目錄第一章光纜敷設施工作業指導書編制依據 2
1 編制依據 2
2 國家現行的法規及管理規定 2
3 施工技術標準及驗收規範 2
第二章工程概況 3
1 工程概況 3
第三章工程施工方案 3
1 矽芯管路由複測 3
2 人手孔的修建 3
3 矽芯管溝開挖及矽芯管敷設 3
4 光纜的吹放及中繼段測試 4
5 矽芯管（光纜）敷設要求 9
6 特殊地段矽芯管（光纜）敷設方法 12
7 光纜線路的防護 14
8 通訊標誌 14
9 光纜接續 15
10 矽芯管人孔布置與光纜配盤 15
11 施工注意事項 16
12 施工難點及新技術應用 16
1.1 山西煤層氣（天然氣）管道工程招標檔案
1.2 山西煤層氣（天然氣）管道工程初步勘察結果
1.3 本光纜敷設施工作業指導書根據以往工程施工經驗編制，當有關施工方式與本次設計不符時，應按照設計要求進行施工。
2.1 《中華人民共和國環境保**》
2.2 《建設專案環境保護管理辦法》
2.3 《文物保**》
2.4 《中華人民共和國野生動物保**》
2.5 國家現行的法令、法規、地區頒發的安全、消防、環保、文物等管理規定
3.1 《輸油（氣）管道同溝敷設光纜（矽芯管）設計、施工及驗收規範》（sy/t4108-2005）
3.2 《長途通訊光纜線路工程設計規範》（yd 5102-2005）
3.3 《長途通訊光纜線路驗收規範》（yd 5121-2005）
3.4 《電信網光纖數字傳輸系統工程施工及驗收暫行技術規定》（ydj 44-89）
3.5 《通訊工程建設環境保護技術規定》(yd 5039-97)
3.6 《長途通訊光纜塑料管道工程驗收規範》（yd 5043-2005）
3.7 《本地通訊線路工程設計規範》（yd 5137-2005）
3.8 《長途通訊光纜塑料管道工程設計方案》（yd 5025-2005）
1.1 工程名稱
中國石油天然氣管道局山西煤層氣（天然氣）管道工程
1.2 工程特點
1.2.1 本工程採用epc總承包商管理模式。
1.2.2 通訊光纜線路較長，線路所經路徑地形、地勢、地質情況非常複雜。
1.2.3 通訊光纜與管道同溝敷設，要與管道施工單位密切配合，工序銜接工作非常重要。
1.1 矽芯管路由的複測應以施工圖紙為依據。
1.2 核定矽芯管路由、長度、敷設位置、矽芯管接頭點位置、進行矽芯管配盤。
1.3 核定矽芯管穿越鐵路、公路、河流、水塘、地下管線等障礙的具體位置和保護處理措施。
根據設計要求，**路沿線修建人（手）孔，方便光纜的吹放和接續。
在管道下溝後進行第一次小回填。然後採用人工挑出矽芯管小溝，敷設矽芯管。保證矽芯管進入人井，矽芯管敷設完成後，回填細土並與初次回填齊平。
矽芯管必須平放於溝內，不得騰空和拱起。矽芯管布放後應盡可能當天回填掩埋。最後管道施工單位按照施工要求敷設標誌帶並進行管溝大回填，大回填期間我方施工人員與管道土方單位協調合作，沿線檢視大回填情況，對矽芯管造成破壞的地方及時進行處理。
3.1 矽芯管敷設施工順序
3.1.1 矽芯管敷設應與管道施工協同進行，作好相互間的工序銜接。
無特殊要求時矽芯管（光纜）與輸氣管道管壁的水平淨距不小於300mm；矽芯管（光纜）的敷設位置位於管道氣流前進方向右側；一般地段矽芯管（光纜）敷設與管道頂部平齊的位置。同時，其敷設深度不應小於1.0m。
如果有凍土層則矽芯管（光纜）埋設深度應滿足埋設在凍土層以下。石方地段矽芯管(光纜)線路與管道同溝敷設時，矽芯管(光纜)線路應敷設在管道一側的溝底。如管道採用原土袋包裹保護時，矽芯管(光纜)線路亦採用原土袋上、下方連續碼放的方式進行保護。
在一般地段，矽芯管下溝須在輸氣管道下溝完成一次回填後進行，具體施工順序為：在管道下溝後進行第一次回填。然後通訊施工單位人工開挖矽芯管管溝，深度要滿足前面所述的埋深要求然後敷設矽芯管。
矽芯管敷設完成後，回填細土與初次回填齊平，回填細土深度不小於300mm。最後施工單位按照施工要求敷設標誌帶並進行管溝大回填。大回填後對埋設的矽芯管進行通棒及氣密性實驗，避免因大回填造成矽芯管破壞無法吹纜的情況發生，最後埋設標石及電子標誌器。
管道施工單位第一次回填要滿足深度要求且平整，方便通訊施工單位進行挖溝作業。矽芯管未下溝和細土回填前不得進行大回填。
