主要選擇原則是：機組的引數和型別，機組給水、爐水處理方式，停（備）用時間的長短和性質，現場條件，可操作性和經濟性。另外還應考慮下列因素：
a）停（備）用所採用的化學條件和執行期間的化學水工況之間的相容性。
b）防鏽蝕保護方法不會破壞執行中所形成的保護膜。
c）防鏽蝕保護方法不應影響機組按電網要求隨時啟動執行。
d）有廢液處理設施，廢液排放應符合gb 8978的規定。
e）凍結的可能性。
f）當地大氣條件。
g）所採用的保護方法不影響檢修工作和檢修人員的安全。
保護方法簡要說明
停（備）用熱力裝置的防鏽蝕方法
5、機組停（備）用期間化學監督：
5、1防鏽蝕保護用化學藥品、氣體等，在使用前，應對其純度進行檢測，防止有害雜質進入熱力系統。
5、2在防鏽蝕保護過程中，應根據各防鏽蝕方法要求進行監督。監督專案和控制標準見附錄a。
附錄 a
（規範性附錄）
各種防鏽蝕方法的監督專案和控制標準
表a.1 各種防鏽蝕方法的監督專案和控制標準
6、停（備）用防鏽效果的評價
6.1應根據機組啟動時水汽質量和熱力裝置腐蝕檢查結果評價停用保護效果。
6.2停（備）用機組啟動時的水汽質量
6.2.1 保護效果良好的機組在啟動過程中，沖洗時間短，水汽質量應符合gb/t 12145----2008的要求。
6.2.2鍋爐啟動後，並汽或汽輪機衝轉前的蒸汽質量，可參照gb/t 12145----2008中規定控制，且在機組併網8小時內達到正常執行的標準值。
備註：機組檢修期間，應對重要熱力裝置進行割管腐蝕檢查，如對鍋爐受熱面進行割管檢查，對汽包、除氧器、凝汽器、高壓加熱器、低壓加熱器、汽輪機低壓缸進行目視檢查，這些部位應無明顯停用腐蝕現象。應將檢查結果與上次檢查結果和其他機組檢查結果相比較，不斷完善停用保護措施。
停（備）用鍋爐的保護方法
乾法保**
說明：以下所選取保護方法根據我廠實際情況及方便實施原則進行。
一、熱爐放水餘熱烘乾法
1、技術要點
鍋爐停運後，壓力降至鍋爐製造廠規定值時，迅速放盡鍋記憶體水，利用爐膛餘熱烘乾鍋爐受熱面。
2、保護方法
2.1停爐後，迅速關閉鍋爐各風門、擋板，封閉爐膛，防止熱量過快散失。
2.2當汽包壓力降至0.6mpa～1.6mpa時，迅速放盡爐水。
2.3放水過程中全開空氣門、排汽門和放水門，自然通風排出鍋內濕氣，
直至鍋內空氣相對濕度達到70％或等於環境相對濕度。
2.4放水結束後，一般情況下應關閉空氣門、排汽門和放水門，封閉鍋爐。
3、注意事項
a）在烘乾過程中，應定時用濕度計測定鍋內空氣相對濕度。
b）爐膛溫度降至105℃時，測定鍋內空氣相對濕度仍低於控制標準，鍋爐應點火或輔以鄰爐熱風，繼續烘乾。
c）汽包鍋爐降壓、放水過程中，應嚴格控制汽包上、下壁溫差不超過製造廠允許值；直流鍋爐降壓、放水過程中，應控制聯箱和分離器的壁溫差不超過製造廠允許值。
二、負壓餘熱烘乾法
1、技術要點
負壓餘熱烘乾法原理與餘熱烘乾相同。鍋爐停運後，壓力降至鍋爐製造廠規定值時，迅速放盡鍋記憶體水，然後立即對鍋爐抽真空，加快鍋內濕氣的排出，提高烘乾效果。
2、保護方法
2.1鍋爐停運後，按規定放盡鍋記憶體水，然後立即關閉空氣門、排汽門和放水門。
2.2先將鍋爐本體部分抽真空，待主蒸汽壓力降至零、溫度降至350℃時，再通過疏水管道將一次蒸汽系統和二次蒸汽系統抽真空；當機組有
一、二級啟動旁路時，可開啟啟動旁路，利用凝汽器抽真空系統對鍋爐再熱器、過熱器和水冷系統進行抽真空。
2.3當爐頂真空度達到0.053mpa以上、鍋內空氣濕度不再明顯降低時，可全開空氣門或排汽門約1h，用空氣置換鍋內殘存濕氣。然後關閉空氣門，是真空度回公升
2.4繼續抽真空0.5h～1.0h後，全開空氣門或排汽門，用空氣置換鍋內的殘餘濕氣，直至鍋內空氣相對濕度降到70％或等於環境相對濕度。
3、注意事項
a）汽包鍋爐降壓、放水過程中，應嚴格控制汽包上、下壁溫差不超過製造廠允許值；直流鍋爐降壓、放水過程中，應控制聯箱和分離器的壁溫差不超過製造廠允許值。
b）抽氣器必須有足夠的抽氣能力，抽氣器的工作水或蒸汽流量應滿足要求，壓力要穩定，以防水或蒸汽被吸入鍋爐。
