中鐵十一局集團****
利嘉中心工程
11#樓地下
室與主體
模板工程
專項施工
方案編制複核
批准中鐵十一局集團福清利嘉中心工程專案部
二o一四年六月
11#樓地下室與主體模板工程專項施工方案
1．編制依據
1.1本工程的設計圖紙；
1.2本工程施工組織設計；
1.3《建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2013）
1.4《混凝土結構設計規範gb50010-2010）
1.5《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）(2011版)
1.6《建築結構荷載規範gb50009-2012）
1.7《建築施工模板安全技術規範jgj162-2008)
1.8《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》 (jgj130-2011)
1.9《建築施工高處作業安全技術規範jgj80-91）
2．工程概況
2.1工程基本情況
工程名稱：利嘉中心工程
工程地點：福建省福清市清昌大道南側
建設單位：利嘉（福清）房地產開發****
設計單位：城市建設研究院
監理單位：福州三利建設監理****
施工單位：中鐵十一局集團****
本工程位於福建省福清市清昌大道南側，福百大道西側。南側為普通居民區，西側毗鄰融僑城。整個建築場地以規劃的福和大道及另一條道路分為三個地塊，其中地塊一18.
95畝，地塊二33.79畝，地塊三139.08畝，總面積為191.
82畝。南北走向約410公尺（含道路12.5公尺寬，100公尺長），東西走向約360公尺（含福和大道寬40公尺，貫通）。
福清利嘉中心工程11#樓地下4層，地上主樓35層，裙房3層，裙房1層為集中商業、公廁及配電房，2-3層為集中商業，4層為架空休閒及住宅避難間，5層以上均為住宅，建築高度117.650m。建築結構形式為現澆鋼筋混凝土框剪結構，建築等級為一級。
合理使用年限50年。抗震設防烈度為七度區。
3．基本要求
模板是使砼按幾何尺寸成型的模型板，現澆砼結構或構件的模板主要由模板及支撐架兩部分組成。模板的形狀和尺寸要與設計結構的構件相同，並應具有一定的強度和剛度，以保證在砼自重、施工荷載及砼側壓力的作用下，不破壞、不變形，支撐是保證模板形狀尺寸及其空間位置的支架。支架既要保證模板空間位置的準確性，又要承受模板砼的自重及施工荷載。
所以要求支架系統具有足夠的強度、剛度和穩定性，在上述荷載作用下保證不沉陷、不變形和不破壞。
3.1砼結構工程施工對模板及支架的基本要求
a.保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；
b.具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠的承受新澆砼的自重和側壓力，以及施工過程中所產生的荷載；
c.構造簡單，裝拆容易，施工操作方便和保證安全，並便於鋼筋的綁紮、安裝和砼的澆築、養護等要求；
d.材料要因地制宜、就地取材、容易採購、用料經濟、損耗少、成本低。
3.2質量要求
模板工序是使混凝土按設計形狀成形的關鍵工序，拆模後混凝土構件必須達到表面平整、線角順直、不漏漿、不跑模（爆模）、不爛根、梁類構件不下撓。使混凝土成形質量達到「優質結構」標準。
模板安裝允許偏差（mm）
4．模板的選擇
4.1牆體、柱模
牆模面板採用15mm厚木模板，內豎楞採用50×100mm方木立放；外橫楞採用ф48×3.0雙鋼管；採用m12對拉螺栓，預埋pvc套管穿螺栓。
柱模面板採用15mm厚木模板，內豎楞採用50×100mm方木立放；柱箍採用ф48×3.0鋼管。採用m14對拉螺栓，預埋pvc套管穿螺栓。
4.2梁模
梁模面板採用15mm厚木模板，側面採用50×100mm方木立放做次龍骨；梁底採用100×50mm方木平放做次龍骨，擱置在φ48×3.0鋼管小楞上。梁底採用φ48×3.
0鋼管腳手架支撐體系。
4.3樓面板
樓面板採用15mm厚木模板作面板，板底擱柵採用50×100mm方木立放，。縱（橫）向水平杆採用φ48×3.0鋼管。
5．模板的製作和安裝的要求
a.製作模板工程前應熟悉施工圖和模板配置加工圖（包括模板大樣圖），核對工程結構或構件的各細部尺寸，複雜結構應通過放大樣，以便能正確配製。
b.木模板拼縫採用平縫形式，板縫寬度不得大於2.5mm，高差不得超過1mm；模板應訂在木楞上，圓釘長度一般為模板厚度的2-2.5倍。
c.模板重複使用時應始終保持表面平整光潔，形狀正確，不漏漿，並有足夠的強度和剛度，每次使用後應塗刷脫模劑並堆碼整齊。
d.模板在安裝過程中，模板與砼的接觸面的表面灰漿、汙垢應清除乾淨，並採取防粘結和防漏措施。
e.鋼筋混凝土梁、板跨度大於4m時，底模應按規定設定預拱度，起拱度為梁或板跨度的3‰。
f.下層模板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐。
g.操作層安裝支架的立柱應對準下層支架的立柱，並鋪設墊塊。φ48鋼管頂撐間距≤1.
