複習提問，溫故知新。（5分鐘）
使用效能：指材料在使用過程中所表現的效能，主要包括力學效能、物理效能和化學效能。
工藝效能：指金屬材料在加工過程中表現的效能。
引入新課：
在等長等粗的一根粉筆和一條橡皮泥上掛吊相同的砝碼；用手指輕彈粉筆和橡皮泥。
一：力學效能
金屬材料的力學效能：金屬在外力作用時表現出來的效能。
主要包括：強度、硬度、塑性、韌性、和疲勞強度等效能。
在機械裝置及工具的製造中，選用金屬材料時，大多以力學效能為主要依據。
二：拉伸試驗過程分析
1、試驗前在試棒上打出標距
按國標規定標準拉伸試樣可分為：
１) 板形試樣：原材料為板材或帶材
２) 圓形試樣：長試樣l0＝10d0， （長圓柱） 其中：l0為試樣標距，d0為試樣直徑
短試樣l0=5d0 （圓柱）
2、材料的拉伸曲線
彈性變形階段，屈服階段，變形強化階段，勁縮與斷裂階
1、oe段：直線、彈性變形
2、es段：曲線、彈性變形+塑性變
3、s s』段：水平線明顯的塑性變形屈服現象，作用的力基本不變，試樣連續伸長。
4、s』b曲線：彈性變形+均勻塑性變形
5、b點：出現縮頸現象，即試樣區域性截面明顯縮小試樣承載能力降低，拉伸力達到最大值，試樣即將斷裂。
分析拉伸曲線
１、彈性變形階段：
ｆ＜ｆe
２、彈塑性變形階段：ｆe＜ｆ＜ｆs
３、屈服點
載荷增加到s點時，拉伸曲線出現鋸齒形平台，即載荷
在基本保持不變的情況下試樣繼續產生塑性伸長，
這種現象叫屈服。ｓ點叫屈服點。
４、塑性變形階段 ｆs＜ｆ＜ｆb
５、頸縮現象 f=fb
６、斷裂頸縮產生後，金屬材料繼續變形，所需載荷下降，時試樣在頸縮處斷裂。
f=fk
通過拉伸試驗測得的效能指標
剛度、 強度〈屈服強度塑性伸長率
抗拉強度斷面收縮率
三、強度
金屬材料在靜載荷作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為強度。
按外力作用的性質不同，分為：
屈服強度s 、抗拉強度b 、抗壓強度b c、抗剪強度τb等
1、屈服點與屈服強度
屈服強度可分為：上屈服和下屈服
金屬材料開始產生屈服現象時的最低應力值稱為屈服點
用符號rel 表示。
rel =fb/so
式中fb—試樣發生屈服時的載荷（n）;
so—試樣的原始橫截面積（mm2）。
工業上使用的某些金屬材料，如高碳鋼、鑄鐵等，在拉伸過程中，沒有明顯的屈服現象，無法確定其屈服點rel ，按gb/t2228規定，可用屈服強度σ0.2來表示該材料開始產生塑性變形時的最低應力值。屈服強度為試樣標距部分產生0.
2%殘餘伸長時的應力值，
2、抗拉強度
金屬材料在斷裂前所能承受的最大應力值稱為抗拉強度，用符號rm表示。
rm=fb/so
式中 fb—試樣在斷裂前所承受的載荷（n）；
so—試樣原始橫截面積（mm2）。
四、塑性
塑性:材料在載荷作用下產生不可逆永久變形而不被破壞的能力
塑性變形：材料在載荷作用下消失後留下來的這部分不可恢復的變形
(1)斷後伸長率:是指試樣拉斷後的標距伸長量δ l 與原始標距l 0之比。
δ=(l1- l0)/l0 x 100%
l0 :原始標距長度
l1:拉斷後標距長度。將斷口密合在一起，用卡尺直接量出。
(2)斷面收縮率: 是指試樣拉斷處橫截面積的收縮量δ s與原始橫截面積s0之比。
ψ=(s0-s1)/s0 x 100%
s0:試件原橫截面積。
s1:斷裂後頸縮處的橫截面積，用卡尺直接量出。
金屬材料的力學效能
金屬材料在外力或能的作用下，所表現出來的一系列力學特性，如強度 剛度 塑性 韌性 彈性 硬度等，也包括在高低溫 腐蝕 表面介質吸附 沖刷 磨損 空蝕 氧蝕 粒子照射等力或機械能不同程度結合作用下的效能。力學效能反映了金屬材料在各種形式外力作用下抵抗變形或破壞的某些能力，是選用金屬材料的重要依據。充分...
金屬材料的力學效能
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