電氣專項施工方案

2021-03-04 09:33:59 字數 3923 閱讀 6911

表a.4方案報審表

工程名稱:洛陽伊川龍泉坑口自備發電****3×300mw機組煙氣脫硝改造工程

編號:ht-hd-d-001

填報說明:

本表一式 3 份,由承包單位填報,建設單位、專案監理機構、承包單位各乙份。特殊施工技術方案由承包單位總工程師批准,並附驗算結果。

洛陽伊川龍泉坑口自備發電****

3×300mw機組煙氣脫硝改造工程

編制: 曹志海

審核: 郝朝忠

批准: 湯益洪

江蘇天力建設****

2023年05月10日

1. 適用範圍

2. 編制依據

3. 工程概況

4. 配電裝置安裝

5. 電纜橋架安裝

6. 接地裝置安裝

7. 起重裝置安裝

8. 照明安裝

9.電纜敷設接引

10.電動機檢查及試轉

11.安全文明施工措施

12.質量保證體系網路圖

13.安全風險計畫表

14.環境控制計畫表

1適用範圍

本專項施工方案適用於洛陽伊川龍泉坑口自備發電****3×300mw機組煙氣脫硝改造工程電氣專業。

2編制依據

2.1《電力建設安全工作規程》 (dl5009.1-2002)。

2.2《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》dl/t5417-2009

2.3 藍天環保裝置工程股份****設計圖紙

2.4《火力發電廠基建工程質量標準及工藝要求》

2.5《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分)2023年版

2.6《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》

3工程概況

洛陽伊川龍泉坑口自備發電****3×300mw機組煙氣脫硝改造工程採用尿素熱解制氨的方法進行煙氣脫硝,本工程電氣共設9臺低壓配電櫃,由dcs操作統一操作執行。

4.配電裝置安裝

4.1作業人員資格及要求

4.1.1作業人員在施工前必須經過**安全教育,能夠認真學習安全規程並經考核合格。

4.1.2作業人員必須熟悉圖紙,明確盤櫃的安裝位置及排列次序,並有較強的責任心及相應的理論知識。

4.1.3作業人員必須掌握施工圖紙、施工規範的要求,明確施工質量標準及工藝要求。

4.1.4作業負責人應有一定的盤櫃安裝經驗,明確盤櫃安裝的施工工序、方法及要求,具有一定的施工組織能力。

4.1.5特殊工種工作人員需持有有效合格證件並經審核合格後方可上崗。

4.1.6作業人員計畫

主要勞動力計畫表

注:施工人員根據現場情況將統一調動,滿足施工需要

4.2主要施工機械及施工所需工器具

4.2.1吊運機械:主要施工機械已到位,自檢記錄、和有關證件已經報監理審批合格可以使用。

4.2.2工器具:切割機、電焊機、水平儀、衝擊電鑽、手槍電鑽、撬棒、榔頭、力矩扳手、平扳手、捲尺、角尺、線垂、鋼絲刷、毛刷等。

4.3施工準備

4.3.1施工技術準備施工圖紙應到齊,作業相關人員應認真學習圖紙,理解設計要求。

4.3.2技術人員應仔細審核電氣圖紙及土建相關圖紙,及時聯絡設計人員進行交底並組織相關部門對圖紙進行會審。

4.3.3收集並認真學習裝置製造廠資料,對製造廠的特殊要求盡早做好技術準備工作。

4.3.4核對施工圖紙,明確所需裝置的名稱、數量、型號規格,根據現場施工進度的要求及時購買到位。

4.3.5裝置到現場後存放保管應有專人管理、統一規劃。裝置宜存放於室內或能避雨、雪、風、沙的乾燥場所,有特殊要求的裝置應按其要求進行保管。

4.3.6核對施工所需槽鋼、角鋼等主材的數量及規格,在具備盤櫃基礎安裝條件前採購到位,材料質量應合格且合格證、材質報告齊全。

4.3.7根據工程量估算盤櫃安裝用的支撐鐵件及墊鐵、緊韌體等輔助性材料的數量,及時採購、加工備用。

4.3.8根據近期施工內容及庫存情況,及時備好電焊條、鋸條等消耗性材料。

4.4作業方法、工藝要求及質量標準

4.4.1領料:根據施工圖紙及材料計畫領取相應規格、型號的材料,數量應滿足需要。材質應符合設計要求,**刺、無裂紋、無彎曲變形。

4.4.2調整平直:在樣板臺架上,用大鐵鎚對每一根型鋼進行校正、平直。其不平度和不直度誤差全長應小於5公釐。對平直好的型鋼要墊好堆放整齊,以防二次變形。

4.4.3配料:測量所安裝盤、櫃的寬度和深度,計量整列盤、櫃基礎的總尺寸(槽鋼通長宜每隔2-3塊盤寬設一橫撐)。

a)基礎配料尺寸計算方法為:總長度為n*x+(n-1)*2(mm),寬度為y+5(mm)。其中:

