高支模模施工方案
1、法律、法規、施工規範和標準
（1）《中華人民共和國建築法》(2023年3月1日起施行)；
（2）《建築工程安全生產管理條例》(2023年2月1日起施行)；
（3）《中華人民共和國安全生產法》(2023年11月1日起施行)
（4）《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)；
（5）《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002)；
（6）《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(50204-2002)；
（7）《木結構工程施工驗收規範》(gb50200-2002)；
（8）《木結構設計規範》(gb50005-2003)；
（9）《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2002)；
（10）《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj128-2000）
（11）《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)；
（12）《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99)。
（13）依據山東省城鎮建築設計院提供的化學品五號試驗車間工程施工圖
）工程位於 ，占地面積36000m2。總建築面積9749.28m2。） 工程設計標高 ±0.000以上區域性23公尺高和9.2公尺高。
五號試驗車間專案高支模架體系層高分別為：9公尺高檢修平台、檢修平台以上高14公尺，總高23公尺。23公尺高處 wkl1(4)梁截面：
300x600mm，14公尺高柱截面：500x1000能代表整個高支模系統，本方案就按23公尺處梁、柱模板進行設計、計算。為了保證模板支架的整體穩固性，首先採取先柱後梁的施工順序，柱砼澆築完達到一定強度後進行梁模板搭設，以柱為拉結固定點進行梁、板的施工
1、梁、板、柱支撐系統材質
梁、板、柱模板均採用12mm厚多層夾板，馬尾杉木枋，長3700mm，下愣底托採用 48×3.0mm雙鋼管+頂托；支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地杆、剪刀撐均選用 48×3.0mm鋼管，採用 12穿樑螺栓、12穿柱螺栓。
2、梁模板體系設計
梁模板體系設計按14公尺高wkl1(4)300x600mm設計。
梁底、樑側模板均採用12mm厚夾板，梁底設25mm壓腳板，側板設壓楞枋，間距為200mm；梁底板下設兩層支承枋，為50mm×65mm馬尾杉木枋，與 48×3.0mm雙鋼管；上層枋間距250mm，下層雙鋼管間距400mm；在樑側模板設1排穿梁螺栓居中設定。梁底中間位置每跨頂設4道梁底直撐，用48×3.
0mm鋼管套28頂絲，用48×3.0mm鋼管水平拉結與兩面側架，每1.5公尺架設一道。
並且靠近柱身處每1.5高架設一道水平拉結點，保證模板支架的整體穩定性。
3、檢修平台模板體系設計
1)檢修平台模板面板採用12mm厚夾板；面板下設兩層枋支承，上層枋間距150mm，下層 48×3.0mm雙鋼管間距800mm，木枋採用50mm×65mm馬尾杉；支撐體系立柱間距是800mm(垂直梁方向)×800mm(平行梁方向)，並且靠近柱身處每1.5高架設一道水平拉結點，保證模板支架的整體穩定性。
4、水平拉桿設計
模板系統立桿在距地面200mm處設一道縱橫水平掃地杆，立桿在掃地杆以上每隔1500mm加設一道縱橫水平拉桿，立桿在距樓板模板下層支承枋約200mm處設一道縱橫水平拉桿。
5、剪刀撐設計
模板系統周邊與中間支架立桿設定連續縱向剪刀撐，由底至頂連續設定；高於4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設定一道水平剪刀撐。
6、柱模板體系設計
柱模板體系設計按14公尺高模板支撐設計，柱模板採用12mm厚夾板，50mmx65mm木方錯層連續搭接加固，柱身每隔400mm用 48×3.0mm雙鋼管12mm粗絲拉桿蝴蝶卡雙螺帽四面加固一道，並每隔600mm架設一道12mm穿柱螺栓雙向設定。柱模板採用裡外雙排支撐，模板系統立桿在距地面200mm處設一道縱橫水平掃地杆，立桿在掃地杆以上每隔1500mm加設一道縱橫水平拉桿，裡外雙排立桿整體拉結。
模板系統周邊與中間支架立桿設定連續縱向剪刀撐，由底至頂連續設定；高於4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設定一道水平剪刀撐，最後滿足柱定位荷載後每隔3公尺架設一道定位支撐，用48×3.0mm鋼管四個方位夾住柱模板並連線於四面側架上。
7、支撐層數說明
本工程23m高梁模板系統體系將梁上的施工荷載傳至檢修平台上，檢修平台的模板承載力滿足9公尺高的檢修平台和23公尺高梁模板施工荷載設計要求。
1、施工準備工作
⑴、編制專項施工方案，經專家組進行書面論證審查，符合要求後，由施工企業技術負責人、總監理工程師簽字後，方可實施。
⑵、支架搭設前，工程技術、安全負責人向施工作業班組、作業人員作出詳細說明，對其進行技術和安全作業的書面交底，並由雙方簽字確認。
⑶、對鋼管、桿件、構件、配件、加固件按規範要求進行檢查、驗收；嚴禁使用不合格的鋼管及構配件。
2、放線測量
⑴、模板放線時，應先清理好現場。
⑵、首先用經緯儀根據施工圖測出每條軸線，然後用墨線彈出梁模板的內邊線和中心線，以便於模板安裝和校正。
⑶、用水準儀把建築物水平標高引到模板安裝位置，定好水平控制標高。
