化工裝置拆除方案

1、在拆除前，由當車間及各職能部門、施工單位檢查構築物和機械裝置情況，確定哪些裝置和管道能用，哪些需要維修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些現在是危險區域而不能進行施工等，並制定和設計相應的加固方案和安全措施。

2、在拆除前，檢查和測量反應釜、管線、換熱器內的空氣中的可燃氣體成分，超出禁止作業的濃度，應禁止施工單位作業，直到空氣質素達到要求；若一時達不到要求，施工單位必須採取強制通風、置換和安全措施。

3、拆除前，施工單位必須編制詳細的施工方案和安全措施，並經公司主管部門批准同意，方可實施。

4、拆除前，檢查裝置內的電源是否切斷，切斷通往裝置內的工藝管線和公用管線（在投入物料的情況下），檢查工藝管線和公用管線內是否有殘餘氣體和液體；切斷同其他裝置的接地網連線（是否要切斷可以先同電氣主管聯絡）。

5、拆除總的原則是：先加固，再電氣儀表拆除，再保溫層拆除，然後是管道和裝置拆除；有可能對人體發生二次傷害的危險部分先清除，如防火塗料剝離層等。

6、拆除工序：構築物加固、電氣儀表電纜及橋架拆除（防止切割管線時電纜再次燃燒，同時也防止裸露的銅線發生短路等）、裝置和管道保溫層拆除（由於保溫層燃燒後能產生大量有害氣體）、管道拆除、裝置拆除（有大型裝置吊裝的還要編制吊裝方案）、運到指定的地點並妥善安放。

7、完全能使用的裝置，在開始拆除前，應對裝置採取保護措施，如設立防護欄並用包裹物進行包裹等方法進行保護，管道拆除後裝置的介面應及時全部進行包裹。

8、需要維修的裝置，與管道相連的介面在管道拆除後應及時用盲板封閉，以免贓物進入。

9、需要進入裝置維修施工前，檢查並記錄所攜帶的工具等情況，出罐後核對所帶出的工具是否一件不差。

10、需要進入裝置維修施工時，應做好通風措施並有專人監護，並做好記錄；裝置內的照明採用12v電源。

11、由於年久腐蝕，金屬的效能可能發生改變，所以說象支架、裝置吊耳等可能就承受不起以前設計的負荷，所以說拆除時施工人員盡量不要踩踏管線和裝置而用梯子或操作平台進行施工，吊裝時，盡量不使用原有裝置上的吊耳等。

12、每一處動火點應配備滅火器材，高處動火時地面必須進行隔擋和監護人員。

13、由於年久腐蝕，可能導致管線的應力很大發生改變，所以在切割管線、鬆管卡和松螺栓時，應採取防護措施，以免被管道擊傷。

14、裝置拆除時，要避免劃傷和敲擊裝置本體，要輕吊輕放，避免裝置本體直接和其他金屬或地面直接接觸，中間應墊木頭。

15、管道拆除時，應輕吊輕放，不得野蠻施工，砸壞裝置和地面，也不得損壞和劃傷與裝置介面的法蘭密封面。

16、需要維修的裝置運輸中，要避免小直徑管口碰歪、附屬儀表碰壞、法蘭密封面劃傷等現象出現。

17、需要維修的裝置應按要求放到公司規定的地點，更換零部件時，施工單位必須提供相應的工具及專用工具，並在裝置部門指導下施工。

18、報廢的裝置應按公司要求運到指定的地點分別分類擺放。不鏽鋼裝置不能直接與碳鋼裝置直接接觸，以免滲碳。

19、拆除的管道應按公司要求運到指定的地點分別分類擺放，不銹鋼管道不能直接與碳鋼管道直接接觸，以免滲碳。