土配合比是否符合gb50108-2001《規範》第4.

1.14條規定;根據gb50134-2004《規範》第6.4.

4條第3款規定:幫浦送混凝土的坍落度宜保證在80~180㎜範圍內;

2.4.3 根據gb50108-2001《規範》第4.

1.18條(強制性條文)的規定:「防水混凝土拌合物在運輸後如出現離析,必須進行二次攪拌。

當坍落度損失後不能滿足施工要求時,應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌,嚴禁直接加水。」

2.4.4 根據gb50108-2001《規範》第4.

1.18條的規定:防水混凝土必須採用高頻機械振搗密實,振搗時間宜為10~30s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準,應避免漏振、欠振和超振;

2.4.5 根據gb50134-2004《規範》第6.

4.10條(強制性條文)的規定:「大體積混凝土的澆築應合理分段分層進行,使混凝土沿高度均勻上公升;澆築應在室外氣溫較低時進行,混凝土澆築溫度不宜超過28℃。」

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