一、施工部署
1、本工程將投入精良的裝置，精幹專業施工作業隊伍，工序驗收一次合格率100%，確保達到優良工程標準。
2、組織有技術、有經驗的專業人員指導施工，專案部全權負責該工程的組織管理工作，運用先進的管理技術和施工技術，確保工程進度。
二、人員配備：
1、 管理人員：專案經理1名，專案總工1名，施工負責人6人、質檢員8名，施工員15名，測量員10名，試驗員2名，安全員2名
2、技術工人：30名
3、民工：600名
三、進場機械：
挖掘機4臺，18~21t光輪壓路機3臺、推土機6臺、裝載機6臺、py180平地機1臺、砼攪拌機10臺、電焊機6臺、砼運輸車25臺、8—12噸吊車4臺、打夯機60臺、模板1000公尺、砂漿攪拌機6臺、平板振動器10臺、插入式振搗器40根
四、各專業工程隊職能範圍
依據本合同段的工程量大小，綜合考慮工期、質量的因素，組成主要勞動作業層，共劃分六個施工分部，每個分部設五個作業工程隊，各作業隊工程範圍劃分如下：
溝槽開挖工程隊：負責所有溝槽的開挖，槽底清理整平等。
管道工程隊：負責所有管道基礎澆築，管道安裝、管座、抹帶及各種檢查井砌築。
共同溝工程隊：負責共同溝的鋼筋綁紮、砼澆築。
方溝工程隊：負責方溝的砌築。
回填工程隊：負責所有管溝的土方回填、壓實工作。
五、地下排水、管線工程施工方法
1、準備工作：
（1）核對永久性水準點，布設臨時水準點。
（2）核對接入管線接頭處高程。
（3）測設管線中心樁，管線原地面高程，開挖前應先放出溝槽上口邊線及中線，經監理人員驗線合格後方可開挖。
2、溝槽開挖：
（1）開挖用挖掘機，開挖時嚴禁超挖，測量人員應隨時測量，留20cm左右用人工清理，若出現超挖現象，嚴禁用素土回填，應用2：8石灰土回填夯實。
（3）、開挖時若槽底遇流砂成腐植土，應及時聯絡設計人員處理。
（4）、開挖採用單側棄土，棄土離溝邊應超過1m以保證安全和施工方便，並每隔30m左右留一通道。
（5）、開挖完畢先進行自檢，自檢合格後報監理驗收。嚴格控制槽底高程決不超挖，槽底高程可以比設計高程提高20cm，做予留部分，最後用人工清挖，以防槽底被擾動而影響工程質量。
3、管道基礎：
承插口管道基礎及介面採用標準圖95s222/9，平介面管道基礎採用95s222/5（覆土小於70cm者採用標準圖95s222/7），介面採用標準圖95s222/18。
（1）基礎施工前，首先複核高程控制樁標高。
（2）安裝基礎的側向模板時，根據管道中線位置按規定寬度拉出邊線，並互相掛線，控制側向模板位置，並在模板內側劃出高度，以滿足設計厚度。
（3）砼側上模板採取鋼模板。
（4）側向模板拼裝後，縫隙緊密，支撐牢固，符合結構尺寸要求，模板內側塗隔離劑。
（5）澆築的砼要集中攪拌，並符合設計配合比，達到設計強度。
（6）澆築時，在槽邊設定砼流槽，使用平板振動器振實拍平。
（7）砼基礎澆築完畢初凝後，及時澆水養護，兩天後拆模。
（8）澆築護角砼時，基礎表面先鑿毛，並沖刷乾淨，在管道兩側同時澆築。
（9）斜角護管砼與管壁結合緊密，堅固穩定，特別注意管口處振搗密實，斜角表面拍平抹光。
（10）砼澆築前，認真檢查模板內幾何尺寸（寬度、厚度）、高程、順水坡度。
4、下管：
（1） 鋼筋砼管採用人工下管和機械下管。
（2） 下管前將管子內外清理乾淨，平基頂清掃乾淨，管口鑿毛。