2m，為了保證鋼管架形成整體和增加穩定性，每排鋼管架底部除加掃地桿外，在支撐桿中部（間距不得大於1.5m）加設水平杆，必須與立桿扣緊，不得有鬆扣。層高大於3.
5m加剪刀撐，保證支承件著力點和模板整體穩定性。
h.固定在模板上的預埋和預留孔洞均不得遺漏，安裝牢固，位置準確。
i.模板安裝完畢後，應對其平面位置，頂部標高、節點聯絡及縱橫的穩定性進行檢查。
j.模板經檢查驗收後，若不能及時澆築砼，應對模板進行養護，以防木質模板收縮，引起接縫或板材翹曲。在澆築砼之前，必須對各部尺寸重新校核。
k.在進行澆築砼作業時，必須有木工值班巡查，防止漏漿、模板移位或發生爆模事件，發現問題及時加固處理。
6．主要模板施工
6.1剪力牆
剪力牆採用15mm厚覆膜防水木模板，內豎楞採用50×100mm方木立放，間距200mm；外橫楞採用雙鋼管，間距400mm；對拉螺栓採用m12，縱橫間距400mm，在牆高1/2以下設雙螺帽，對拉螺栓的長度為h+400mm（h為牆截面尺寸），對拉螺栓最下面一排自樓地面向上150mm開始。牆內預埋pvc套管穿螺栓。所有現場拼裝成定型大模板，模板拼縫處作成企口，並貼上密封條以防漏漿。
牆模示意圖如下：
6.1.1工藝流程
剪力牆安裝工藝流程圖
6.1.2施工要點
a.支設前模板底部板麵需平整，沿牆體邊線向外3-5mm貼好海綿條，檢查牆體模板編號，檢查模板是否清理乾淨，門窗洞口模板及預埋件是否安裝到位。
b.用塔吊將一側大面牆模板按位置線吊裝就位， 安裝斜撐調整至模板與地面呈75°左右，使其穩定座落於基準面上，並進行臨時固定。
c.安裝穿牆或對拉螺栓和支固塑料套管，將模板內部清理乾淨。
d.以同樣的方法就位另一側牆模板，使穿牆螺栓穿過模板並在螺栓杆端戴扣件和螺母，然後調整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調整斜撐角度，合格後，固定斜撐，緊固斜撐，緊固全部穿牆螺栓的螺母。
e.採用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢後，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩定，模板拼縫及下口是否嚴密。
f.模板採用鋼管支撐體系，地下室外牆、水池牆體利用可拆卸止水螺桿，取代原止水螺桿，地下室外牆、水池牆體混凝土澆築達到拆模強度要求後，先拆除止水螺桿兩端可拆卸部分，再拆除外牆模板，剔除剪力牆兩側表面止水螺桿端頭處錐形橡膠堵頭，孔隙用微膨脹防水砂漿堵塞密實，兩端拆卸的螺桿**重複利用，降低模板拆除難度和損耗，減少割除外露螺桿和剔除木片施工工序，降低鋼筋損耗，加快施工速度，降低成本。內牆對拉螺桿外套pvc套管，砼澆築完後拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺桿進行周轉使用。
g. 支撐系統採用φ48鋼管加u型託斜撐，在斜撐鋼管中部設橫向鋼管及反拉鋼管一道。在樓（底）板上預埋φ18地錨，斜撐鋼管與地錨通過掃地杆相連。
6.2框架柱模板
採用15mm厚木模板，內豎楞採用50×100mm方木立放，間距200mm；柱箍採用ф48×3.0鋼管。柱模面板採用15mm厚木模板，當600＜柱截面尺寸≤800mm時，柱箍間距不大於400mm，在柱每邊中部各設一道m14對拉螺栓；柱截面尺寸≥900mm時，柱箍間距不大於400mm，在柱每邊中部各設兩根m14對拉螺栓；第一道柱箍設在距地150mm處。
柱內預埋pvc套管穿螺栓。
工程專項施工方案10 15樓
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