⑷、用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板、底座安放位置應準確。
3、模板製作
⑴、模板按配模圖在模板加工場統一加工製作或者配製。
⑵、模板製作好後，標記模板位置、型號尺寸和數量，經驗收合格刷隔離劑（脫模劑）後，按規定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內。
4、高支模支撐體系安裝施工順序
放線→墊腳板（或底托）→立桿→水平拉桿→接駁立桿→水平拉桿至頂托→剪刀斜撐→縱向底枋→橫向面枋→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側板安裝→樓板底模板安裝。
5、高支模支撐體系安裝
⑴、安裝前，先在地面上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時，按照墨線準確放置墊板、底座，墊板尺寸不應小於100×2000×35公釐。
⑵、支架必須設定縱橫向掃地杆。縱向掃地杆採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上。橫向掃地杆亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。
⑶、支架安裝時每搭完一步架後，應立即檢查並調整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。
⑷、梁的支架立桿必須設定剪刀撐；樓板模板應在兩端立柱及每隔10公尺支架立桿設定一道縱向剪刀撐，剪刀撐的兩頭應靠近鋼支頂的頂部和底部，並應連線牢固。
⑸、剪刀撐必須與鋼管立桿、水平杆同步搭設。水平杆設於鋼管立桿內側，剪刀撐設於鋼管立桿外側，並用扣件與立桿連牢。
⑹、連線鋼管立桿的扣件規格應與所連鋼管外徑相匹配。連線扣件必須處於鎖緊狀態，扣件螺栓擰緊扭力矩為40～65n·m，並不得小於40n·m。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小於100mm。
⑺、嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。
⑻、立桿接長除頂層頂步外，其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連線。
6、梁模板安裝
⑴、先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然後才釘柱頭模板。
⑵、按設計標高調整支頂的標高，然後安裝梁底模板，並拉線找平。當梁跨度≥4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的2‰～3‰。施工時，起拱高度須符合設計及規範要求。
主次梁交接時，先主梁起拱，後次梁起拱。
⑶、根據墨線安裝樑側模板、壓腳板、斜撐等。樑側模板製作高度應根據樑高及樓板模板碰旁或壓旁確定。
⑷、當梁高超過600mm時，樑側模板按計算要求加穿梁螺栓。
7、樓面模板安裝
⑴、通線調節支頂的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。
⑵、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。
⑶、樓面模板鋪完後，應複核模板面標高和板麵平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設並應位置準確。支模頂架必須穩定、牢固。模板梁面、板麵應清掃乾淨。
8、模板體系拆除
⑴、高支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告，以同條件養護試件強度試驗報告為依據。在梁板砼達到設計強度後，模板支撐體系經專案技術負責人檢查驗證確認不再需要，並監理單位審批同意後，方可拆除。
⑵、拆除多層梁樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。
⑶、拆除前，由專案部技術負責人進行拆除安全技術交底。
⑷、支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業。
⑸、拆除順序：先鬆開頂托、然後按照先支的後拆，先拆主承重模板後拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構配件和加固件應按先上後下、先外後裡的順序進行。
⑹、在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。嚴禁站在懸臂結構上面巧拆底模，嚴禁在同一垂直平面上操作。
⑺、通長水平杆和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除。
⑻、拆卸連線部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，不得硬拉，嚴禁敲擊。
⑼、模板拆除應按規定逐次進行，不得採用大面積撬落方法，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連線件等構配件嚴禁拋擲至地面，應用槽滑下或用繩繫下。不得留有懸空模板。
9、高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收
⑴、模板支架體系及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：
a、基礎完工後模板支架體系搭設前；
b、作業層上施加荷載前；
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