（2）人工下管採用壓繩法，下管時有專人指揮，保證兩側放繩速度一致，以使管子平穩下降，下管範圍的溝槽內嚴禁站人，以確保安全。
（3）吊車下管時，有專人指揮，操作人員集中精力，聽從指揮。
（4）管子綁紮牢固，起吊速度均勻，迴轉平穩，下管低速輕放，不忽快忽慢和突然制動，溝槽上下做到密切配合。
（5）安管時用經緯儀確定中心線，水準儀控制高程，安裝後進行檢查調整，使偏差控制在允許範圍內。
（6）工作人員必須配戴安全帽。
5、穩管：
穩管前將基礎表面的雜物、積水、管道內外清除乾淨，管子在溝槽內移動時操作人員密切配合，防止碰撞，穩管時以管內徑底標高為準，調整管子高程時，所用墊塊必須堅固，穩管順序從下游排向上游，在井位處穩管時，控制好檢查井的內徑尺寸，穩管的對頭間隙為10公釐，以便於管內勾縫，d800、d1000管徑穩管後，進入管內檢查介面情況，以減少錯口現象。
6、抹帶及介面處理：
（1）將管口按抹帶寬度畫線，用剁斧將管子表面漿皮鑿毛，不傷及管壁砼。
（2）將管口沖刷乾淨，用1：2水泥砂漿嵌實管間縫隙。
（3）涮水泥素漿一道，抹第一層水泥砂漿厚度為15公釐，並壓實與管壁粘接牢固。
（4）待第一層水泥砂漿初凝後，抹第二層水泥砂漿，並用弧形抹子抹壓成型，初凝後，按設計尺寸割邊抹平压光。
鐵絲網水泥砂漿抹帶操作程式如下：
（1）需用抹帶的管口剁斧將漿皮鑿毛清涮乾淨。
（2）用1：2水泥砂漿搗實管間縫隙。
（3）管內接縫1：2水泥砂漿抹平压光，管內縫隙表面與管內壁平順。
（4）在帶的兩側安裝好弧形邊模。
（5）涮水泥漿一遍，並抹第一層水泥砂漿，厚度為15公釐，隨即壓實使之與管壁粘接牢固，然後用鐵絲網包攏，並用22#鍍鋅鐵絲將鐵絲網搭接處綁紮牢固。
（6）等第一層水泥砂漿初凝後，抹第二層水泥砂漿與模板平齊，待初凝後抹光壓實。
（7）水泥砂漿介面成活後，及時用塑料薄膜覆蓋灑水養護。
（8）加強抹帶兩腮處厚度的控制，為控制兩腮位置抹帶厚度可以適當降低水灰比，同時在整個工序施工過程中，由技術施工人員現場指導和監督。
過路雨水主管道採用鋼筋混凝土承插口管，要求為膠圈介面，安裝前應將介面部位清洗乾淨，將膠圈套在管口上，用鋼絲繩和導鏈將水泥管拉入，膠圈位置準確、不扭曲，外封水泥砂漿。
7、閉水試驗：
本工程的汙水管道全部做閉水試驗，閉水試驗在管道回填前進行，具體做法如下：
將乙個井距兩端管口封堵，予留進水孔、排氣孔，待堵牆達到一定強度後，由管道下游向上游注入飲用水，上游管頂以上2公尺處設一水箱，並與管道相通，管內注滿水後，關閉進水口，經24小時後待鋼筋砼管充分滲透後，向上游水箱內加水施壓，同時檢查鋼筋砼管介面有無滲漏情況，60分鐘後量取水箱內水位下降尺寸，並計算試驗滲水量以鋼筋砼管道、介面無漏水處或無嚴重滲水，符合滲水量規定要求為檢驗合格。
8、檢查井砌築：
雨、汙水檢查井採用通用圖集，詳見排水施工說明，雨水口篦子及雨水口篦座應採用鋼纖維材料。
（1）檢查井砌築滿足以下要求：
a、砌築下水井時，對接入的支管應隨砌隨安，管口伸入井內3cm。
b、砂漿應飽滿，磚應潤水。
c、收口每層收進不超過5cm，流槽與井身同時砌築。
d、砂漿應有配比設計，並及時製作試塊。
