網架專項施工方案安全及施工工藝

2021-03-04 09:48:03 字數 4575 閱讀 8194

安徽財經大學龍湖東校風雨操場網架工程

區域性腳手架搭設方案

安徽財經大學龍湖東校風雨操場網架工程

區域性腳手架搭設方案

說明:該工程施工用腳手架均採用鋼管腳手架體系。

鋼管腳手架搭設的一般要求立桿縱橫間距〈1.8m,橫桿豎向步距≤1.5m,靠柱面離開約0.3m距離。

一、材料要求

扣件式鋼管腳手架的主要構件有立杆、大橫桿、斜桿、直角扣件、旋轉扣件、對接扣件、腳手板等,其材料要求如下。

立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿等均φ48×3.5焊接鋼管,每公尺重3.84kg,截面積(a1)4.

89cm2,截面慣性矩(i1)12.19cm4,截面抵抗矩(w1)5.08 cm3,迴轉半徑(y1)1.

58,其抗拉、抗壓和抗彎的各種應力(y)為16.67kn/cm2,抗剪容許應力(l)為9.81kn/cm2,其它效能見gb/t8164-93,所有進場腳手管均需有相關的合格證書、產品檢驗報告、廠家生產許可證等。

所有扣件應滿足gb978-67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規定,機械效能不低於kt33-8的可鍛鑄鐵製造,扣件的附件採用的材料應符合gb700-79《普通碳素結構風技術條件》中a3鋼的規定,螺紋均應符合gb191-81《普通螺紋》的規定,墊圈應符合gb96-76《墊圈》的規定,要求扣件鑄鐵不得有裂紋、氣孔,不宜有疏鬆、砂眼或其它影響使用效能的鑄造缺陷,並應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘餘、披縫、毛刺、氧化皮等消除乾淨,扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件兩旋轉面間隙應小於1mm,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小於5mm,扣件表面應進行防鏽處理。

所有進場扣件,在出廠前除進行常規檢驗外,還必須在廠內、在使用單位監督下按照gb2828-81《逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表》中規定的二次正常檢查抽樣方案進行,要求所有產品應附有鑄件機械效能試驗報告,產品的外觀和主要結構尺寸應符合上述要求。

腳手板採用木腳手板,要求木腳手板厚度≥50mm,長度3-6m,寬200~300mm枋木或松木板,板的兩端80mm處應採用10#鍍鋅鐵絲箍繞2或3圈,也可用鐵皮釘牢,凡腐朽、扭曲、斜放、破裂者均不得使用。

安全網是用直徑9mm的麻繩、棕繩或尼龍繩編織的,一般規格為寬3m,長6m,網眼5cm左右,每塊支好的安全網應能承受不小於1600n的衝擊荷載。

二、對地面基礎要求

腳手架地基必須用粒徑小於100mm的混合料分層回填夯實平整,回填夯實控制幹容重≥1.85t/m3。

遇有坑槽時,設底梁(一般可用道木或型鋼梁)。

三、腳手架搭設要求

鋼管腳手架搭設順序: 逐根樹立立桿,隨即與掃地杆扣緊 → 裝掃地小橫桿並與立桿或掃地杆扣緊 → 安第一步大橫桿(與各立杆扣緊) → 安第一步小橫桿 → 安第二步大橫桿 → 第二步小橫桿 → 加設臨時斜撐桿 → 第

三、四步大橫桿和小橫桿 → 加設剪刀撐 → 鋪腳手板。

1、立桿搭設

立桿橫距上為1.2m,縱距為1.5m,底部立桿必須採用不同長度的鋼管,立桿的聯接必須交錯布置,相鄰立桿的聯接不應在同一高度,其錯開的垂直距離不得小於500mm,並不得在同一步架內。

立桿接頭除層可以採用搭接聯接外,其餘接頭必須採用對接扣件聯接。搭接聯接的長度不應小於1m,不少於2個旋轉扣件固定,固定間距不應少於800mm,對接接頭中心距縱向水平杆軸心的距離應小於步距的1/3,扣件中心距杆端距離不應小於150mm。

豎第一節立桿時,每六跨應暫設一根拋撐與地面的夾角宜450至600,直至固定件搭設好後,方可視情況拆除。

立桿的垂直偏差,因架高不超過30m,其垂直偏差應小於等於架高的1/200。

大橫桿的步距為1.6m。

大橫桿應水平設定,鋼管長度不應小於3跨(4.5m)。

大橫桿接頭採用對接扣件聯接,內外兩根相鄰縱向水平橫桿的接頭不應在同步同跨內,上、下兩個相鄰接頭應錯開一跨,其錯開的水平距離不應小於500mm,各接頭中心距立桿軸心線距離應小於跨距的1/3(500mm)。

大橫桿採用搭接連線時,其搭接長度不應小於1m,不少於2個旋轉扣件固定,其固定間距不應少於400mm,相鄰扣件中心至杆端的距離不應小於150mm。

大橫桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。

同一排大橫桿的水平偏差不得大於該片腳手架總長度的1/300,且不大於5cm。

相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的裡側和外側,以減少立桿偏心受載情況。

2、小橫桿的搭設

小橫桿應搭於大橫桿之上,並用直角扣件扣緊,在相鄰立桿之間根據需要加設1根或2根。

在立桿與大橫桿相交處均必須設定一道小橫桿,並應緊貼立桿放置。該杆距立桿軸心線的距離不大於55mm,嚴禁任意拆除。

小橫桿外端伸出大橫桿外的長度應不小於150mm,柱面的距離應為500mm左右。

20m高以下的腳手架從轉角處起,每間隔6跨設定一道剪刀撐,由底至頂連續布置。20m高以上腳手架應在整個長度和高度方向上連續設定剪刀撐。

每副剪刀撐應聯絡4根立桿,斜桿與地面夾角為450~600。

每塊架子不少於三副剪刀撐,相鄰兩副剪刀撐之間,每隔10~15m高再加設一組長剪刀撐。

剪刀撐應設定在腳手架立桿外側,接頭採用搭接聯接,其搭接長度不應小於1m,不小於2個旋轉扣件固定,固定間距不應小於800mm,並用旋轉扣件固定在立桿或橫向水平杆的伸出端上,其交點距中心節點的距離不應大於150mm。

