工程名稱：***經開區標準化廠房
本表一式三份，建設單位、承包單位、監理單位各留乙份
水城經開區標準化廠房
冬季施工方案
編制人審核人審批人施工單位:***建設工程****
編制日期：二0一二年十一月三日
冬季施工（方案）審批表
工程名稱：水城經開區標準化廠房工程
1 編制依據 2
2 編制目的 2
3 工程概況 2
4 施工準備 2
4.1技術準備 2
4.2現場準備 2
4.3材料準備 3
5 施工措施 3
5.1鋼筋工程 3
5.2 砼工程 5
5.3 模板工程 8
5.4 腳手架工程 8
5.5 測量工程 8
5.6鋼結構工程 9
5.7塔吊裝置 10
6 冬季期間安全管理措施 10
6.1施工人員防寒防凍保暖安全措施 10
6.2冬季施工用電管理 11
6.3機械裝置管理 11
6.4機械裝置及機具在使用前加強凍害的檢查 11
6.5使用過程中，加強檢查，確認裝置運轉正常 12
6.6冬季防滑安全措施 12
6.7冬季施工防火安全措施 13
6.8冬季施工防爆安全措施 13
6.9冬季防凍安全措施 13
6.10冬季供暖及防煤氣中毒管理 14
7 災害天氣預警系統及針對措施 14
7.1災害天氣預警預案 14
7.2預警系統的組成 15
8 應急預案 15
8.1應急處置的基本原則 15
8.2成立應急組織機構，明確職責 15
冬季施工方案
1 編制依據
1.1 水城經開區標準化廠房施工圖紙；
1.2 gbj204-83《建築工程冬季施工規程》
1.3《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)
1.4《建築鋼結構焊接技術規程》(jgj81-2002)
2 編制目的
冬期已臨近，為了實現對業主承諾的工期，不受負溫氣候的影響，圓滿完成業主交給的任務，順利安全渡過漫長的冬季，為獲得較好的技術經濟效果，特編制本工程冬季施工方案，望專案部、施工隊、各作業班組認真實施。
3 工程概況
本工程為貴州水城經濟開發區1#、2#標準廠房建設專案。廠房結構採用鋼結構形式，其外牆牆體1.50m以下採用頁岩實心磚和頁岩空心磚, 1.
50m以上為雙層彩鋼板；屋面採用混凝土結構。
廠房設計使用年限為50年，建築物耐火等級為二級，建築火災危險性為丙類2項，建築的抗震設防烈度為6度；建築工程等級二級。屋面防水等級：ⅱ級；其中1#廠房建築面積為25109.
5平方公尺，2#廠房建築面積為25109.5平方公尺
4 施工準備
4.1技術準備
①編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質量經濟合理、技術上可靠，使增加費用最少，所需材料和熱源有可靠的**，並儘量減少能源消耗，施工進度快，縮短工期。
②進入冬期施工前，對現場施工人員專門組織技術培訓，學習冬期施工規程、施工方法及有關的技術措施，明確各自的職責。
③安排專人進行測溫工作，與當地氣象台保持聯絡，及時掌握天氣變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防範措施。
④作好冬期施工中砼的配合比工作。
4.2現場準備
①根據工程進度，提前組織有關機具和保溫材料進場。
②作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包岩棉，並用防水絲布纏緊。
③砼幫浦管採用阻燃草簾纏裹，並用16#鐵絲綁牢。
④基坑底槽抗凍採用保溫材料覆蓋，先在表面灑滿鋸末，再蓋上兩層阻燃草簾。
⑤現場設天氣告示牌，由試驗部門測定大氣溫度，並記錄天氣預報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。
⑥冬施前，組織各部門有關人員對現場腳手架進行檢查，檢視腳手架各節點連線是否牢靠，支架部分是否穩定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。
⑦對各種機械，如塔吊、砼輸送幫浦、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查，檢視運轉是否正常，保溫是否到位。
⑧做好現場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量，避免地面結冰。
4.3材料準備
材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作，材料進場後做好各項材料的驗收、保管、發放工作。各項冬施材料需用情況如下表所示，現場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計畫後另行購置。
冬施材料計畫
其它勞保用品各工種進行相應配置。
5 施工措施
5.1鋼筋工程
5.1.1鋼筋負溫冷拉和冷彎
①鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不得低於-20c。
②鋼筋負溫冷拉方法可採用控制應力或控制冷拉率兩種方法。本工程採用控制應力的方法。
冷拉控制應力及最大冷拉率
③鋼筋冷拉裝置儀表和液壓系統的工作油液應根據環境溫度選用，並應在使用溫度條件下進行配套校驗。
④鋼筋的試樣不得少於4個，並取其試驗結果的算術平均值作為該鋼筋實際應用的冷拉率。
⑤在負溫下冷拉後的鋼筋，應逐根進行外觀質量的檢查，其表面不得有裂紋和區域性頸縮。
5.1.2鋼筋負溫焊接要求:
①鋼筋負溫焊接，可採用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環境溫度低於－20℃時就，不宜進行施焊。
②雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（**風）焊接時，應採取遮蔽措施，焊接後冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
③熱扎鋼筋負溫閃光對焊採用預熱閃光對焊。
④鋼筋負溫電弧焊採取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應控制在150℃～300℃之間。根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。
⑤負溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應小於鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應小於鋼筋直徑的0.7倍。
⑥熱扎鋼筋ⅱ、ⅲ級鋼筋多層施焊時，焊後採用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道在兩斷各縮短4～6mm。
⑦每天正式生產前對加工機械進行檢查、除錯，並進行試加工確保機械運轉正常，保證加工質量。
5.2 砼工程
本工程冬期砼採用綜合蓄熱法施工
5.2.1對商品砼材料要求
①為保證砼的全面質量，冬期砼施工的重點是防止砼硬化初期遭受凍害，並盡早獲得強度。
②砼冬期施工選用標號不低於425的水泥，水泥鹼含量不大於0.6%，水泥溫度控制在50～60℃之間。
③粗骨料選用5～25mm，含泥量＜1%，泥塊含量＜1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。
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