e. 在澆築的基礎上面放線鋪築砂漿後，砌築磚牆，砌磚時，上下錯縫、內外搭接，灰縫砂漿厚度為10公釐，砌井時隨時掌握井內尺寸，並隨時將擠出的砂漿抹平並將牆表面殘餘的砂漿及時清除乾淨，井室砌築至設計高度時，採用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚度20公釐，並注意濕潤養護，對接入的支管隨砌隨安，管口與井壁齊平，管口周圍用c10砼填實抹嚴压光，井室內的踏步在安裝前做好防鏽防腐處理，在砌磚時埋固，埋設位置根據井深計算出第乙個踏步位置，然後一次按標準間距上推。
並注意砂漿凝固前不能踩踏，檢查井（汙）流槽按設計要求砌築，流槽與牆體同時砌築，表面砂漿連同井室一同抹平压光。
（2）雨水鬥的砌築：
雨水鬥砌築施工操作要求除按檢查井砌築有關規定外還應滿足下列要求：
砌築做到牆體平直，邊角整齊，寬度一致，砌築時，做到四面牆體成直角，牆面平整垂直，砂漿厚度均勻飽滿，並且在砌築前磚要灑水濕潤，砌完井室後，及時安裝井座、井蓋，核驗標高。
檢查井內爬梯採用標準圖 s147/17-15（鑄鐵）
9、雨水方溝施工
雨水方溝基礎及擋牆為漿砌片石，蓋板為鋼筋混凝土。
(1) 首先進行溝槽開挖，並進行基底夯實。然後砌築基礎及擋牆，砌石分層錯縫，漿砌時坐漿緊密，嵌縫後砂漿飽滿，表面平整無垂直通縫。
（2）石料應採用質地堅實、無風化和裂紋的料石或塊石，其強度等級不應低於mu20，石塊應清除表面的汙垢等雜質，並用水濕潤。
（3）混凝土砌塊的抗壓強度、抗滲、抗凍指標應符合設計要求。
（4）砌築方溝應按變形縫分段施工，當段內砌築需間斷時，應預留階梯型斜茬；接砌時，應將斜茬沖淨並鋪滿砂漿，牆轉角和交接處應與牆體同時砌築。
（5）變形縫內應清除乾淨，縫的兩側應刷冷底子油一道，縫內填料應填塞密實，灌注瀝青等填料應待灌注底板縫的瀝青冷卻後，再灌注牆縫，並應連續灌滿灌實。
（6）砌築應採用鋪漿法分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌，並應在每0.7m2牆面內至少設定拉結石一塊，拉結石在同層內的中距不應大於2m，每日砌築高度不宜超過1.2m。
（7）灰縫寬度要均勻，嵌縫應飽滿密實。
（8）砌築後的砌體應及時進行養護，並不得遭受沖刷、震動或撞擊。
（9）水泥砂漿抹面質量應符合下列要求：砂漿與基層及各層間應粘結緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現象；抹面平整度不應大於5mm；接茬應平整，陰陽角清晰順直。
（10）矩形方溝的鋼筋混凝土蓋板安裝前，牆頂應清掃乾淨，灑水濕潤，而後鋪漿安裝，蓋板安裝的板縫寬度應均勻一致，吊裝時應輕放，不得碰撞，蓋板就位後，相鄰板底錯台不應大於10mm，板端壓牆長度，允許偏差為±10mm，板縫及板端的三角灰，應採用水泥砂漿填抹密實。
（11）檢查井內爬梯在安裝前做好防腐處理，隨砌築隨時埋固。檢查井流槽按設計要求砌築，流槽與牆體表面砂漿抹平压光。
10、預留共同溝：
（1）基槽開挖，在圖紙規定的位置開挖基槽。基槽開挖時應預留一定厚度進行人工清槽，避免擾動基槽原狀土。基槽開挖後，應防止地表水滲入基槽。
（2）矩形共同溝的直牆側模，當不採取螺栓固定時，其兩側模板間應加臨時支撐桿；澆築時，在混凝土面接近撐桿時，應將撐桿拆除。
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