3.1.2 輸氣管道採用頂混凝土套管、頂箱涵方式穿越公路、鐵路時，矽芯管施工應在輸氣管道穿越前進行。
3.1.3 輸氣管道採用大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，矽芯管施工應結合矽芯管保護和施工的需要，在輸氣管道穩管後、回填前或者拖放時進行。
4.1 光纜吹放示意圖
4.2 施工準備
各施工機組配備工程車1輛，吹纜車1輛，麵包車1輛，吹纜機1套，空壓機1套，矽芯管放盤架1臺，焊機1臺，切割鋸1臺，發電機1臺，抽水幫浦1臺。
4.3 施工程式
4.3.1 施工流程
4.3.2 吹纜施工流程
施工前檢→路由複測→裝置光纜到現場→矽管密封性檢測與通球檢測→向一端吹纜→盤「8」字→向另一端吹纜
4.3.3 光纜接續流程
光纜單盤測試→光纜的開剝→光纖接續→光纜中繼段測試
4.4 重要工序實施
4.4.1光纜敷設前檢驗
4.4.2主要器材裝置檢驗
4.4.3光纜單盤檢驗
光纜單盤測試的首要任務是對出廠光纜經運輸裝卸後的光特性複檢，其次要檢查包裝完好與否。其中光效能檢測包括衰減測試和長度測試。衰減測試是現場測試的必要檢驗內容。
長度檢驗測試的目的是檢查長度是否符合合同規定，同時還可檢驗光纜在運輸途中是否遭受破壞。檢驗時，應對每根光纜的測試長度和全部纖長進行比較，如有較大差別，應從另一端測試或做通光檢查，以便判斷和發現有無斷纖，並及時採取補救措施。
光纜單盤測試時，要求測試人員在測試記錄上標註ab端標尺，測試完畢最好熱縮端頭熱縮冒；接續工作開始時，先檢視光纜有無外傷、進水，並再次確認標尺，記錄在測試記錄表中。一般，切斷光纜端頭500mm～1000mm，必要時根據情況可適當多切斷一些。
試結果要記載並交與施工技術主管備案。
4.4.4 吹纜機與空壓機的檢驗
吹纜機與空壓機應確保各部件無故障,並要良好的維護，操作人員要認真閱讀各自裝置的使用說明。液壓油、機油、三濾要定期更換，更換需按說明書使用廠家認可的產品。汽油、柴油要保證每天施工時夠用。
4.4.5 吹纜路由複測
a、 吹纜路由複測應以批准的施工設計為依據。
b、 核定矽管路由、敷設位置、中間氣吹與光纜接續人手孔位置、間距、矽管長度以及吹纜裝置進入現場的道路。光纜配盤要合理，給每一段將分配的光纜一定要比實際敷設矽管的長一定長度，因為中間吹放人孔有盤留，接頭處人孔按設計需要預盤留等。
4.4.6一般地段吹纜施工方法和技術措施
a、 光纜的吹放
找到中間氣吹人手孔位置，將一批整盤光纜由專車事先投放到位（也可與吹纜裝置一起進入現場）。
光纜吹送前，檢查已敷設矽管的密封性及暢通性並進行預潤滑。具體檢測方法可如下：
1、挖開人手孔，開啟井蓋，找到已敷設矽管的管頭。去掉矽管堵塞，用開裂式子管管接頭對接適當長度的矽管（管頭用矽管截切器剪齊，要求垂直、平滑、無鋸齒、**刺）。
2、進氣接頭擰入被檢測的塑料管，接頭必須擰緊可靠；檢測裝置的一端接頭與壓力進氣管連線好；.在被檢測塑料管的另一端擰入錐形堵頭，同樣須擰緊可靠；
3、緩慢開啟進氣球閥，使壓縮空氣進入被檢測管道內。如管道系統的密封有問題，須找出漏氣點，修復後方能使用。檢測完畢後，關閉空氣壓縮機側氣閥，開啟放氣閥，釋放塑料管內的壓縮空氣；待管內的壓縮空氣完全釋放後，拆下管子夾緊塊準備通球。
4、檢測塑料管道的密封性：可根據yd5025-96《長途通訊光纜塑料管道工程設計暫行技術規定》的要求，當塑料管內的氣壓加壓到1mpa時，關閉進氣閥，若壓力減弱的速度大於0.05mpa/min，則表示該管道系統的密封有問題，找出漏氣點，修復後使用。
反之認為是合格的，可以進行氣吹作業；滲漏會降低壓力並大大縮短安裝距離。
5、在矽管中到入適量潤滑劑，加入海綿（直徑比矽管內徑大或相等）與乙個軟木塞或橡皮球（直徑比矽管內徑略小比牽引頭略大），然後將進氣接頭與被檢測的塑料管對接，接頭必須擰緊可靠。也可在空壓機與吹纜機連線好後,將矽管接在光纜夾緊塊前。如軟木塞或橡皮球能成功到達另一端，才可以開始吹纜。
OPGW光纜架設施工作業指導書
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