n為盤、櫃的台數;x為盤、櫃的寬度;y為盤、櫃的深度;2為兩台盤、櫃之間的連線裕度;5為整列盤、櫃不直度所留裕度,此裕度安裝時留在盤前。

b)配料時切口應平正,端頭**刺,槽鋼相互連線處亦可打成坡口。配好的材料應標註尺寸及安裝位置編號。

4.4.4製作:基礎製作應符合設計要求:槽鋼相互連線處焊接宜三面焊滿,未打坡口的槽鋼向上一面宜在槽鋼內側焊接,確保槽鋼上表面平整。

4.4.5防腐處理:對加工好的材料內外側用鐵刷除鏽,刷防鏽油漆。油漆應均勻、完整。

4.4.6基礎運輸:非現場製作的基礎運輸時運輸工具應合適,防止基礎變形。

4.4.7平面定位:

根據施工圖紙及計算尺寸測量基礎的平面尺寸,確定基礎的四個角位置,畫出四條邊線,用支撐鐵件在邊線的外側固定作為標準點。定位時應考慮母線橋及孔洞的對應尺寸。在同一室內雙列布置的盤、櫃基礎之間距離,應為設計的平面尺寸減去10公釐的預留裕度。

4.4.8埋件標高測量:測量同一室內的預埋件標高,選擇符合要求的最高埋件,並以此埋件為標準,測量其它埋件的差值,做好記錄,以便基礎安裝時選擇合適的支撐鐵件。

4.4.9基礎型鋼定位:按照測量的平面位置,將已製作成型的基礎型鋼平放到位,再用木楔將型鋼墊平,用水平儀測量每個固定點上型鋼的高度,用改變木楔插入深度的方式,調整每點的高度,其誤差接近於零。

然後用支撐鐵件、墊鐵將基礎和預埋件點焊固定到一起。點焊結束後,重新核對各尺寸,作好記錄,應滿足質量要求如下:

a) 基礎型鋼與地坪面標高差:

固定式配電盤基礎型鋼與地坪面標高差為+10~20mm;

b) 不直度和水平度允許誤差值:

每公尺≤1mm全長≤5mm

c) 基礎中心線誤差≤±5mm

4.4.10基礎型鋼固定:尺寸核對無誤後,應及時將型鋼與支撐鐵件、支撐鐵件與預埋鐵件、型鋼與墊鐵都應按焊接標準焊接牢固。支撐鐵件應平放,不應有尖角支出。

4.4.11基礎型鋼接地:

基礎安裝結束後,應及時按設計要求進行接地施工。若無詳圖時,應按照規範要求每段基礎應有二點與接地網可靠連線。同一室內的多段基礎應互相連線成環網形,室內的試驗用接地端子也要同時完成,標註明顯的接地符號。

焊接質量應符合接地焊接質量標準,三面焊接。焊接面應牢固、美觀、無虛焊。

4.4.12二次防腐處理:基礎及接地焊接完成後,應將焊點上的焊渣清理乾淨,整段基礎應刷一度防鏽漆,固定式盤基礎還要刷一度色標ral-7035灰漆。油漆應均勻、完整。

4.4.13基礎型鋼驗收:施工結束後及時通知班組質檢員進行驗收工作,班組質檢員應根據現場測量的實際資料及檢查結果填寫質量驗收單。

4.4.14基礎二次灌漿:驗收工作完成後,通知建築工程處進行二次灌漿,灌漿時應對基礎的內外側同時進行,預留的孔洞、溝道要修復完整(該工作亦可與做地坪一次性施工)。

4.4.15開箱檢查:裝置和器材到達現場後,應當在規定期限聯絡電廠裝置**部門、監理、公司裝置科、(製造廠)進行裝置開箱檢查,並符合下列要求:

a) 開箱前包裝箱密封良好,裝置無受潮,數量符合設計或合同要求;

b) 開箱後檢查型號、規格與施工圖紙相同。

c) 裝箱單、合格證、說明書、廠家圖紙等技術檔案應齊全,份數符合要求;

d) 裝置應無損傷,外觀檢查合格;盤面標誌應正確、齊全,字跡不易脫色;裝置

附件、備品備件專用工具應齊全、完好。

e)裝置開箱時應使用廠家提供的專用工具及鑰匙,將機械閉鎖解除,才能拆除開關櫃後蓋板或將小車櫃拉出。小車櫃拉出時,應用廠家提供的專用軌道,底部應墊平、墊實,以防損壞裝置。

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