剪刀撐每2步設一道,上下連續。

剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應增加2~4個扣結點。

3、腳手板鋪設

腳手板一般採用三支點承重,當腳手板長度小於2m時,可用二支點承重,但應將兩端固定,腳手板嚴禁懸挑。

腳手板宜對接平鋪,其外伸長度應大於100mm,小於150mm,當採用搭接鋪設時,其搭接長度應大於200mm。

扣件安裝時,須注意開口朝向,用於連線橫桿的對接扣件開口應朝架子內側,螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進入鋼管,對直角扣件的安裝,為保證安全其開口不得朝下。

擰扣件螺栓時,應注意將螺栓根部放正和保持適當的擰緊程度,要求扭力矩控制在39~40nm,最大不得超過59nm,擰螺栓的工具以採用棘輪扳手為宜。

腳手架的維護和管理

使用中應經常檢查固定件、支承體系的構造,各中心節點處的各桿件之間是否符合要求,地基是否積水,扣件螺栓是否鬆動。腳手架應觀測沉降、傾斜,並做好記錄,安全防護措施是否符合要求。

四、腳手架搭設的功能及其他要求

1、腳手架承載每平公尺不應小於3kn,並充分滿足下列功能要求後才能投入使用:

(1)能夠承受在正常使用時的各種外力;

(2)在偶然事件發生時,仍能保持必要的整體穩定性;

(3)在正常施工時具有良好的操作環境和工作效能;

(4)在正常維護和設計的環境下具有足夠的耐久性。

2、腳手架搭設的其他要求

首先認真核對支座預埋件的位置及標高情況,標出支撐柱軸線及支座中心線,同時根據網距尺寸及距地面高度情況,搭設拼裝支架。拼裝支架的作用是在網架拼裝時臨時支撐、控制標高並作為操作平台。

本工程採用滿堂腳手架,用ф48×3.5鋼管碗式扣件連線,為保證穩定性,除三維垂直外,另採用斜拉加固,上鋪木板或竹笆作為操作平台。根據測量定點,每個下弦球節點處設鋼管立桿,立管上端設定50mm厚方木,以便對節點形成支墊作用。

每榀中間節點鋼管立桿上設千斤頂,以調整高度。鋼管立桿下部支墊槽鋼或枕木以擴散壓力,防止下沉,操作平台上表面距下弦節點球350mm,以利千斤頂打點支撐。

3、腳手架拆除要求

(1)腳手架拆除時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標誌;地面設專人指揮,禁止非作業人員入內。

(2)作業人員戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋才允許上架作業。

(3)拆除時要統一指揮、上下呼應、動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。

(4)應遵守由上而下,先搭後拆、後搭先拆的原則,嚴禁上下同時進行拆除作業。

(5)拆立桿時,先抱住立桿再拆開後兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣,然後托住中間,再解端頭扣。

(6)連牆杆應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐前,應採用臨時支撐柱,然後才能拆拋撐。

(7)大片架子拆除後所預留的斜道、上料平台、通道等,應在大片架子拆除前先進行加固,以便拆除後確保其完整、安全和穩定。

(8)拆除時嚴禁撞碰附近電源線,以防事故發生。

(9)拆下的材料應用繩索栓住,利用滑輪放下,嚴禁拋擲。

(10)在拆架過程中,不能中途換人,必須換人時,應將拆除情況交待清楚後方可離開。

4、支撐點的拆除

(1)拼裝支撐點(臨時支座)拆除必須遵循「變形協調,解除安裝均衡」的原則;否則臨時支座超載失穩,或者網架結構區域性基至整體受損。

(2)臨時支座拆除順序和方法:由中間向四周,中心對稱進行,而防止個別支撐點集中受力,宜根據各支撐點的結構自重撓度值,採用分區分階段按比例下降或用每步不大於10mm等步下降法拆除臨時支撐點。

(3)拆除臨時支撐點應注意事項:

檢查千斤頂行程滿足支撐點下降高度,關鍵支撐點要增設備用千斤頂。降落過程中,應統一指揮,責任到人,遇到問題由總指揮處理解決。

五、腳手架搭設圖附後

安徽財經大學龍湖東校風雨操場網架工程

專項施工方案

第一章網架安裝工藝

一、材料選用

網架、構件選材

二、鋼網架構件加工

1、桿件由鋼管和過渡錐體焊接而成。焊接前將螺栓放入鋼管內,安裝只需倒置,便可從錐體端孔中露出絲杆來,連線螺母是內裡無絲的六角套筒,其內徑比螺桿大1mm,其正多面體的一側設有一絲孔,將絲錐擰入套筒緊固在一起,安裝時只需用扳手卡住套筒,便可帶動螺桿旋轉,將桿件與螺栓球連線在一起。

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