沁源縣文化中心建設專案
鋼筋工程施工方案
檔案編號：sj/cj·whzx·13-2013
審批：審核：
編制：山西四建集團****
沁源縣文化中心建設工程
二〇一三年八月目錄
一、工程概況
二、編制依據
三、施工安排
四、施工準備
五、施工方法
六、質量控制重點及預防措施
七、鋼筋結構實體檢測要求
八、質量保證措施
九、成品保護措施
十、安全文明施工
十一、環保措施
一、工程概況
本工程為沁源縣文化中心建設工程，位於沁源縣河西區。建築左側為群眾文化中心，右側為乙級影劇院，總建築面積9003.33㎡，其中地下建築面積3107.
25㎡，地上建築面積5896.08㎡。建築主體地下1層，地上2層，區域性4層，建築高度為6.
6m（區域性影劇院舞台上空建築高度17m)，結構形式為鋼筋混凝土框架結構、鋼結構。合理使用年限為50年，抗震設防烈度為7.5 度，耐火等級為二級，建築結構安全等級為二級，建築抗震設防類別為丙類，地基基礎設計等級為丙級。
鋼筋採用hpb300級、hrb335e級、hrb400e級鋼筋。
2.1、沁源縣文化中心建設工程施工圖紙
2.2、建築安裝工程施工工藝標準
2.3、圖紙答疑、會審交底記錄
2.4、《鋼筋焊接技術規程》(jgj18-2012)
2.5、《11g1o1-1、2、3》國家建築標準設計圖集
2.6、《建築施工手冊》（第四版）
2.7、《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-2010
2.8、《建築施工規範大全》
三、施工安排
3.1施工部署及工期要求
施工時，安排好各個環節和下道工序插入時間，嚴格按計畫執行，計畫層層分解，以日計畫保證周計畫，周計畫保證月計畫。計畫完不成應進行分析，調整下一步工作，加強計畫實施的力度和實效，同時從材料、人力、技術方面給予配合進行協調，控制總工期。
鋼筋直徑d≥16時採用鋼筋滾軋直螺紋連線，d＜16時採用綁紮搭接或焊接。
塔吊的覆蓋範圍部分存在死角，對於無法吊運到的部位，鋼筋採用吊車吊運。
3.2勞動力安排
4.1.1、熟悉圖紙及規範，編好施工方案並進行技術交底, 針對鋼筋工程特點，考慮採用相應的技術措施，通過編制施工交底，將鋼筋工程技術工作規範化、程式化，保證技術方案與技術措施的貫徹實施以有效地指導施工，組織專案部管理人員及勞務施工隊班組長認真學習《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-2010、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002、《11g1o1-1、2、3》國家建築標準設計圖集等檔案，並將技術傳達到每個施工作業人員。
4.1.2、及時做好鋼筋方案的技術交底，保證技術方案與技術措施能有效地指導施工。
4.1.3、上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預檢，並報驗監理核查。
4.1.4、做好鋼筋原材進場複試和見證取樣計畫。
4.2材料準備
4.2.1、根據施工圖紙及規範要求，做出配筋單，提前15天提出各種規格、級別的鋼筋原材計畫，分批進場。
4.3、機具準備
4.3.1、塔吊要正常運轉，保證垂直運輸；
4.3.2、鋼筋加工裝置配置如下表
五、施工方法
5.1、鋼筋的檢驗要求
5.1.1、材質要求
鋼筋進場應進行驗收，檢查質量保證書是否與鋼材上列印的記號相符。每批鋼材必須具備生產廠家提供的材質證明書，註明鋼材的爐號、鋼號、化學成分和機械效能等，可根據國家標準核對鋼材的各項指標。檢查鋼材表面質量，不應有結疤、裂紋、摺疊和分層及鏽蝕等現象。
經檢驗不合格的鋼筋要立即退場，不得使用在工程中。
5.1.2、複試要求
5.1.2.1、鋼筋的檢查
鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有不少於兩個標牌，印有廠標、鋼號、爐（批）號、直徑等標號。鋼筋進入施工現場時應分批進行驗收。
5.1.2.2、外觀檢查
鋼筋表面不得有裂縫、結疤、摺疊及鏽蝕。
5.1.2.3、力學效能試驗
應按批進行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成，重量不大於30t。
在加工過程中發現鋼筋脆斷、焊接效能不良和機械效能不正常時，還應再次複試。當複試不合格時，必須退貨。熱軋鋼筋的表面不得有裂紋、結疤和摺疊。
鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。嚴禁不合格鋼材進入施工場地。
堆放鋼筋的場地用c20混凝土150厚硬化，並設定排水坡度，避免基層出現積水。堆放時鋼筋下面設定200mm×200mm混凝土地梁。
鋼筋原材進入現場後，按照現場施工總平面布置圖的位置分規格進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。
5.2.1.1、成品鋼筋堆放
將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。
5.2.1.2、鋼筋的標識
鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設有明顯標識牌，鋼筋原材標識牌上應註明鋼筋進場時間、受檢狀態、鋼筋規格、長度、產地等；成品鋼筋標識牌上應註明使用部位、鋼筋規格、鋼筋簡圖、加工製作人及受檢狀態。
5.2.1.3、鋼筋廢料堆放及處理
鋼筋加工過程中的廢料，應堆放在指定中的廢料池中，在處理過程中應按公司有關規定處理，同時施工員、預算員、材料員都應在場。
5.2.2、倉庫驗收
5.2.2.1.倉庫保管員要嚴格按照採購計畫和國家有關規範要求，對入庫料具進行驗證、驗收。
5.2.2.2.凡採購的料具有規格和質量要求的，到貨後，應根據所附技術資料與訂貨合同進行核對，無誤後按照國家計量標準進行驗收。
5.2.2.
3、物資進場後，收料員（保管員）及時通知責任工程師組織相關人員及時進行驗收，材料員填寫《原材料、構配件進場檢驗記錄》中的外觀質量部分， 外觀質量驗收合格後把相關資料移交資料員辦理其它報驗手續，材料員留存影印件乙份並按規定歸檔。
5.2.2.4、對於驗收合格物資必須當天辦理入庫手續，規範填寫入庫單，並登記《庫存材料明細賬》。
5.2.3、進場的驗收要求
5.2.3.
1、外觀質量的驗收，針對表面質量缺陷和開頭缺陷進行驗收，抽測比例可為一批的1-2%，鋼材和直徑對邊距離採用游標卡尺測量，鋼材長度用鋼捲尺進行測量。若不符合國家規定標準時，通知廠家和主管部門及時解決。數量驗收的三種方法：
①過磅計量驗收；②理論換算計量；③點件計數。規定普通鋼材磅差為2‰。
5.2.3.2、鋼材進場必須具有質量證明檔案，且每批次作鋼材力學效能檢驗，熱軋帶肋鋼筋和盤條，每批同一牌號、同一爐罐號、同一規格組成，每批重量不大於60t；
5.2.4、存貨的入庫驗收
5.2.4.1、入庫手續要及時辦理，材料採購進入現場，根據驗收情況，收料員、代班施工員須簽發收料小票，不允許他人代簽。
5.2.4.2、現場收料員要根據有效無誤的收料小票（分公司統一編號）及時記賬，定期與分公司材料管理部門辦理有關賬務手續，現場實物賬不應出現赤字，造成資產存量不實。
5.2.4.
3、採購人員每月按規定的時間，帶發票和其它票據到財務科報賬、掛賬，如實反映應付購貨款，要分明細反映在分公司財務科的財務賬上。材料入庫單、出庫單填寫時必須分別連續編號，未編號單據財務不予受理。
5.2.4.
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