c）鍋爐系統應嚴密，抽氣系統盡可能設定為固定系統，並有可靠的隔離措施。
三、鄰爐熱風烘乾法
1、技術要點
鄰爐熱風烘乾法原理與餘熱烘乾相同。熱爐放水後，為補充爐膛餘熱的不足，輔以執行鄰爐熱風，繼續烘乾。
2、保護方法
2.1鍋爐停運後，按規定放盡鍋記憶體水，烘乾鍋爐。
2.2當爐膛溫度降至105℃時，微開鍋爐有關擋板，使爐膛煙道自然通風。然後開啟總風道連通門或熱風
管道上的擋板，向爐膛送入220℃～300℃的熱風，繼續烘乾，直至鍋內空氣相對濕度降到70％或等於環
境相對濕度。停止送入熱風後，應封閉鍋爐，以維持鍋內的乾燥狀態。
3、注意事項
a）鍋爐在備用狀態下，當周圍環境濕度高於70％時，為保持鍋內的乾燥狀態，以連續通入熱風為宜。
b）由執行鄰爐引出熱風時，應保證執行爐的風量，送風機電流嚴禁超過額定值；
c）其他專案同(一)3的內容。
四、乾風乾燥法
1、技術要點和特點
a）乾風乾燥法原理是保證熱力裝置內相對濕度處於免受腐蝕的乾燥狀態。將常溫空氣通過一專門的除濕裝置**輪吸附除濕裝置和冷凍除濕裝置，轉輪除濕裝置的工作原理參見附錄d）除去空氣中的溼分，產生的常溫乾燥空氣（乾風）。將乾風通入熱力裝置，除去熱力裝置中的殘留水分，使熱力裝置表面達到乾燥而得到保護。
b）乾風乾燥法的特點是採用常溫空氣，因而裝置內部處於常溫狀態，有效減輕了因溫度降低引起相對濕度公升高而發生的鏽蝕。與熱風乾燥相比，乾風乾燥法所消耗的能量要少得多。
2、保護方法
2.1鍋爐停運後，按規定放盡鍋記憶體水，烘乾鍋爐。
2.2在停（備）保護期間，維持鍋爐各排氣點的相對濕度在30％～50％之間，並由此控制除濕機的啟停。
3、注意事項
a）應盡量提高鍋爐受熱面放水壓力和溫度，但應嚴格控制管壁溫差不超過製造廠允許值；
b）根據每小時置換鍋爐內空氣5次～10次的要求選擇除濕機的容量；
c）定期用相對濕度計監測各排氣點的相對濕度；
d）除濕機可供多台機組共用，每台機組預留專門的通幹風介面。
五、熱風吹乾法
1、技術要點
在停爐過程中，先在較高壓力下排汽，再按鍋爐規程進行放水，然後啟動專用的正壓吹乾裝置，將脫水、脫油、濾塵的熱壓縮空氣經鍋爐適當的部位吹入，適當部位排出，從而吹乾鍋爐受熱面，達到乾燥保護的目的。
2、保護方法
2.1停爐後，迅速關閉鍋爐各風門、擋板，封閉爐膛，防止熱量過快散失。
2.2當汽包鍋爐汽包壓力降至1.0mpa～2.5mpa、直流鍋爐分離器壓力降至2.0mpa～2.5mpa時，開啟過熱器、再熱器對空排汽、疏放水門和空氣門排汽。
2.3自然降壓至鍋爐規定壓力、溫度後進行熱爐放水。
2.4放水結束後，啟動專用的正壓吹乾裝置將180℃～200℃熱壓縮空氣，依次吹乾再熱器、過熱器、水冷
系統和省煤器。監督各排氣點空氣相對濕度，相對濕度小於或等於當時大氣相對濕度為合格。
2.5鍋爐短期停用時，停爐時吹乾即可；長期停用，一般每週啟動正壓吹乾裝置一次，維持受熱麵內相對濕度小於或等於當時大氣相對濕度。
停備用熱力裝置防鏽蝕保護制度
1 總則 為保證熱力裝置的安全經濟執行，熱力裝置在停 備 用期間，必須採取有效的防鏽蝕措施，避免鍋爐 加熱器 汽機等裝置的鏽蝕損壞，特制定本制度。停 備 用裝置防鏽蝕方法的選擇，應根據停用裝置所處的狀態 停用期限的長短 防鏽蝕材料的 及其質量情況 裝置系統的嚴密程度 周圍環境溫度和防鏽蝕方法本身的工...
我國熱力發電廠種類劃分及概述
熱力發電廠是將燃料的化學能轉化為熱能，熱能轉化為機械能，最終將機械能轉化為電能的工廠，也即將自然界的一次能源轉化為潔淨 方便的二次能源的工廠。電廠的形式大致可以這樣分類 一 按供出產品品種分類 一 發電廠 只生產電能向外供給的工廠，即凝汽式發電廠。根據國家的能源政策，今後建設的發電廠的單機容量必須在...
發電廠裝置檢修管理標準
發布時間 2010 5 23閱讀次數 體大小 小 中 大 本廣告位全面優惠招商！歡迎大家投放廣告！廣告投放 1 範圍 本標準規定了浙江長興發電有限責任公司發電裝置檢修管理的管理職能 管理內容與要求 檢查與考核。本標準適用於浙江長興發電有限責任發電裝置檢修的管理。2 規範性引用檔案 下列檔案中的條款通...